廢鋼粉碎機(jī)可將油漆桶，啤酒罐，露露灌，罐頭灌等擠壓成無(wú)雜質(zhì)團(tuán)球狀，即可降低運(yùn)輸和冶煉成本，又可填充空隙，增加加料密度，提高投爐速度。廢鋼粉碎機(jī)主要是用于回收加工行業(yè)及有色，黑色金屬冶煉行業(yè)，可再生利用行業(yè)。
粉碎物料有：雪碧罐、露露罐、紅牛罐、，油漆桶，廢薄鐵皮，廢鐵渣，月餅盒，露露罐，飲料罐，啤酒罐，紅牛罐，八寶粥罐，和其正罐，可樂罐，不只可以粉碎飲料罐，還可以粉碎油漆罐、機(jī)油罐等，只要是金屬都可以粉碎，粉碎出的物料非常容易攜帶運(yùn)送，方便投料煉鋼，投料的次數(shù)也減少了很多。永振廢鋼粉碎機(jī)噪音低、無(wú)粉塵、粉碎效率高，出料細(xì)碎，顆粒均勻，平均在兩毫米以下的就站總數(shù)的90%，廢鋼粉碎機(jī)價(jià)格合理，根據(jù)型號(hào)不同，廢鋼粉碎機(jī)價(jià)格在市場(chǎng)上也不同，但是我們永振的廢鋼粉碎機(jī)價(jià)格公道，歡迎全國(guó)各地的親朋好友到我廠進(jìn)行實(shí)地考察，我們的廢鋼粉碎機(jī)不會(huì)讓您失望的。
1、料形整齊，規(guī)格相近。
廢鋼在廢鋼破碎機(jī)中進(jìn)行錘擊破碎處理過程中，只有被錘擊到一定程度，才能從底部或頂部的柵格孔排出，否則繼續(xù)被錘擊，直至能從底部或頂部柵格擠出。由于破碎機(jī)用于出料的柵格開孔尺寸在設(shè)備被制造時(shí)就被確定下來了，因此同一臺(tái)設(shè)備破碎排出來的料的規(guī)格應(yīng)該是相近的、外形是相識(shí)的。
2、就有較高的堆比重。
廢鋼在破碎機(jī)中經(jīng)過連續(xù)錘擊和強(qiáng)大的沖擊作用下，不停地被擠壓和揉搓，呈層層相疊狀，直至被排出破碎機(jī)。此時(shí)其料形敦實(shí)整齊，自身空隙小，其自然堆積密度約可達(dá)到1.2噸/立方米，甚至更高。
3、附著物較少。
由于錘頭在擊打時(shí)是錯(cuò)落交替進(jìn)行的，產(chǎn)生類似撕扯的作用，廢鋼中的夾雜物就會(huì)很容易脫落出來。廢鋼在連續(xù)錘擊作用下，一方面不停地進(jìn)行鋼對(duì)鋼的碰撞，另一方面錘頭和廢鋼之間發(fā)生著滑移和刮擦，這樣廢鋼表面的油漆、鐵銹就很容易被剝離掉。同時(shí)在錘擊的過程中由于產(chǎn)生強(qiáng)大的沖擊能，廢鋼表面產(chǎn)生很大的熱量，這樣廢鋼上油污、油漆就會(huì)被燒損掉。
4、純度較高。
破碎后的廢鋼再經(jīng)過后續(xù)分選設(shè)備的處理后，有色金屬和非金屬等雜質(zhì)幾乎都被清理掉了，較終堆料區(qū)的廢鋼基本上很潔凈，純度較高。
破碎原理廢鋼破碎加工即利用破碎機(jī)對(duì)廢鋼進(jìn)行破碎，利用分選系統(tǒng)對(duì)破碎后的廢鋼進(jìn)行分選來得到純凈的廢鋼的加工方法。其工作原理就是在高速、大扭矩電機(jī)的連續(xù)驅(qū)動(dòng)下，破碎機(jī)轉(zhuǎn)子上的錘頭輪流擊打進(jìn)入容腔內(nèi)廢鋼，在強(qiáng)大的沖擊作用下，廢鋼被撕裂和擠壓成一定規(guī)格的破碎鋼，再經(jīng)分選設(shè)備處理，就可得到較高的優(yōu)質(zhì)破碎鋼。
1、廢鋼粉碎機(jī)固定作業(yè)，應(yīng)固定在水泥基礎(chǔ)上。如果經(jīng)常變換工作地點(diǎn)，“源通”廢鋼粉碎機(jī)與電動(dòng)機(jī)要安裝在用角鐵制作的機(jī)座上。如果團(tuán)球機(jī)用柴油機(jī)作動(dòng)力，應(yīng)使兩者功率匹配，即柴油機(jī)功率略大于粉碎機(jī)功率，并使兩者的皮帶輪槽一致。皮帶輪外端面要在同一平面上。
