電鍍廢水中水回用

一、設(shè)備概述

  亞潔環(huán)保公司提供電鍍廢水的回用處理方法及其設(shè)備，是將電鍍廢水分為含銅廢水、含鉻廢水、含氰廢水、含鎳廢水、前處理廢水五類;向含銅廢水、含鉻廢水、含氰廢水各自的廢水反應(yīng)池中加入沉淀劑并調(diào)節(jié)pH值，再依次經(jīng)斜管沉淀池、離子交換柱、壓濾機(jī)、反滲透機(jī)和蒸發(fā)器處理;前處理廢水經(jīng)過濾器的過濾處理后，再經(jīng)反滲透機(jī)處理;向含鎳廢水的廢水反應(yīng)池中加入沉淀劑并調(diào)節(jié)pH值，經(jīng)過濾處理，再經(jīng)離子交換處理;處理過程所產(chǎn)生的再生液返回廢水反應(yīng)池循環(huán)處理，同時(shí)回收RO清水和固相金屬。本發(fā)明用于電鍍廢水的處理，工藝穩(wěn)定、操作簡(jiǎn)便、易于控制、安全可靠、運(yùn)行費(fèi)用較低，處理過程中的廢水除去因自然蒸發(fā)而損耗的，其余全部被回用于電鍍清洗過程。

二、電鍍廢水處理工藝

1、一種電鍍廢水的回用處理方法，包括如下步驟

(1)電鍍廢水分類將電鍍廢水分為含銅廢水、含鉻廢水、含氰廢水、含鎳廢水、前處理廢水五類廢水;含銅廢水是電鍍酸銅洗滌后產(chǎn)生的廢水;含鉻廢水是電鍍鉻產(chǎn)生的廢水以及含鉻的鈍化液;含氰廢水是電鍍含氰鍍種所產(chǎn)生的廢水;含鎳廢水是電鍍光鎳、啞鎳、半光鎳、珍珠鎳及其混合物所產(chǎn)生的廢水;前處理廢水是含堿金屬和/或堿土金屬離子，不含重金屬離子的廢水;

(2)將上述含銅廢水、含鉻廢水、含氰廢水、含鎳廢水分別引入各自對(duì)應(yīng)的廢水反應(yīng)池，然后分別加入沉淀劑、調(diào)節(jié)pH值，使得上述廢水中的重金屬離子沉淀;將上述前處理廢水引入廢水反應(yīng)池，調(diào)節(jié)pH值;

(3)將經(jīng)步驟(2)處理后的含銅廢水、含鉻廢水、含氰廢水三類廢水分別進(jìn)行固、液分離，得到固相和液相，對(duì)固相進(jìn)行壓濾后回收;

(4)將經(jīng)步驟(2)處理后的含鎳廢水過濾后，通過離子交換處理得到再生液和凈化水;

其特征在于還包括以下步驟

(5)將所述步驟(3)得到的液相過濾后，通過離子交換處理得到再生液和凈化水;再生液返回至廢水反應(yīng)池進(jìn)行循環(huán)處理;凈化水通過反滲透處理后得到濃水和RO清水;將濃水蒸發(fā)并回收蒸發(fā)后的固相，回收蒸發(fā)產(chǎn)生的蒸氣并溢流回用于電鍍清洗過程;將RO清水回用于電鍍清洗過程;

(6)將步驟(4)得到的再生液返回至廢水反應(yīng)池進(jìn)行循環(huán)處理;凈化水通過反滲透處理后得到濃水和RO清水;將濃水蒸發(fā)并回收蒸發(fā)后的固相，回收蒸發(fā)產(chǎn)生的蒸氣并溢流回用于電鍍清洗過程;將RO清水回用于電鍍清洗過程;

(7)將步驟(2)處理后的前處理廢水過濾后，再通過反滲透處理得到濃水和RO清水;將濃水蒸發(fā)并回收蒸發(fā)后的固相，回收蒸發(fā)產(chǎn)生的蒸氣并溢流回用于電鍍清洗過程;RO清水回用于電鍍清洗過程。

2、根據(jù)要求1所述的方法，其特征在于所述步驟(2)中，含銅廢水反應(yīng)池中加入的沉淀劑為氫氧化鈉，pH值為8～8.5;含鉻廢水反應(yīng)池中加入的沉淀劑為或者焦亞硫酸鈉，pH值為7～8.5;含氰廢水反應(yīng)池中加入的沉淀劑為次氯酸鈉，pH值為11;含鎳廢水反應(yīng)池中加入的沉淀劑碳酸鈉，pH值為4.5～5;前處理廢水反應(yīng)池中調(diào)節(jié)pH值范圍為6～9。

3、根據(jù)要求1或2所述的方法，其特征在于所述步驟(3)離子交換處理使用的交換劑是鹽酸和氫氧化鈉。

4、根據(jù)要求3所述的方法，其特征在于所述步驟(4)離子交換處理使用的交換劑為氯化鈉。

5、實(shí)現(xiàn)要求1～4之一所述回用處理方法的設(shè)備，包括含銅廢水、含鉻廢水、含氰廢水的回用處理設(shè)備，前處理廢水的回用處理設(shè)備，含鎳廢水的回用處理設(shè)備，其中

