型號 | SUNDI-125 SUNDI-125W | SUNDI-135 SUNDI-135W | SUNDI-155 SUNDI-155W | SUNDI-175 SUNDI-175W | SUNDI-1A10 SUNDI-1A10W | SUNDI-1A15 SUNDI-1A15W | |||||||
介質溫度范圍 | -10℃～+200℃ | ||||||||||||
控制系統(tǒng) | 前饋PID ,無模型自建樹算法，PLC控制器 | ||||||||||||
溫控模式選擇 | 物料溫度控制與設備出口溫度控制模式 可自由選擇 | ||||||||||||
溫差控制 | 設備出口溫度與反應物料溫度的溫差可控制、可設定 | ||||||||||||
程序編輯 | 可編制5條程序，每條程序可編制40段步驟 | ||||||||||||
通信協(xié)議 | MODBUS RTU 協(xié)議 RS 485接口 | ||||||||||||
外接入溫度反饋 | PT100或4～20mA或通信給定（默認PT100) | ||||||||||||
溫度反饋 | 設備導熱介質 進口溫度、出口溫度、反應器物料溫度（外接溫度傳感器）三點溫度 | ||||||||||||
導熱介質溫控精度 | ±0.5℃ | ||||||||||||
反應物料溫控精度 | ±1℃ | ||||||||||||
加熱功率 kW | 2.5 | 3.5 | 5.5 | 7.5 | 10 | 15 | |||||||
制冷量 kW | 200℃ | 2.5 | 3.5 | 5.5 | 7.5 | 10 | 15 | ||||||
20℃ | 2.5 | 3.5 | 5.5 | 7.5 | 10 | 15 | |||||||
-5℃ | 1.5 | 2.1 | 3.3 | 4.2 | 6 | 9 | |||||||
流量壓力 max L/min bar | 20 | 35 | 35 | 50 | 50 | 75 | |||||||
2 | 2 | 2 | 2 | 2 | 2.5 | ||||||||
壓縮機 | 海立 | 艾默生谷輪/丹佛斯渦旋壓縮機 | |||||||||||
膨脹閥 | 丹佛斯/艾默生熱力膨脹閥 | ||||||||||||
蒸發(fā)器 | 丹佛斯/高力板式換熱器 | ||||||||||||
操作面板 | 7英寸彩色觸摸屏，溫度曲線顯示、記錄 | ||||||||||||
安全防護 | 具有自我診斷功能；冷凍機過載保護；高壓壓力開關，過載繼電器、熱保護裝置等多種安全保障功能。 | ||||||||||||
密閉循環(huán)系統(tǒng) | 整個系統(tǒng)為全密閉系統(tǒng)，高溫時不會有油霧、低溫不吸收空氣中水份，系統(tǒng)在運行中不會因為高溫使壓力上升，低溫自動補充導熱介質。 | ||||||||||||
制冷劑 | R-404A/R507C | ||||||||||||
接口尺寸 | G1/2 | G3/4 | G3/4 | G1 | G1 | G1 | |||||||
水冷型 W 溫度 20度 | 600L/H 1.5bar~4bar G3/8 | 800L/H 1.5bar~4bar G1/2 | 1000L/H 1.5bar~4bar G3/4 | 1200L/H 1.5bar~4bar G3/4 | 1600L/H 1.5bar~4bar G3/4 | 2000L/H 1.5bar~4bar G3/4 | |||||||
外型尺寸(水）cm | 45*65*120 | 50*85*130 | 50*85*130 | 55*100*175 | 55*100*175 | 70*100*175 | |||||||
外形尺寸 (風）cm | 45*65*120 | 50*85*130 | 55*100*175 | 55*100*175 | 70*100*175 | 70*100*175 | |||||||
隔爆尺寸(風) cm | 45*110*130 | 45*110*130 | 45*110*130 | 55*120*170 | 55*120*170 | 55*120*170 | |||||||
正壓防爆(水）cm | 110*95*195 | 110*95*195 | 110*95*195 | 110*95*195 | 110*95*195 | 120*110*195 | |||||||
常規(guī)重量kg | 115 | 165 | 185 | 235 | 280 | 300 | |||||||
電源 380V 50HZ | AC 220V 50HZ 3.6kW | 5.6kW | 7.5kW | 10kW | 13kW | 20kW | |||||||
選配風冷尺寸cm | / | 50*68*145 | 50*68*145 | 50*68*145 | / | / | |||||||
工業(yè)反應釜冷熱一體機的怎么延長使用壽命
工業(yè)反應釜冷熱一體機的怎么延長使用壽命
工業(yè)反應釜冷熱一體機是實現加熱或制冷的實驗設備，該設備是一個密閉的整個液體循環(huán)，高溫時沒有油霧的揮發(fā)，導熱油不會被氧化或褐化；低溫時不會吸收空氣中的水汽，延長了導熱油壽命，使用成本低。
工業(yè)反應釜冷熱一體機的溫度控制是整個機器中較關鍵的地方，控溫范圍比較廣，性能*，高精度、智能型溫度控制。但用戶在使用過程中難免會遇到種種故障。
1、風量降低：風速轉速降低；管路堵塞；密封泄漏，這時候需要檢查元器件電源電壓；疏通清理元器件管路；修理或更換元器件密封。
2、風壓降低：系統(tǒng)阻力過大；介質密度有變化；葉輪變形或損壞。那就需要技術人員對工業(yè)反應釜冷熱一體機的葉片進行調整；更換損壞的葉輪。
3、循環(huán)裝置軸承過熱：主軸或主軸上的部件與軸承箱摩擦；電機軸與風機軸不同心，使軸承箱內的內滾動軸承別動；軸承箱體內潤滑脂過多；軸承與軸承箱孔之間有間隙而松動，軸承箱的螺栓過緊或過松。
處理：檢查哪個部位摩擦，然后加以處理；調整兩軸同心度；箱內潤滑脂為箱體空間；調整螺栓。
4、潤滑系統(tǒng)故障：油泵軸承孔與齒輪軸間的間隙過小，外殼內孔與齒輪間的徑向間隙過??；齒輪端面與軸承端面和側蓋端面的間隙過小；潤滑油質量不良，黏度大小不合適或水分過多。
處理：檢修工業(yè)反應釜冷熱一體機使之間隙達到要求的范圍；調整設備間隙；更換潤滑油。
無錫冠亞的各種設備的原理以及參數僅供參考，不同客戶實際拿到的設備是按照自己的工況需求與參數設計生產出來的，設備配置、價格以及型號存在一定的差異，具體以銷售聯(lián)系溝通為準。
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