型號 | SUNDI-125 SUNDI-125W | SUNDI-135 SUNDI-135W | SUNDI-155 SUNDI-155W | SUNDI-175 SUNDI-175W | SUNDI-1A10 SUNDI-1A10W | SUNDI-1A15 SUNDI-1A15W | |||||||
介質(zhì)溫度范圍 | -10℃～+200℃ | ||||||||||||
控制系統(tǒng) | 前饋PID ,無模型自建樹算法，PLC控制器 | ||||||||||||
溫控模式選擇 | 物料溫度控制與設(shè)備出口溫度控制模式 可自由選擇 | ||||||||||||
溫差控制 | 設(shè)備出口溫度與反應(yīng)物料溫度的溫差可控制、可設(shè)定 | ||||||||||||
程序編輯 | 可編制5條程序，每條程序可編制40段步驟 | ||||||||||||
通信協(xié)議 | MODBUS RTU 協(xié)議 RS 485接口 | ||||||||||||
外接入溫度反饋 | PT100或4～20mA或通信給定（默認(rèn)PT100) | ||||||||||||
溫度反饋 | 設(shè)備導(dǎo)熱介質(zhì) 進口溫度、出口溫度、反應(yīng)器物料溫度（外接溫度傳感器）三點溫度 | ||||||||||||
導(dǎo)熱介質(zhì)溫控精度 | ±0.5℃ | ||||||||||||
反應(yīng)物料溫控精度 | ±1℃ | ||||||||||||
加熱功率 kW | 2.5 | 3.5 | 5.5 | 7.5 | 10 | 15 | |||||||
制冷量 kW | 200℃ | 2.5 | 3.5 | 5.5 | 7.5 | 10 | 15 | ||||||
20℃ | 2.5 | 3.5 | 5.5 | 7.5 | 10 | 15 | |||||||
-5℃ | 1.5 | 2.1 | 3.3 | 4.2 | 6 | 9 | |||||||
流量壓力 max L/min bar | 20 | 35 | 35 | 50 | 50 | 75 | |||||||
2 | 2 | 2 | 2 | 2 | 2.5 | ||||||||
壓縮機 | 海立 | 艾默生谷輪/丹佛斯渦旋壓縮機 | |||||||||||
膨脹閥 | 丹佛斯/艾默生熱力膨脹閥 | ||||||||||||
蒸發(fā)器 | 丹佛斯/高力板式換熱器 | ||||||||||||
操作面板 | 7英寸彩色觸摸屏，溫度曲線顯示、記錄 | ||||||||||||
安全防護 | 具有自我診斷功能；冷凍機過載保護；高壓壓力開關(guān)，過載繼電器、熱保護裝置等多種安全保障功能。 | ||||||||||||
密閉循環(huán)系統(tǒng) | 整個系統(tǒng)為全密閉系統(tǒng)，高溫時不會有油霧、低溫不吸收空氣中水份，系統(tǒng)在運行中不會因為高溫使壓力上升，低溫自動補充導(dǎo)熱介質(zhì)。 | ||||||||||||
制冷劑 | R-404A/R507C | ||||||||||||
接口尺寸 | G1/2 | G3/4 | G3/4 | G1 | G1 | G1 | |||||||
水冷型 W 溫度 20度 | 600L/H 1.5bar~4bar G3/8 | 800L/H 1.5bar~4bar G1/2 | 1000L/H 1.5bar~4bar G3/4 | 1200L/H 1.5bar~4bar G3/4 | 1600L/H 1.5bar~4bar G3/4 | 2000L/H 1.5bar~4bar G3/4 | |||||||
外型尺寸(水）cm | 45*65*120 | 50*85*130 | 50*85*130 | 55*100*175 | 55*100*175 | 70*100*175 | |||||||
外形尺寸 (風(fēng)）cm | 45*65*120 | 50*85*130 | 55*100*175 | 55*100*175 | 70*100*175 | 70*100*175 | |||||||
