端子金相分析儀是本公司針對線束行業(yè)質量檢驗而專門研發(fā)的一款精密檢測分析設備，整套系統(tǒng)由端子裁切、研磨設備、腐蝕、斷面圖像采集系統(tǒng)、端子圖片測量分析系統(tǒng)等單元組成，采用人體力學設計，模塊化組合，流水線式工作流程，讓操作更方便、快捷。在生產檢驗時，可直接觀察判斷，省時省力。極大地提高了端子斷面質量檢驗的速度。簡易的操作、高質量的圖像采集系統(tǒng)、精確的測量分析為您的生產保駕護航。
端子金相檢測顯微鏡能觀察物體時能產生正立的三維空間像，立體感強，成像清晰和寬闊，具有較長的工作距離;配置高精度線束端子圖片測量分析系統(tǒng),組合成線束端子檢測顯微鏡,高質量光學系統(tǒng)與高分辨率攝像頭的組合，讓斷 面圖像更清晰，更精確。
系統(tǒng)特點
2.1我司樣品制作過程采用目前行業(yè)技術不用樹脂鑲嵌，省時。
原剖面分析樣品制作需要步驟 端子取樣 樹脂鑲嵌 樹脂切割 樹脂研磨 樣品拋光，整個剖面分析樣品制作過程需要花費數(shù)達3小時，現(xiàn)在采用*技術只需2分鐘就能完成。
2.2采用了端子專用夾具,適用于不同規(guī)格的端子
我司端子專用夾具可靠地將端子夾住。無須擔心在研磨過程中會產生端子壓接部的變形。
我司標準夾具適用于AWG5～AWG38線（可根據(jù)客戶需求配備1-2套不同規(guī)格夾具滿足客戶需求）
線束截面分析儀一體型端子切割和研磨臺：通過專用的線束夾具將端子夾好以后，切割盤與研磨盤獨立控制，速度可以方便控制。（因為不同AWG的端子切割需要不同的速度才能更的切割，然而研磨的過程根據(jù)端子的大小不同也要采用相應的速度。我司的一體機采用雙控變頻技術獨立控制，速度范圍0~5000轉/分鐘，采用德國雙電機）
切割需要速度另外在對端子斷面進行研磨拋光的時候需要根據(jù)端子的材料和尺寸控制轉速度。在研磨拋光時設計了可上下進行微調帶刻度的導軌結構，可以為客戶準確的打磨端子的高度控制。
端子切割和研磨拋光所需要的時間為2～3分鐘。 超過AWG38極細線也能鮮明地顯示出。 用新開發(fā)的斷面評價專用軟件，可測定 CH?CW， 能瞬時計算出斷面面積。 在倍率下的測量精度為 1 ~ 2µm。
線束端子檢測樣品制作過程，僅需2分鐘完成!!
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