用途及特點(diǎn):
用途:本系列機(jī)型可廣泛適用于各種硬脆性物料,如碳化硅、剛玉、熔融玻璃、碳化硼、石榴石、金屬硅、石英、莫來石、焦寶石等各種耐火材料和陶瓷釉料的粉碎制砂和整形。
特點(diǎn):
生產(chǎn)物料粒形好,無針狀和片狀顆粒,顆粒無微裂紋,單顆粒硬度高。
生產(chǎn)物料堆積密度高,顆粒表面清潔度好。由于物料的粉碎是自身碰撞,無其它介質(zhì)摻入,基本保證了原料的本身純度;又因?yàn)榉鬯檫^程中的風(fēng)選作用,能有效的除去比重較輕或較細(xì)的雜質(zhì),因而具有提純效果。
與球磨、對(duì)輥和顎破等老工藝方式相比,具有高產(chǎn)高效優(yōu)點(diǎn),特別在磨料和耐火材料行業(yè),采用Z系列機(jī)型生產(chǎn)的產(chǎn)品是傳統(tǒng)粉碎工藝形式所不可替代的,隨著磨料和耐火材料對(duì)產(chǎn)品質(zhì)量要求的提高,采用Z系列生產(chǎn)工藝必將代替老的傳統(tǒng)工藝。
設(shè)備磨損小、噪音小,運(yùn)轉(zhuǎn)平穩(wěn),易損件使用壽命長。
采用了特殊的機(jī)械密封形式,可靠的保證了運(yùn)動(dòng)副的使用壽命。
使用成本低。與球磨、對(duì)輥或雷蒙磨相比,由于易損件和動(dòng)力消耗低,產(chǎn)品純度高,后續(xù)酸堿洗工藝過程可以簡化或省略,從而可使產(chǎn)品成本降低。
結(jié)構(gòu)及工作原理:
Z系列機(jī)型由粉碎整形主機(jī)、除塵器、引風(fēng)機(jī)、電器控制柜等組成。
其基本原理為:電機(jī)通過三角帶帶動(dòng)中心立軸,使飛盤產(chǎn)生高速旋轉(zhuǎn)。物料通過飛盤時(shí)產(chǎn)生高速離心運(yùn)動(dòng),使物料獲得動(dòng)能,并高速射出(見圖),射出的物料在沖擊室得到粉碎。
連續(xù)物料沿中心通道全部進(jìn)入高速旋轉(zhuǎn)飛盤,在離心力的作用下填充死角,形成性物料保護(hù)曲面(見圖),一方面曲面保護(hù)飛盤免受磨損,另一方面物料沿此曲面進(jìn)行物料間的高速摩擦和碰撞,并拋射進(jìn)入沖擊室,使物料之間產(chǎn)生強(qiáng)烈碰撞。同時(shí)沖擊室內(nèi)形成物料曲面,碰撞的物料沿曲面向下返,與飛盤拋出的物料形成二次碰撞,最后沿下腔體流出,多數(shù)物料是經(jīng)過了二次或多次碰撞摩擦使物料得到粉碎和整形的,此過程很少與機(jī)體(鐵)接觸,因此最終產(chǎn)品鐵污染小,限度的保持了原物料純度。另外物料受到?jīng)_擊破碎,破碎能或破碎力取決于動(dòng)能1/2mv2或動(dòng)量mv,從公式可知,破碎能與質(zhì)量(m)成正比,還與速度的平方(v2)成正比,當(dāng)質(zhì)量(選定的物料)一定時(shí),提高速度可使破碎能大大提高。本機(jī)限度優(yōu)化提高了飛盤轉(zhuǎn)速,飛盤通道也采用了特殊的減磨結(jié)構(gòu),可使物料拋射速度高達(dá)100米/秒。
規(guī)格參數(shù):(處理量與原料的粒度、含水量、比重、流動(dòng)性等指標(biāo)密切相關(guān),此表僅供參考)
型 號(hào) | 名 稱 | 進(jìn)料粒度 | 入料量 | 主動(dòng)力 | 配套動(dòng)力 | 適用范圍 | 備 注 |
Z400 | 粉碎 制砂機(jī) | 10-0 | 2-4 | 11 | 2.2 | 粉碎、 整形 | 脈沖除塵 |
Z500 | 粉碎 制砂機(jī) | 10-0 | 4-5 | 15 | 2.2 | 粉碎、 整形 | 脈沖除塵 |
Z1000 | 粉碎 制砂機(jī) | 15-0 | 8-12 | 30 | 15 | 粉碎、 整形 | 脈沖除塵 |