實(shí)驗(yàn)室超純水機(jī)

超純水設(shè)備工藝技術(shù)與傳統(tǒng)的蒸餾法相比較，超純水設(shè)備用反滲透法為基礎(chǔ)再聯(lián)合了電去離子(EDI)技術(shù)的新工藝具有明顯的*性和*性。

1.高效節(jié)能。主要有多級蒸餾、高壓分級蒸餾和離心凈化蒸餾幾種工藝。所有蒸餾方法均在120°C高溫狀態(tài)下進(jìn)行，所以可以得到*無菌的水。因此，運(yùn)行當(dāng)中能源的消耗相當(dāng)大;同時因?yàn)闇囟容^高，所有設(shè)備組成部分必須耐受高溫沖擊，設(shè)備的造價及維護(hù)費(fèi)用高昂。反滲透技術(shù)結(jié)合高效臭氧消毒方法，整個系統(tǒng)工作于常溫、低壓狀態(tài)，設(shè)備投資省，運(yùn)行維護(hù)費(fèi)用低，可靠節(jié)能：膜處理法的運(yùn)行成本僅為蒸餾方法的12-15%，非常經(jīng)濟(jì)。

2.穩(wěn)定可靠。隨著工業(yè)化進(jìn)程的不斷加快，大量而成份復(fù)雜的廢物排放使世界范圍的污染變得日益嚴(yán)重，其中水資源的污染較之以往更加嚴(yán)峻。易揮發(fā)有機(jī)污染物因其沸點(diǎn)大都低于水的汽化溫度，如不加處理，蒸餾過程中極易進(jìn)入產(chǎn)成水中，單純蒸餾方法無法將其有效去除，必須倚重活性碳吸附等過濾辦法，增加了系統(tǒng)和水質(zhì)的不穩(wěn)定性。膜法工藝采用多介質(zhì)過濾器進(jìn)行預(yù)處理;反滲透膜的微孔透過式工作原理保證了去除水體中所有較大的離子、分子，可以輕松去除分子直徑更大的易揮發(fā)有機(jī)污染物質(zhì)，從根本上保證有機(jī)物指標(biāo)達(dá)到藥典規(guī)定指標(biāo)。

超純水,是一般純水設(shè)備很難達(dá)到的程度，通常采用預(yù)處理、反滲透技術(shù)、超純水處理設(shè)備以及后級處理四大步驟，多級過濾、高性能離子交換（拋光）、超濾過濾器、紫外燈、除TOC裝置等多種處理方法，電阻率方可達(dá)18.25MΩ*cm。

控制系統(tǒng)全自動微電腦控制、隨開隨用、無需專人看管顯示系統(tǒng) 大屏幕藍(lán)色背光液晶顯示，實(shí)現(xiàn)人機(jī)對話功能

水質(zhì)監(jiān)測純水、超純水在線監(jiān)測，實(shí)時反映水質(zhì)數(shù)據(jù)

產(chǎn)水水質(zhì)符合并優(yōu)于中國國家電子級純水標(biāo)準(zhǔn)（GB/T11446.1-1997）I級，可替代四蒸水

雙波長UV紫外燈 采用兩個獨(dú)立的單波長紫外燈取代一個雙波長紫外燈，去除TOC、殺菌更*

RO膜定時清洗 具有開機(jī)和定時清洗RO膜功能，延長RO膜使用壽命

內(nèi)循環(huán)系統(tǒng) 可自由切換的手動、自動一體的超純水內(nèi)循環(huán)系統(tǒng)，始終保持水質(zhì)。

耗材更換提醒 設(shè)備具有耗材更換自動提示功能，并且耗材的更換周期取決于水質(zhì)和壓力的變化，而非根據(jù)耗材的使用時間，考慮到了各地水質(zhì)的差異，設(shè)計更科學(xué)

報警參數(shù)設(shè)定 客戶可根據(jù)自己的實(shí)際需要對純水、超純水報警參數(shù)進(jìn)行重新設(shè)定

取水方式 采用更加*、人性的薄膜按鍵操作取水方式

RO系統(tǒng)組成 采用兩級反滲透制造工藝，RO膜，保證產(chǎn)水質(zhì)量穩(wěn)定

自我保護(hù)功能 源水缺水自動停機(jī)保護(hù)功能同時具有水箱缺水自動產(chǎn)水、滿水自動停機(jī)功能

與PC機(jī)通訊功能 采用RS-232接口，可實(shí)現(xiàn)與PC機(jī)通訊

水回收率 通過特殊的工藝設(shè)計，大幅提高了設(shè)備的回收率，高可達(dá)70%

制水費(fèi)用 耗電量僅為傳統(tǒng)蒸餾水器的1/150，制水成本僅為傳統(tǒng)蒸餾水器的1/15

超純化柱 內(nèi)裝核子級離子交換樹脂，保證水質(zhì)

超濾柱 選用5000分子量超濾膜，可有效去除熱源（內(nèi)毒素）,保證熱源≤0.001EU/ml

終端過濾器 選用終端除菌過濾器（0.22um），保證水質(zhì)無菌