產(chǎn)品介紹
工作原理
性能特點(diǎn)
技術(shù)參數(shù)
秸稈粉碎機(jī)可粉碎玉米桿、秸稈、花生皮、豆稈、花柴等能燃燒的農(nóng)作物廢料稈。避免了這些農(nóng)作物秸稈白白燃燒,很好地保護(hù)了環(huán)境,有效地開發(fā)了新能源。該機(jī)性能可靠、操作簡(jiǎn)單、方便。該設(shè)備生產(chǎn)原料廣泛,可適應(yīng)玉米桿、秸稈、花生皮、豆稈、花柴等能燃燒的農(nóng)作物廢料稈。
使用技巧
秸稈粉碎機(jī)的安全使用技巧
(1)秸稈粉碎機(jī)應(yīng)固定在地面上,可以用水泥來固定。如經(jīng)常變動(dòng)工作地點(diǎn),粉碎機(jī)和電動(dòng)機(jī)要安裝在用角鋼制成的機(jī)座上。
(2)秸稈粉碎機(jī)安裝后應(yīng)仔細(xì)檢查是否安裝到位,檢查有無安裝的不夠牢固的。電動(dòng)機(jī)軸和粉碎機(jī)軸是否平行,同時(shí)要檢查傳動(dòng)帶松緊度是否合適。
(3)秸稈粉碎機(jī)啟動(dòng)前,先用手轉(zhuǎn)動(dòng)轉(zhuǎn)子,檢查運(yùn)轉(zhuǎn)是否靈活正常,機(jī)殼內(nèi)有無碰撞現(xiàn)象,轉(zhuǎn)子的旋轉(zhuǎn)方向是否正確,電機(jī)及粉碎機(jī)潤(rùn)滑是否良好等。
(4)秸稈粉碎機(jī)不要經(jīng)常更換帶輪,以防轉(zhuǎn)速過高或過低。
(5)秸稈粉碎機(jī)啟動(dòng)后應(yīng)先空轉(zhuǎn)2到3分鐘,無異?,F(xiàn)象后再投料工作。
(6)秸稈粉碎機(jī)送料要均勻,若發(fā)現(xiàn)有雜聲、軸承與機(jī)體溫度過高或向外噴料等現(xiàn)象,應(yīng)立即停機(jī)檢查,排除故障。
(7)秸稈粉碎機(jī)工作前工作人員應(yīng)仔細(xì)檢查物料,防止金屬、石塊等硬物進(jìn)入粉碎室引發(fā)事故。
(8)送料時(shí),工作人員應(yīng)站在秸稈粉碎機(jī)側(cè)面,以防被反彈出的雜物打傷。粉碎長(zhǎng)莖稈時(shí)手不可抓得過緊,以防手被帶入。
(9)秸稈粉碎機(jī)在停機(jī)前先停止送料,待機(jī)內(nèi)物料排除干凈后,再切斷電源停機(jī)。停機(jī)后要進(jìn)行清掃和維護(hù)保養(yǎng)。
(10)秸稈粉碎機(jī)作業(yè)300小時(shí)后,須清洗軸承,更換潤(rùn)滑油,裝潤(rùn)滑油時(shí),可使用黃油槍注入。長(zhǎng)時(shí)間停機(jī)時(shí),應(yīng)卸下傳動(dòng)帶。
維護(hù)與保養(yǎng)注意事項(xiàng)
1.定期檢查電源,檢查電源線接頭有無起氧脫落、斷裂、松動(dòng)之處。
2.定期檢查軸承的潤(rùn)滑情況是否良好,并定期使用潤(rùn)滑油保養(yǎng)。
3.定期檢查所有緊固件是否緊固,如果有松動(dòng)現(xiàn)象應(yīng)及時(shí)處理。
4.定期檢查傳動(dòng)皮帶是否安裝正確和情況良好,若發(fā)現(xiàn)皮帶破損應(yīng)及時(shí)更換,當(dāng)皮帶或槽輪上有油污時(shí),應(yīng)用干凈抹布及時(shí)擦凈。
5.定期檢查防護(hù)裝置是否良好,若發(fā)現(xiàn)防護(hù)裝置有不安全現(xiàn)象,應(yīng)及時(shí)排除。
6.定期檢查破損腔內(nèi)有無物料或其他雜物,若有時(shí)應(yīng)清理干凈。
7.定期檢查液壓起頂機(jī)頂頭或起頂絲桿是否退回,調(diào)整墊片是否安裝正確和壓緊。
8.定期檢查風(fēng)機(jī)密封情況,防止沙土對(duì)風(fēng)機(jī)會(huì)造成嚴(yán)重的磨損,使葉輪體與輪轂鉚釘頭脫落,以及鉚釘孔處出現(xiàn)疲勞裂紋。
維護(hù)與維修
1.如果葉輪的鉚釘頭部被磨損,可以通過壓緊葉輪體與輪轂用電焊堆焊,讓磨損的鉚釘頭部回到原來的正常狀態(tài)。
2.對(duì)鉚釘孔處容易產(chǎn)生疲勞裂紋的情況,可用整根沒有用過的新焊條進(jìn)行焊接修裂紋,但要以葉輪軸心線為中心對(duì)稱進(jìn)行,將該裂紋處補(bǔ)焊剩下的焊條留在該處,再用一根新焊條修補(bǔ)相對(duì)稱的鉚釘孔裂紋,焊完后剩下的焊條與對(duì)稱鉚釘修補(bǔ)時(shí)剩下的焊條一樣長(zhǎng),以達(dá)到焊補(bǔ)上去的重量相等。若是對(duì)稱的鉚釘孔處無裂紋也要將焊條堆焊于此處,用來抵消對(duì)稱鉚釘孔裂紋處新補(bǔ)的焊接重量。按照這種對(duì)稱補(bǔ)重的方法焊接就可以修復(fù)裂紋。
