一然推鋼式連續(xù)加熱爐設(shè)備采用合理的溫度制度和供熱制度，蓄熱式燃燒技術(shù)和煙氣余熱回收技術(shù)，降低爐溫額定加熱溫度和廢氣排放溫度，提高爐內(nèi)燃燒產(chǎn)物的熱能利用率，提高廢熱回收率，熱損失小，PLC智能控制爐溫爐壓，設(shè)備投資小，維護(hù)運(yùn)行費用低。燃?xì)馔其撌竭B續(xù)加熱爐主要以加熱普鋼和低合金鋼等鋼種為主，也同樣加熱優(yōu)質(zhì)碳素鋼和高合金鋼，一然節(jié)能型推鋼式連續(xù)加熱爐中，爐子可連續(xù)加熱，坯料由爐溫較低的爐尾裝入，加熱爐在機(jī)械作用下以一定速度向爐溫較高的爐頭移動，與爐膛內(nèi)的熱氣體反向而行，當(dāng)坯料被加熱到工藝要求的溫度時，便不斷從爐內(nèi)排出。
推鋼式連續(xù)加熱爐常用種類有兩段式、三段式和強(qiáng)化加熱三種類型：
1、兩段式推鋼式連續(xù)加熱爐
兩段式推鋼式連續(xù)加熱爐按爐溫制度分為加熱期和預(yù)熱期，爐膛也相應(yīng)的分為加熱段和預(yù)熱段。加熱薄料坯的小爐子也有單面加熱的，一般多為兩面加熱。燒煤時設(shè)有端部的燃燒室，下加熱的燃燒室設(shè)在兩側(cè)，成為腰爐。具有兩面加熱的兩段式推鋼式連續(xù)加熱爐。以為下面的爐氣要上浮，部分氣體有兩側(cè)的空隙上來，使下部的熱量供應(yīng)不足；其次鋼坯下面的冷卻水要帶走大量的熱量，這部分熱幾乎都要有下面加熱來供給；此外，鋼坯與水管接觸的地方要產(chǎn)生黑印，若下加熱能力不足， 則黑印回更加嚴(yán)重，而到了實體段時，只有上表面能夠加熱因而需要給下加熱燃料多供給些。
2、三段式推鋼式連續(xù)加熱爐
三段式推鋼式連續(xù)加熱爐在加熱制度上采用預(yù)熱期、加熱期和均熱期的三段溫度制度。在鍛造加熱爐爐子的結(jié)構(gòu)上也相應(yīng)的分為預(yù)熱段，加熱段和均熱段。一般有三個供熱點，及上加熱 .下加熱和均熱段供熱。斷面尺寸較大的鋼料和合金鋼料的加熱，多采用三段式推鋼式連續(xù)加熱爐爐溫制度的三段式推鋼式連續(xù)加熱爐。三段式加熱爐爐型的變化很多，但在結(jié)構(gòu)上仍有一些共同的基本點。爐頂輪廓曲線變化是很大的， 它大致與爐溫曲線相一致，及爐溫高的區(qū)域爐頂也高，爐溫低的區(qū)域，其爐頂也相應(yīng)的壓低。在加熱段與預(yù)熱段之間，有一個比較明顯的過渡，爐頂向預(yù)熱段壓下。這是為了避免加熱段高溫區(qū)域有許多熱量向預(yù)熱段的低溫區(qū)域輻射，加熱段是主要燃燒區(qū)域，空間比較大，有利于輻射傳熱： 預(yù)熱段是余熱利用的區(qū)域，壓低爐頂縮小空間， 有利于強(qiáng)對流換熱。 但是也有的爐子著眼于強(qiáng)化加熱，使加熱段相對的延長，加熱段與預(yù)熱段的界限也不在十分的明顯。
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