型號 | SUNDI-125 SUNDI-125W | SUNDI-135 SUNDI-135W | SUNDI-155 SUNDI-155W | SUNDI-175 SUNDI-175W | SUNDI-1A10 SUNDI-1A10W | SUNDI-1A15 SUNDI-1A15W | |||||||
介質(zhì)溫度范圍 | -10℃~+200℃ | ||||||||||||
控制系統(tǒng) | 前饋PID ,無模型自建樹算法,PLC控制器 | ||||||||||||
溫控模式選擇 | 物料溫度控制與設備出口溫度控制模式 可自由選擇 | ||||||||||||
溫差控制 | 設備出口溫度與反應物料溫度的溫差可控制、可設定 | ||||||||||||
程序編輯 | 可編制5條程序,每條程序可編制40段步驟 | ||||||||||||
通信協(xié)議 | MODBUS RTU 協(xié)議 RS 485接口 | ||||||||||||
外接入溫度反饋 | PT100或4~20mA或通信給定(默認PT100) | ||||||||||||
溫度反饋 | 設備導熱介質(zhì) 進口溫度、出口溫度、反應器物料溫度(外接溫度傳感器)三點溫度 | ||||||||||||
導熱介質(zhì)溫控精度 | ±0.5℃ | ||||||||||||
反應物料溫控精度 | ±1℃ | ||||||||||||
加熱功率 kW | 2.5 | 3.5 | 5.5 | 7.5 | 10 | 15 | |||||||
制冷量 kW | 200℃ | 2.5 | 3.5 | 5.5 | 7.5 | 10 | 15 | ||||||
20℃ | 2.5 | 3.5 | 5.5 | 7.5 | 10 | 15 | |||||||
-5℃ | 1.5 | 2.1 | 3.3 | 4.2 | 6 | 9 | |||||||
流量壓力 max L/min bar | 20 | 35 | 35 | 50 | 50 | 75 | |||||||
2 | 2 | 2 | 2 | 2 | 2.5 | ||||||||
壓縮機 | 海立 | 艾默生谷輪/丹佛斯渦旋壓縮機 | |||||||||||
膨脹閥 | 丹佛斯/艾默生熱力膨脹閥 | ||||||||||||
蒸發(fā)器 | 丹佛斯/高力板式換熱器 | ||||||||||||
操作面板 | 7英寸彩色觸摸屏,溫度曲線顯示、記錄 | ||||||||||||
安全防護 | 具有自我診斷功能;冷凍機過載保護;高壓壓力開關(guān),過載繼電器、熱保護裝置等多種安全保障功能。 | ||||||||||||
密閉循環(huán)系統(tǒng) | 整個系統(tǒng)為全密閉系統(tǒng),高溫時不會有油霧、低溫不吸收空氣中水份,系統(tǒng)在運行中不會因為高溫使壓力上升,低溫自動補充導熱介質(zhì)。 | ||||||||||||
制冷劑 | R-404A/R507C | ||||||||||||
接口尺寸 | G1/2 | G3/4 | G3/4 | G1 | G1 | G1 | |||||||
水冷型 W 溫度 20度 | 600L/H 1.5bar~4bar G3/8 | 800L/H 1.5bar~4bar G1/2 | 1000L/H 1.5bar~4bar G3/4 | 1200L/H 1.5bar~4bar G3/4 | 1600L/H 1.5bar~4bar G3/4 | 2000L/H 1.5bar~4bar G3/4 | |||||||
外型尺寸(水)cm | 45*65*120 | 50*85*130 | 50*85*130 | 55*100*175 | 55*100*175 | 70*100*175 | |||||||
外形尺寸 (風)cm | 45*65*120 | 50*85*130 | 55*100*175 | 55*100*175 | 70*100*175 | 70*100*175 | |||||||
隔爆尺寸(風) cm | 45*110*130 | 45*110*130 | 45*110*130 | 55*120*170 | 55*120*170 | 55*120*170 | |||||||
正壓防爆(水)cm | 110*95*195 | 110*95*195 | 110*95*195 | 110*95*195 | 110*95*195 | 120*110*195 | |||||||
常規(guī)重量kg | 115 | 165 | 185 | 235 | 280 | 300 | |||||||
電源 380V 50HZ | AC 220V 50HZ 3.6kW | 5.6kW | 7.5kW | 10kW | 13kW | 20kW | |||||||
選配風冷尺寸cm | / | 50*68*145 | 50*68*145 | 50*68*145 | / | / |
流體傳熱溫度控制恒溫機組需注意的事項
流體傳熱溫度控制恒溫機組需注意的事項
在加熱時將反應釜內(nèi)的加熱元件插入夾套導熱油中,利用導熱油為加熱時的介質(zhì),將熱能傳至反應釜內(nèi),使物料吸熱升溫,從而達到加熱的效果,然后進行反應操作。
1、流體傳熱溫度控制恒溫機組采用全密閉式循環(huán),高溫時不會產(chǎn)生油霧,低溫時不會吸收水分,系統(tǒng)中有膨脹罐,在制冷加熱過程中導熱介質(zhì)熱脹冷縮。適用于制藥、化工、實驗室等行業(yè)連接反應器制冷、加熱反應設備。
2、特別適用于反應過程中有需要加熱、放熱過程控制,熱媒和物料溫差也可設定,整個系統(tǒng)采用全封閉循環(huán),高溫時不會產(chǎn)生油霧,低溫時不會吸水,系統(tǒng)內(nèi)有膨脹水箱,加熱系統(tǒng)內(nèi)有熱量。
3、不同的油,因油特性不同勿混用,若混用易產(chǎn)生油泥,造成堵塞,嚴重時將無法清理。
4、請每年定時更換干凈的循環(huán)油,若長期使用,視油情況,每三至六個月更換一次,在更換循環(huán)油時,請注意不能讓水或異物掉入油箱。
5、防止導熱油中混入水分,在使用中,如果混入了水分,不相融的油水,經(jīng)過加熱后混合液體會膨脹,如果高溫情況下還會噴射,甚至造成人身傷害事故。
6、在設備內(nèi)部加入導熱油時,不能使得水、酸、堿等雜質(zhì)摻雜進其中,影響導熱油的純度,影響加熱效果。
7、加入的導熱油在若是在長期存放中如果發(fā)生變色現(xiàn)象(變色,達不到原升溫標準),應立即停止加入,取樣加熱試驗,然后再決定是加油還是換油。
因此,導熱油起著重要作用,下面為大家介紹在流體傳熱溫度控制恒溫機組中若是需要加入導熱油使用時需要注意的幾點事項。
無錫冠亞的各種設備的原理以及參數(shù)僅供參考,不同客戶實際拿到的設備是按照自己的工況需求與參數(shù)設計生產(chǎn)出來的,設備配置、價格以及型號存在一定的差異,具體以銷售聯(lián)系溝通為準。