所述含銅廢水、含鉻廢水、含氰廢水的回用處理設(shè)備包括廢水反應(yīng)池、提升泵、斜管沉淀池、壓濾機(jī)、過濾裝置(A)、離子交換柱、貯水池;其中廢水反應(yīng)池、提升泵、斜管沉淀池連、過濾裝置(A)、離子交換柱、貯水池通過管道依次連接;

所述前處理廢水的回用處理設(shè)備包括廢水反應(yīng)池、提升泵、過濾裝置(B)，其中廢水反應(yīng)池、提升泵、過濾裝置(B)通過管道依次連接，反滲透機(jī)連接生產(chǎn)線供水端;

所述含鎳廢水的回用處理設(shè)備包括廢水反應(yīng)池、提升泵、過濾裝置(C)、離子交換柱、貯水池;其中廢水反應(yīng)池、提升泵、過濾裝置(C)、離子交換柱、貯水池通過管道依次連接;

其特征在于所述含銅廢水、含鉻廢水、含氰廢水的回用處理設(shè)備和含鎳廢水的回用處理設(shè)備均還包括反滲透機(jī)和蒸發(fā)器;所述貯水池與反滲透機(jī)、蒸發(fā)器通過管道依次連接;所述含鎳廢水的回用處理設(shè)備還包括反滲透機(jī)，反滲透機(jī)通過管道與過濾裝置(B)連接。

6、根據(jù)要求5所述的設(shè)備，其特征在于所述過濾裝置(A)是過濾器;所述過濾裝置(B)包括砂過濾器、碳過濾器;砂過濾器通過管道分別與提升泵和碳過濾器連接;所述過濾裝置(C)是砂碳過濾柱。

三、中水回用設(shè)備的流程

注中水回用設(shè)備需要在廢水站的達(dá)標(biāo)排放口取水，經(jīng)過一定的設(shè)備處理后方可達(dá)到回用水質(zhì)的標(biāo)準(zhǔn)，不同的回用水質(zhì)標(biāo)準(zhǔn)，回用設(shè)備都有不同。

四、中水回用設(shè)備的構(gòu)成

1.原水泵增壓泵為過濾器提供足夠的壓力。一般選用南方特種不銹鋼水泵，此水泵有噪音，運(yùn)行穩(wěn)定，特久耐用等特點(diǎn)。原水泵壓力一般需要達(dá)到2-3kg

2.多介質(zhì)過濾器有效截留水中大顆粒雜質(zhì)、懸浮物、泥沙，降低水的SDI（污染指數(shù)）值。

多介質(zhì)過濾器一般由壓力容器、操作架及耗材構(gòu)成。中水回用壓力容器材質(zhì)選用碳鋼材質(zhì)罐體。

3.活性炭過濾器用于吸咐水中的異味、余氯，微粒雜質(zhì)及有機(jī)物等有害物質(zhì)，有效地降低水的色度。

4.離子交換過濾器用于吸附水中殘余金屬離子等，有效降低水中金屬離子含量。

4.精密過濾器用于截留一些前兩道過濾后留下的一些大的顆粒。（如下圖）精密過濾器內(nèi)裝PP濾芯，濾芯過濾精度為5us。

5.超濾系統(tǒng)

超濾是一種加壓膜分離技術(shù)，即在一定的壓力下，使小分子溶質(zhì)和溶劑穿過一定孔徑的特制的薄膜，而使大分子溶質(zhì)不能透過，留在膜的一邊，從而使大分子物質(zhì)得到了部分的純化。超濾原理也是一種膜分離過程原理，超濾利用一種壓力活性膜，在外界推動(dòng)力(壓力)作用下截留水中膠體、顆粒和分子量相對(duì)較高的物質(zhì)，而水和小的溶質(zhì)顆粒透過膜的分離過程。通過膜表面的微孔篩選可截留分子量為3x10000—1x10000的物質(zhì)。當(dāng)被處理水借助于外界壓力的作用以一定的流速通過膜表面時(shí)，水分子和分子量小于300—500的溶質(zhì)透過膜，而大于膜孔的微粒、大分子等由于篩分作用被截留，從而使水得到凈化。也就是說，當(dāng)水通過超濾膜后，可將水中含有的大部分膠體硅除去，同時(shí)可去除大量的有機(jī)物等。

6、反滲透系統(tǒng)

反滲透主機(jī)是中水回用設(shè)備的主要部分，它由高壓泵、RO膜殼、反滲透膜 、沖洗電動(dòng)載、進(jìn)水電動(dòng)閥、取樣閥、流量計(jì)、水質(zhì)在線監(jiān)控儀表、自動(dòng)控制系統(tǒng)組成。

在中水回用系統(tǒng)中反滲透是較核心的部分，中水回用系統(tǒng)中的反滲透有別于純水系統(tǒng)的反滲透，在中水回用系統(tǒng)中需要選用抗污染能力強(qiáng)的膜元件, 這類膜元件耐壓高、抗污染能力強(qiáng),中水回用系統(tǒng)中的反滲透必須在選用這類膜元件，否則產(chǎn)水將很快下降。