尚材HV-1000 數(shù)顯顯微維氏硬度計(jì)

尚材HV-1000 數(shù)顯顯微維氏硬度計(jì)

簡述：
由于顯微硬度試驗(yàn)往往是對很小的試樣(如針尖)，或試樣上很小的特定部位(如金相組織)進(jìn)行硬度測定，而這些情況難以用人眼來進(jìn)行觀察和判定，而且顯微硬度試驗(yàn)后所得壓痕非常小，這也是難以人眼來尋找，更不用說進(jìn)行壓痕對角線長度的測量，所以非得用顯微鏡才能進(jìn)行工作。正確使用顯微硬度計(jì)，除了正確選擇負(fù)荷、加荷速度、保荷時間外，測量顯微鏡使用的正確與否是十分重要的。

特點(diǎn)：
▲ 經(jīng)濟(jì)實(shí)惠、性價比高
▲ 采用高亮度高分辨率液晶顯示內(nèi)置計(jì)算器，無摩擦主軸，試驗(yàn)力精度高簡化了測量程序。
▲ 高精度光學(xué)測量系統(tǒng)，精密坐標(biāo)試臺并具有自動檢測所調(diào)整負(fù)荷
▲ 自動換算硬度值（HV互HR、HB、表面洛氏之間）
▲ 光源亮度無級調(diào)整、加裝維氏硬度計(jì)測量軟件接口可選配CCD攝像裝置及圖像處理系統(tǒng),可選配努氏壓頭進(jìn)行努氏硬度試驗(yàn)。
此顯微硬度計(jì)其價格便宜、簡單實(shí)用，是一款較為基本型的顯微硬度計(jì)。
注意事項(xiàng)：
a、在測定薄片或表面層硬度時，要根據(jù)壓頭壓入深度和試件或表面層厚度選擇負(fù)荷。因?yàn)橐话阍嚰虮砻鎸雍穸仁侵赖模粶y部位硬度或硬度范圍也應(yīng)是可知道的，基于壓頭壓入試樣時擠壓應(yīng)力在深度上涉及范圍接近于壓入深度的10倍，為避免底層硬度的影響，壓頭壓入深度應(yīng)小于試件或表面層的十分之一。
b、對試樣剖面測定硬度時，應(yīng)根據(jù)壓痕對角線長度和剖面寬度選擇負(fù)荷?；趬侯^壓入試樣時產(chǎn)生的擠壓應(yīng)力區(qū)域zui大可從壓痕中心擴(kuò)展到4倍對角線的距離。為避免相鄰區(qū)域不同硬度或空間對被測部位硬度影響，所以壓痕中心離開邊緣的距離應(yīng)不小于壓痕對角線長度的2.5倍，即壓痕對角線長度為試件或表面層剖面寬度的五分之一。
c、當(dāng)測定晶粒、相、類雜物等時，應(yīng)遵守以上兩個原則來選擇負(fù)荷，壓頭壓入深度不大于其厚度的1/10，壓痕的對角線長度應(yīng)不大于其面積的1/5。
d、測定試件(零件、表面層、材料)平均硬度時，在試件表面尺寸及厚度允許的前提下，應(yīng)盡量選擇大負(fù)荷，以免試件材料組織硬度不均勻影響試件硬度測定的正確性。
e、為保證測量度，在情況允許時，應(yīng)選擇大負(fù)荷，一般應(yīng)使壓痕對角線長度大于20μm。
f、考慮到試件表面冷加工時產(chǎn)生的擠壓應(yīng)力硬化層的影響，在選擇負(fù)荷時應(yīng)在情況許可的情況下選擇大負(fù)荷。

應(yīng)用范圍

▲ 陶瓷，滲氮層，鋼，有色金屬表面處理層的顯微硬度及金屬表面滲碳層、滲氮層、淬火硬化層的硬度梯度

▲ 電鍍層，金屬薄片，薄板，微小試件

▲ 適用于平行平面和微小零件及超薄零件的精密維氏測量

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