原 理
空心槳葉式干燥機(jī)是一種傳導(dǎo)加熱的低轉(zhuǎn)速攪拌型干燥機(jī)。在干燥器筒體上設(shè)置夾套,空心軸上設(shè)置空心槳葉,在其中通入熱載體,濕物料在攪拌槳葉的攪動(dòng)下筒體及槳葉熱表面進(jìn)行充分熱交換,以達(dá)到干燥的目的。
應(yīng) 用
該機(jī)適用于處理各種膏糊狀，粒狀粉狀等熱穩(wěn)定性好的物料，在特殊條件下也可干燥熱敏性物料及在干燥過程中回收溶劑。加熱介質(zhì)可采用蒸汽，熱水，熱油等。典型干燥物料有：碳黑，碳酸鈣，石膏，粘土，尼龍和聚脂切片，聚已烯，聚丙烯等。
特 點(diǎn)
結(jié)構(gòu)緊湊，傳熱面積大，占地面積小，干燥時(shí)用氣量小，粉塵少槳葉相互作用具有自凈功能物料停留時(shí)間長，填充系數(shù)高。
針對城市污水處理廠、印染廠、造紙廠、電鍍廠、熱電廠、化工廠等產(chǎn)生的污泥而專業(yè)設(shè)計(jì)的污泥干化專用空心槳葉式干燥機(jī)。一般污泥初水份在50%~80%，烘干后終水分為35% 左右，干污泥成松散粉?？膳c煤粉混合后直接進(jìn)入鍋爐燃燒，污泥的熱值大概在1500-2000kcal 左右，可節(jié)省能源并且重復(fù)使用，有的污泥烘干后也可制成肥料和建筑材料，或直接填埋不會(huì)造成二次污染，變廢為寶，*可達(dá)到環(huán)保要求。
干燥機(jī)以蒸汽，熱水或?qū)嵊妥鳛榧訜峤橘|(zhì)，軸端裝有熱介質(zhì)導(dǎo)入導(dǎo)出的旋轉(zhuǎn)接頭。加熱介質(zhì)分為兩路，分別進(jìn)入干燥機(jī)殼體夾套和槳葉軸內(nèi)腔，將器身和槳葉軸同時(shí)加熱，以傳導(dǎo)加熱的方式對污泥進(jìn)行加熱干燥。被干燥的污泥由螺旋送料機(jī)定量地連續(xù)送入干燥機(jī)的加料口，污泥進(jìn)入器身后，通過槳葉的轉(zhuǎn)動(dòng)使污泥翻轉(zhuǎn)、攪拌，不斷更新加熱介面，與器身和槳葉接觸，被充分加熱，使污泥所含的表面水分蒸發(fā)。同時(shí)，污泥隨槳葉軸的旋轉(zhuǎn)呈螺旋軌跡向出料口方向輸送，在輸送中繼續(xù)攪拌，使污泥中滲出的水分繼續(xù)蒸發(fā)。^后，干燥均勻的合格產(chǎn)品由出料口排出。
特 點(diǎn)
1、設(shè)備結(jié)構(gòu)緊湊，單位體積設(shè)備的傳熱面積大，占地面積小;
2、單位體積設(shè)備的傳熱面積大，熱效率高，可達(dá)80-90%（蒸發(fā)1kg 水消耗熱量為1.1-1.3kg 蒸汽）;
3、楔形槳葉具有自凈能力，旋轉(zhuǎn)中對物料產(chǎn)生壓縮和膨脹,增強(qiáng)了傳熱效果;
4、干燥器內(nèi)氣體流速低，被氣體挾帶出的粉塵少，干燥后系統(tǒng)的氣體粉塵回收方便，尾氣處理裝置等規(guī)模都可縮小，節(jié)省設(shè)備投資。
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