產(chǎn)品詳情
概述:
XSG系列旋轉(zhuǎn)閃蒸干燥機(jī)是我廠在引進(jìn)、吸收技術(shù)的基礎(chǔ)上,自行開發(fā)成功的新型干燥設(shè)備。該機(jī)技術(shù)*,設(shè)計合理,結(jié)構(gòu)緊湊,適用范圍廣,生產(chǎn)能力大,產(chǎn)品質(zhì)量好,效率高,節(jié)能,在一個設(shè)備內(nèi)干燥、粉碎、篩分一次性完成,消除環(huán)境污染,整機(jī)性能達(dá)到技術(shù)水平。
原理:
熱空氣由入口管以適宜的噴動速度從干燥機(jī)底部進(jìn)入攪拌粉碎干燥室,對物料產(chǎn)生強(qiáng)烈的剪切、吹浮、旋轉(zhuǎn)作用,于是物料受到離心、剪切、碰撞、摩擦而被除數(shù)微?;瑥?qiáng)化了傳質(zhì)傳熱。在干燥機(jī)底部,較大較濕的顆粒團(tuán)在攪拌器的作用下被機(jī)械破碎,濕含量較低、顆粒度較小的顆粒被旋轉(zhuǎn)氣流夾帶上升,在上升過程中進(jìn)一步干燥。由于氣固兩相作旋轉(zhuǎn)流動,固相慣性大于氣相,固氣兩相間的相對速度較大,強(qiáng)化兩相間的傳質(zhì)傳熱,所以該機(jī)生產(chǎn)強(qiáng)度高。
特點(diǎn):
● 多種加料裝置供選擇,加料連續(xù)穩(wěn)定,過程中間不會產(chǎn)生架橋現(xiàn)象。
● 干燥機(jī)底部設(shè)置特殊的冷卻裝置,避免了物料在底部高溫區(qū)產(chǎn)生變質(zhì)現(xiàn)象。
● 特殊的氣壓密封裝置和軸承冷卻裝置,有效延長傳動部分的使用壽命。
● 特殊的分風(fēng)裝置,降低了設(shè)備阻力,并有效提供了干燥器的處理風(fēng)量。
● 干燥室裝有分級環(huán)及旋流片,物料細(xì)度和終水份可調(diào)。(如碳酸鈣終水份可調(diào)節(jié)器至≤0.1%)
● 相對其它干燥方法而言,可有效增加物料比重。
● 干燥室內(nèi)周向氣速高,物料停留時間短,有效防止物料粘壁及熱敏性物料變質(zhì)現(xiàn)象,達(dá)到高效、快速、小設(shè)備、大生產(chǎn)。
適應(yīng)物料:
● 無機(jī)類:硼酸、碳酸鈣、氫氧化物、硫酸銅、氧化鐵、碳酸鋇、三氧化銻,各種金屬氫氧化物,各種重金屬鹽、合成冰晶石等。
● 有機(jī)物:阿特拉津(農(nóng)藥殺蟲劑)、月桂酸隔、苯甲酸、安息香酸、殺菌丹、草酸鈉、醋酸纖維素等。
● 陶瓷類:高嶺土、二氧化硅、粘土。
● 染料類:蒽醌、黑色氧化鐵、靛藍(lán)顏料、丁酸、氫氧化鈦、硫化鋅,各種偶氮染料中間體。
● 食品類:大豆蛋白、膠凝淀粉、酒糟、小麥糖、小麥淀粉。
型號 | 筒體直徑(mm) | 主機(jī)尺寸(mm) | 主機(jī)功率(Kw) | 處理風(fēng)量(m3/h) | 蒸發(fā)水量(kg/h) | 占用平面(mm2) |
XSG-2 | 200 | 250?800 | 0.75-2.2 | 300-800 | 10-20 | 3500×2500 |
XSG-3 | 300 | 400?300 | 3-4 | 600-1500 | 20-50 | 3800×2700 |
XSG-4 | 400 | 500?500 | 4-7.5 | 1250-2500 | 25-70 | 4000×3000 |
XSG-5 | 500 | 600?000 | 5.5-11 | 1500-4000 | 30-100 | 4200×3200 |
XSG-6 | 600 | 700?200 | 7.5-18.5 | 2500-5000 | 40-200 | 4250×3250 |
XSG-8 | 800 | 900?600 | 11-18.5 | 3000-8000 | 60-600 | 4500×3500 |
XSG-10 | 1000 | 1100?000 | 15-30 | 5000-12500 | 100-1000 | 4750×3750 |
XSG-12 | 1200 | 1300?200 | 15-37 | 10000-20000 | 150-1300 | 5000×4000 |
XSG-14 | 1400 | 1500?400 | 30-55 | 14000-27000 | 200-1600 | 5250×4250 |
XSG-16 | 1600 | 1700?000 | 45-75 | 18700-36000 | 250-2000 | 5500×4500 |
注:1.水分蒸發(fā)量是以進(jìn)風(fēng)溫度為180℃、出風(fēng)溫度為80℃時每小時蒸發(fā)的水分。
2.除以上型號外用戶作特殊設(shè)計。
3.以上裝機(jī)容量為標(biāo)準(zhǔn)配套,根據(jù)物料不同功率配套可明顯減少。
處理物料及特點(diǎn)(以6型閃蒸為基準(zhǔn)):
物料名稱 | 硬脂酸鋅 | 碳酸鋅 | 殺蟲劑 | TMTD | DSD酸 | 氧化鐵紅 | 二氧化銻 | 氯化亞銅 | 白炭黑 | |
進(jìn)風(fēng)溫度 | 150 | 180 | 150 | 120 | 140 | 150 | 200 | 180 | 200 | 280 |
初含濕量 | 80 | 55 | 80 | 30 | 65 | 60 | 60 | 45 | 30 | 85 |
終含濕量 | 0.5 | 1.5 | 1.0 | 1 | 0.5 | 0.5 | 0.5 | 1.0 | 3 | 5 |
實際干燥能力 | 140-160 | 250-280 | 130-170 | 80-110 | 80-120 | 80-120 | 300-350 | 280-320 | 290-310 | 250-300 |
物料 名稱 | 促進(jìn)劑ZDC | 油溶墨 | 代酸錳鋅 | 酞青蘭 | 檸檬酸鈣 | 超細(xì)碳 酸鈣 | 泥漿處 理劑 | 二氧異氰尿酸鈉 | 三氧異氰尿酸鈉 |
進(jìn)風(fēng)溫度 | 150 | 150 | 120 | 150 | 140 | 160 | 200 | 180 | 150 |
初含濕量 | 60 | 45 | 30 | 55 | 40 | 70 | 75 | 25 | 30 |
終含濕量 | 0.5 | 2 | 1.0 | 1.0 | 1.0 | 1.5 | 5 | 0.2-2 | 1.0 |