機械過濾器

機械過濾器

是指原水在一定的壓力作用下，通過過濾介質(zhì)濾除水中的懸浮物，不溶性顆粒，除色去味，脫氯從而達到凈化的目的。當(dāng)凈化一定量原水后，通過反沖洗方式，對過濾介質(zhì)進行凈化清洗，使之恢復(fù)過濾功能。

根據(jù)不同工藝需要，過濾介質(zhì)一般有石英砂，活性炭，無煙煤，核桃殼，纖維球，錳砂等。根據(jù)實際情況可串聯(lián)使用或單獨使用。

機械過濾器

1、 濾料處理：

濾料采用石英砂或無煙煤，濾料應(yīng)進行酸性、堿性和中性溶液的化學(xué)穩(wěn)定試驗，浸泡2～4小時后，應(yīng)符合以下要求：

全固形物的增加量不超過20mg/L；

耗氧量的增加不超過10mg/L；

在堿性介質(zhì)浸泡后，二氧化硅的增加不超過10mg/L。

2、濾料裝填：

濾料裝料完畢，關(guān)閉人孔進行反洗，直至出水澄清，然后打開人孔，除去上部的粉末及臟物，整理濾料表面平齊，如此反洗兩次，至出水澄清即算合格。

3、過濾：

投入運行前要進行正洗至出水澄清，每小時觀察出水一次，發(fā)現(xiàn)水質(zhì)達不到要求時，立即停止，進行反洗，或根據(jù)進出口壓差來決定反洗，一般濾層水頭損失比清潔濾料層增加0.05MPa左右。

4、反洗：

關(guān)閉進水閥，打開排水閥，將水面降至視鏡管的地位，關(guān)閉排水閥，打開壓縮空氣進口閥及排氣閥，將壓縮空氣從底部送入，松動濾層3～5分鐘后，氣體從排氣閥排出。

緩慢地打開反洗進水閥，水從底部進入，當(dāng)排氣閥向外溢水時，立刻關(guān)閉排氣閥，打開反洗排水閥，水從上部排出，流量逐漸增加，最后保持一定的反洗強度，使濾層膨脹10%～15%，保持2～3分鐘，關(guān)閉壓縮空氣進口閥，并加大反洗流量，使濾層膨脹40%～50%，保持1～2分鐘，然后關(guān)閉反洗進水閥及反洗排水閥。

5、正洗：

正洗時，打開進水閥及正洗排水閥，水由上往下沖洗，正洗流速5米/時，正洗5～10分鐘，至出水透明時，即關(guān)閉排水閥，打開出水閥，投入正常運行。