立式高溫導熱油泵

立式高溫導熱油泵維修方法;

水泵在長期運行過程中，常會出現(xiàn)水泵軸承架軸承室磨損、軸承位磨損、泵體裂紋破裂、水泵氣蝕、沖刷磨損等。出現(xiàn)上述問題后，企業(yè)傳統(tǒng)解決辦法是補焊或刷鍍后機加工修復，但兩者均存在一定弊端：補焊高溫產(chǎn)生的熱應力無法完消除，易造成材質(zhì)損傷，導致部件出現(xiàn)彎曲或斷裂；而電刷鍍受涂層厚度限制，容易剝落，且以上兩種方法都是用金屬修復金屬，無法改變“硬對硬”的配合關系，在各力綜合作用下，仍會造成再次磨損。當代西方國家針對以上問題多使用高分子復合材料的修復方法，其具有的粘著力，優(yōu)異的抗壓強度等綜合性能。應用高分子材料修復，可免拆卸免機加工。既無補焊熱應力影響，修復厚度也不受限制，同時產(chǎn)品所具有的金屬材料不具備的退讓性，可吸收設備的沖擊震動，避免再次磨損的可能，并大大延長設備部件的使用壽命，為企業(yè)節(jié)省大量的停機時間，創(chuàng)造巨大的經(jīng)濟價值。
葉輪的靜平衡

離心泵的結構
立式高溫導熱油泵轉(zhuǎn)子在高轉(zhuǎn)速下工作時，若其質(zhì)量不均衡，轉(zhuǎn)動時就會產(chǎn)生一個較大的離心力，造成水泵振動或損壞。轉(zhuǎn)子的平衡是通過其上的各個部件(包括軸、葉輪、軸套、平衡盤等)的質(zhì)量平衡來達到的，因此對新?lián)Q裝的葉輪都應進行靜平衡校驗工作。具體的方法是：
(1)將葉輪裝在假軸上，放到已調(diào)好水平的靜平衡試驗臺上。試驗臺上有兩條軌道，假軸可在其上自由滾動。
(2)在葉輪偏重的一側做好標記。若葉輪質(zhì)量不平衡，較重的一側總是自動地轉(zhuǎn)到下面。在偏重地方的對稱位置(即較輕的一方)增加重塊(用面粘或是用夾子增減鐵片)，直至葉輪能在任意位置都可停住為止。
(3)稱出加重塊的質(zhì)量。不是在葉輪較輕的一側加重量，而是在較重側通過減重量的方法來達到葉輪的平衡。減重時，可用銑床銑削或是用砂輪磨削(當去除量不大時)，但注意銑削或磨削的深度不得超過葉輪蓋板厚度的1/3。經(jīng)靜平衡后的葉輪，靜平衡允許偏差值不得超過葉輪外徑值與0.025g/mm之積。例如，直徑為200mm的葉輪，允許偏差為5g。

公司產(chǎn)品包括耐高溫無泄漏磁力驅(qū)動泵，小型高壓葉片泵，高揚程，小流量旋渦泵和大流量，中低揚程離心泵等，產(chǎn)品具有耐高低溫，體積小，噪音小，振動低，外觀精致，性能穩(wěn)定等特點，并取得，歐盟CE認證，ISO9001:2015(CQC)質(zhì)量管理體系認證，并自有30余項技術認證，產(chǎn)品耐溫范圍從低-80度至高+350度，循環(huán)介質(zhì)包括水，導熱油，乙二醇，酒精，碳氫溶液，硅油，齒輪油，液壓油，航空煤油，冰河冷媒等液體.廣泛用于配套模具，輥輪，鍋爐，滅菌，試驗，反應釜，激光焊接等冷熱交換控溫設備，涉及塑料，橡膠，醫(yī)藥，汽車，食品，石油，化工等行業(yè)領域。

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