隔爆尺寸(風(fēng)) cm | 45*110*130 | 45*110*130 | 45*110*130 | 55*120*170 | 55*120*170 | 55*120*170 | |||||||
正壓防爆(水）cm | 110*95*195 | 110*95*195 | 110*95*195 | 110*95*195 | 110*95*195 | 120*110*195 | |||||||
常規(guī)重量kg | 115 | 165 | 185 | 235 | 280 | 300 | |||||||
電源 380V 50HZ | AC 220V 50HZ 3.6kW | 5.6kW | 7.5kW | 10kW | 13kW | 20kW | |||||||
選配風(fēng)冷尺寸cm | / | 50*68*145 | 50*68*145 | 50*68*145 | / | / | |||||||
如何預(yù)防TCU反應(yīng)釜冷熱一體機的故障隱患
如何預(yù)防TCU反應(yīng)釜冷熱一體機的故障隱患
TCU反應(yīng)釜冷熱一體機適用于各種玻璃反應(yīng)釜冷熱源動態(tài)恒溫控制、微通道反應(yīng)器冷熱源恒溫控制，溫度控制范圍寬，適合多數(shù)企業(yè)恒溫控制需求。一般都是通過導(dǎo)熱油來加熱、壓縮機制冷，輔助配以PID控制器，恒定一個比較標(biāo)準(zhǔn)的溫度，從而達(dá)到溫度要求?！ ?/span>
針對TCU反應(yīng)釜冷熱一體機，企業(yè)應(yīng)該要求操作人員再操作設(shè)備是留有相應(yīng)的運作紀(jì)錄，紀(jì)錄下機組的運作狀況，并且要創(chuàng)建檢修技術(shù)檔案。詳細(xì)的記錄有利于發(fā)覺常見故障隱患，盡早采取一定的有效措施，防止故障發(fā)生。
1、壓縮機是機組中十分重要的構(gòu)件，制冷壓縮機的優(yōu)劣立即關(guān)聯(lián)到機組的可靠性。
2、冷凝器和蒸發(fā)器的清理，冷凝器是開啟式的循環(huán)系統(tǒng)控制回路，一般選用的冷卻塔循環(huán)系統(tǒng)應(yīng)用。當(dāng)水里的鈣質(zhì)和鎂鹽成分很大時，非常容易溶解和堆積在冷卻水管上而產(chǎn)生污垢，危害熱傳導(dǎo)。積垢過厚還會繼續(xù)使冷卻水的商品流通橫截面變小，水流量降低，冷疑工作壓力升高。當(dāng)應(yīng)用的冷卻水的水體較弱時，對冷卻水管每一年至少清理一次，除去管內(nèi)的污垢以及他廢棄物。
3、拆換潤滑脂，在長期性應(yīng)用后，潤滑脂的油變質(zhì)差，油內(nèi)部的殘渣和水份提升，因此要按時的觀查和查驗油品。一旦發(fā)現(xiàn)問題應(yīng)立即拆換，拆換的潤滑脂型號務(wù)必合乎技術(shù)文檔。
4、干躁過濾裝置是確保制冷劑開展一切正常循環(huán)系統(tǒng)的關(guān)鍵構(gòu)件。因為水與制冷劑互相混溶，假如系統(tǒng)軟件內(nèi)帶有水份，將大大的危害機組的運作，因而維持系統(tǒng)軟件內(nèi)部干躁是十分關(guān)鍵的，干躁過濾裝置內(nèi)部的過濾芯務(wù)必按時拆換。
5、TCU反應(yīng)釜冷熱一體機的冷凝器和蒸發(fā)器均歸屬于高壓容器，依據(jù)要求，要在機組的髙壓端即冷凝器本身上安裝閥，一旦機組處在異常的環(huán)境下時，安全閥能夠全自動卸壓，以避免髙壓很有可能導(dǎo)致的損害。因此安全閥的按時校檢針對整機機組是十分關(guān)鍵的。
6、一般機組不容易造成很多的制冷劑泄露。如果因為錯誤操作或在檢修后，有一定量的制冷劑產(chǎn)生泄露，需要再次充注制冷劑，添加制冷劑務(wù)留意機組應(yīng)用制冷劑的型號。
無錫冠亞的各種設(shè)備的原理以及參數(shù)僅供參考，不同客戶實際拿到的設(shè)備是按照自己的工況需求與參數(shù)設(shè)計生產(chǎn)出來的，設(shè)備配置、價格以及型號存在一定的差異，具體以銷售聯(lián)系溝通為準(zhǔn)。
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