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連續(xù)蒸發(fā)結(jié)晶器

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  • 公司名稱浙江本優(yōu)機(jī)械有限公司
  • 品       牌
  • 型       號(hào)
  • 所  在  地
  • 廠商性質(zhì)其他
  • 更新時(shí)間2022/9/26 9:17:11
  • 訪問次數(shù)400
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浙江本優(yōu)機(jī)械有限公司(原名溫州本優(yōu)機(jī)械有限公司)是省科技型企業(yè),集科研、設(shè)計(jì)、開發(fā)、制造、安裝售后服務(wù)、咨詢?yōu)橐惑w的專業(yè)生產(chǎn)機(jī)械設(shè)備及配件的實(shí)業(yè)型高科技經(jīng)濟(jì)實(shí)體,其核心技術(shù)與主導(dǎo)產(chǎn)品為各種類型的蒸發(fā)濃縮、結(jié)晶設(shè)備,多樣化和高品質(zhì)的的產(chǎn)品,滿足了在生物化工、制藥食品、乳品、飲料等領(lǐng)域的各種需求。 本優(yōu)機(jī)械堅(jiān)持貼近顧客,從適應(yīng)市場(chǎng)走向創(chuàng)造市場(chǎng)。著眼于為客戶提供闊的選擇空間,全力推出各種不同功能的蒸發(fā)器設(shè)備,專業(yè)生產(chǎn)適用于:化工、制藥、乳品、淀粉糖、果汁果醬、植物提取物以及工業(yè)廢水濃縮等產(chǎn)品的多效降膜蒸發(fā)器、多效強(qiáng)制循環(huán)式蒸發(fā)器、刮板式薄膜濃縮器、外加熱式循環(huán)濃縮器、循環(huán)管式濃縮器,盤管式單效濃縮器、夾套加熱式帶攪拌濃縮器以及飲料、啤酒、生物發(fā)酵、精細(xì)化工等工程成套設(shè)備及其它配套設(shè)備如全自動(dòng)CIP清洗系列、自動(dòng)化控制系統(tǒng)等設(shè)備,產(chǎn)品嚴(yán)格按照國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)、化工部標(biāo)準(zhǔn)、行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)等多種標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行設(shè)計(jì)制造。 公司始終“以質(zhì)量求生存,以信譽(yù)求發(fā)展,以管理求效應(yīng)”的企業(yè)理念,牢固樹立“誠(chéng)信為本,創(chuàng)新永恒”的經(jīng)營(yíng)方針。公司匯聚了行業(yè)內(nèi)具有高素質(zhì)的專業(yè)技術(shù)人員,為用戶提供成套工程設(shè)計(jì)、制造、安裝、調(diào)試和技術(shù)、操作培訓(xùn),并且不斷努力提升自己的軟硬件實(shí)力,為廣大新老客戶提供更優(yōu)質(zhì)產(chǎn)品和服務(wù)。
連續(xù)蒸發(fā)結(jié)晶器
連續(xù)蒸發(fā)結(jié)晶器 產(chǎn)品信息

概述

    在工業(yè)上用途十分廣泛,葡萄糖酸鈉可以在建筑、紡織印染和金屬表面處理以及水處理等行業(yè)作高效螯合劑,鋼鐵表面清洗劑,玻瓶清洗劑,電鍍工業(yè)鋁氧著色,在混凝土行業(yè)用作高效緩凝劑、高效減水劑等。


制備及工藝

    工業(yè)上一般以含有葡萄糖的物質(zhì)(例如谷物)為原料,采用發(fā)酵法先由葡萄糖制得葡萄糖酸,然后再由氫氧化鈉進(jìn)行中和,即可得,也可采用電解法和氧化合成。我國(guó)大都采用化學(xué)氧化法-次溴氧化法生產(chǎn)合成。

結(jié)晶特性直接關(guān)系著產(chǎn)品的產(chǎn)量、質(zhì)量,而且是生產(chǎn)能否順利進(jìn)行的關(guān)鍵。要使能生產(chǎn)順利進(jìn)行,而且得到好的產(chǎn)品,必須要有適宜于產(chǎn)品結(jié)晶的必要條件:控制適宜的過飽和度,控制適宜的循環(huán)流速,適宜的排料溫度和適宜結(jié)晶的蒸發(fā)罐結(jié)構(gòu)。

適用范圍

    本裝置主要適用于有結(jié)晶體析出溶液的蒸發(fā)與結(jié)晶,廣泛應(yīng)用于化工行業(yè)、金屬礦業(yè)的冶煉、大型鋼廠的酸洗廢液、電廠的濕法脫硫廢液處理等。


設(shè)備組成

   本設(shè)備由加熱器、強(qiáng)制循環(huán)泵、蒸發(fā)分離器、結(jié)晶器、冷凝器、各種物料泵、冷凝水泵、真空泵、操作平臺(tái)、電器儀表控制柜及界內(nèi)管道閥門等成。


主要特點(diǎn)

1.根據(jù)物料的特性及蒸發(fā)量的大小,可設(shè)計(jì)成單效或多效蒸發(fā)機(jī)組。

2.采用設(shè)計(jì)的結(jié)晶器,能滿足連續(xù)進(jìn)料,連續(xù)排料的工藝要求,蒸發(fā)器的強(qiáng)制循環(huán)形成了的配合,其內(nèi)部結(jié)構(gòu)使得晶體和清液得到有效的快速分離。

3.整套工藝為真空條件下蒸發(fā),溫度相對(duì)較低,蒸發(fā)速度快,蒸發(fā)耗能低,蒸發(fā)濃度高,使粘度較大的料液容易流動(dòng)蒸發(fā),不易結(jié)垢,是目前國(guó)際上的蒸發(fā)與結(jié)晶相結(jié)合的蒸發(fā)設(shè)備之一。

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