2、開機(jī)前需要檢查機(jī)組的各部分連接螺栓是否緊固，傳動(dòng)皮帶的松緊度是否合適，電源線是否良好。電動(dòng)機(jī)軸和機(jī)器軸是否平行。
3、檢查錘片是否良好，篩片的孔徑是否合適，有無(wú)損壞。用手拖動(dòng)皮帶，檢查主軸轉(zhuǎn)動(dòng)是否靈活，有無(wú)卡、碰及摩擦現(xiàn)象。
4、開機(jī)后，先使設(shè)備空轉(zhuǎn)2—3分鐘，檢查轉(zhuǎn)子轉(zhuǎn)向是否正確，聲音是否正常。只有在額定轉(zhuǎn)速下轉(zhuǎn)動(dòng)平穩(wěn)后才可工作。
5、工作中要隨時(shí)注意粉碎機(jī)的運(yùn)轉(zhuǎn)情況，送料要均勻，以防阻塞悶車，不要長(zhǎng)時(shí)間超負(fù)荷工作。若發(fā)現(xiàn)有振動(dòng)、雜音、軸承與機(jī)體溫度過高、向外噴料等現(xiàn)象，應(yīng)立即停車檢查，排除故障后方可繼續(xù)工作。
6、粉碎的物料應(yīng)仔細(xì)檢查，不得混有石塊等異物，以免損壞機(jī)器。
7、機(jī)器運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)，操作人員不得離開機(jī)組，也不得在運(yùn)轉(zhuǎn)中拆機(jī)觀察粉碎室內(nèi)的工作情況，維修工具不得放在機(jī)器或填料上。
8、操作人員不要戴手套，發(fā)生堵塞時(shí)，嚴(yán)禁將手伸進(jìn)填料斗中，送料時(shí)應(yīng)站在粉碎機(jī)側(cè)面，以防反彈雜物打傷面部。
9、工作結(jié)束后不要立即停機(jī)，應(yīng)空轉(zhuǎn)2—3分鐘，以便讓機(jī)內(nèi)物料*排出。停機(jī)后應(yīng)進(jìn)行清掃、保養(yǎng)工作。
10、源通廢鋼破碎機(jī)錘片是主要易損件，磨損后無(wú)論是同方向調(diào)換棱角還是調(diào)頭調(diào)換棱角都要全組錘片同時(shí)調(diào)換，當(dāng)更換新錘片時(shí)也要整套錘片同時(shí)更換，不能用單個(gè)錘片以新?lián)Q舊。篩片也是易損件，如部分篩片損壞，可以鉚補(bǔ)，嚴(yán)重?fù)p壞則需更換新篩片。
11、機(jī)器作業(yè)300小時(shí)后，要清洗軸承，更換機(jī)油。長(zhǎng)時(shí)間停車時(shí)，應(yīng)卸下皮帶。
| 型號(hào) | 進(jìn)料口尺寸 (mm） | 進(jìn) 料粒度 (mm) | 排料口調(diào) 整范圍 (mm) | 處理能力 (t/h) | 轉(zhuǎn)速 (r/min) | 電動(dòng)機(jī)功率 (kw) | 總重量 (t) | 外形尺寸 （長(zhǎng)×寬×高） (mm) |
| 600 | 500×600 | 85 | 10-40 | 0.5-0.7 | 900 | 18.5 | 2.2 | 1720×660×1850 |
| 800 | 700×800 | 100 | 10-50 | 1-1.2 | 1100 | 30 | 3.6 | 1910×850×1990 |
| 1000 | 900×1000 | 120 | 14-70 | 2.5-3 | 1400 | 75 | 6.5 | 2000×1070×1990 |
| 1200 | 1000×1200 | 150 | 20-60 | 3-3.5 | 1600 | 90 | 10 | 2400×1090×2270 |
| 1600 | 1200×1600 | 160 | 20-100 | 3.5-4.5 | 1800 | 105 | 19 | 3240×1730×3630 |
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