3.對(duì)葉輪進(jìn)行簡(jiǎn)單的動(dòng)平衡試驗(yàn),方法也很簡(jiǎn)單。把葉輪支起后用手撥動(dòng)使之輕輕旋轉(zhuǎn),達(dá)不到平衡的地方會(huì)停到低點(diǎn)且左右擺動(dòng)。若有偏重可在對(duì)面的葉輪上點(diǎn)焊,增加重量使其平衡,或者用角磨機(jī)磨去偏重葉輪的焊痕,也能達(dá)到平衡,這樣就可以把風(fēng)機(jī)修復(fù)好進(jìn)行正常工作了。注意,在對(duì)風(fēng)機(jī)的修理過程中不能用電焊隨意點(diǎn)焊,將焊痕留到葉輪上,以免影響風(fēng)機(jī)葉輪的平衡,達(dá)不到修復(fù)的目的,造成更大的損失。
安全使用要求
1、嚴(yán)禁投入易燃易爆物品,工作時(shí)操作者要站在側(cè)面,以防硬物從進(jìn)料口彈出傷人。
2、嚴(yán)禁將手伸入喂料口和用力送料,嚴(yán)禁用木棍等幫助送料,以防傷人損機(jī)。
3、工作中發(fā)現(xiàn)秸稈粉碎機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)不正常或有異聲,應(yīng)立即停機(jī)切斷電源,待機(jī)器*停穩(wěn)后再打開機(jī)蓋檢查,嚴(yán)禁機(jī)器轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)檢查,查明原因、排除故障后再工作。
4、操作時(shí)不得隨意提高主軸轉(zhuǎn)速,以防高速懸轉(zhuǎn)時(shí)損機(jī)傷人,造成不必要損失。
5、秸稈粉碎機(jī)工作過程中,操作者不得離開工作崗位,急需離開時(shí)必須停機(jī)斷電。
6、未滿18周歲和老年人、頭腦不清者不得開機(jī)操作;留長(zhǎng)發(fā)的女同志操作時(shí)必須戴工作帽;操作者不得酒后作業(yè)。
7、秸稈粉碎機(jī)在工作的過程中,由于轉(zhuǎn)速非常高,一定要注意查看秸稈粉碎機(jī)的運(yùn)行狀況,如果機(jī)體封閉不嚴(yán)的話,粉塵將會(huì)吹到空氣中,造成工作環(huán)境的污染,有時(shí)還對(duì)風(fēng)機(jī)造成磨損,如果嚴(yán)重就會(huì)使葉輪脫落,不及時(shí)的維修,還可能使風(fēng)機(jī)報(bào)廢。所以,在正式工作前,秸稈粉碎機(jī)的風(fēng)機(jī)裝置一定要經(jīng)過動(dòng)平衡實(shí)驗(yàn)。
秸稈粉碎機(jī)可用電機(jī)、柴油機(jī)或30-50馬力拖拉機(jī)配套,主機(jī)由喂入機(jī)構(gòu)、鍘切機(jī)構(gòu)、拋送機(jī)構(gòu)、傳動(dòng)機(jī)構(gòu)、行走機(jī)構(gòu)、防護(hù)裝置和機(jī)架等部分組成。具有結(jié)構(gòu)合理、移動(dòng)方便、自動(dòng)喂料、安全可靠等特點(diǎn)。
其各部分組成如下:
1)、喂入機(jī)構(gòu):主要由喂料臺(tái)、上下曹錕、定刀片、定刀支承座組成。
2)、鍘切拋送機(jī)構(gòu):主要由動(dòng)刀、刀盤、鎖緊螺釘?shù)冉M成。
3)、傳動(dòng)機(jī)構(gòu):主要由三角帶、傳動(dòng)軸、齒輪、萬向節(jié)等組成。
4)、行走機(jī)構(gòu):主要由地腳輪組成。
5)、防護(hù)裝置:由防護(hù)罩組成。
一、本產(chǎn)品設(shè)計(jì)合理、制造質(zhì)量可靠、具有結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、操作方便、體積小、占地少、省工、省電的特點(diǎn)。
二、設(shè)計(jì)的全自動(dòng)控制電加熱裝置,可隨機(jī)調(diào)節(jié)物料的干濕度,達(dá)到出料成型的穩(wěn)定,提高了工作效率。
三、本產(chǎn)品主要部位采用了耐磨材料經(jīng)過特殊處理,所以可連續(xù)壓制生產(chǎn),耐用。
四、適用于各種生物質(zhì)原材料(玉米秸桿、小麥秸桿、棉花桿、稻草、稻殼、花生殼、玉米芯、樹枝、樹葉、鋸末等農(nóng)做物為原料或木工廠下腳料)的壓制成型。
性能規(guī)格/型號(hào) | 500型 | 600型 | 800型 | 1000型 |
刀盤直徑( mm) | 300 | 400 | 500 | 600 |
粉碎刀片/錘頭數(shù)量(塊) | 24 | 32 | 56 | 56 |
出料粒度(mm) | 1-10 | 1-10 | 1-10 | 1-10 |
刀片長(zhǎng)度(mm) | 140 | 200 | 250 | 340 |
料口直徑 (mm) | 400×200 | 500×240 | 750×300 | 950×400 |
主軸轉(zhuǎn)速( r/min) | 3200 | 3200 | 3200 | 3000 |
電機(jī)( kw) | 11 | 15-18.5 | 22/30/37 | 37/45/55 |
產(chǎn)量(kg/h) | 800 | 1500 | 2000 | 3000 |
設(shè)備尺寸(mm) | 1200×700×730 | 1300×980×730 | 2000×1300×1200 | 2300×1750×2300 |