一、產(chǎn)品概述
SZB型懸臂水環(huán)式真空泵適用抽吸空氣或不溶于水、不含固體顆粒、無腐蝕性氣體真空度可達(dá)85%,特別適合于大型水泵引水用。
目前制造的本型號泵有:SZB-4、SZB-8。其中4(8)表示當(dāng)水銀柱高為520毫米時的氣量(升/秒)。
二、結(jié)構(gòu)圖、結(jié)構(gòu)說明
SZB型真空泵結(jié)構(gòu)如圖一所示、工作室由泵體(2)、泵蓋(1)構(gòu)成,上有進排氣口 (詳見安裝圖).下有放水累塞(15)(見安裝圖),泵蓋上有指示旋轉(zhuǎn)方向的箭頭,泵體有填料函和填料壓蓋(5),內(nèi)裝填料(4)密封,泵體側(cè)面的螺絲孔(16)(見安裝圖)為補充水環(huán)消耗用水。
由鑄鐵制成葉輪(3),有12個葉片呈放射狀均分布,有平衡孔(其中兩個套扣供拆卸用)平衡軸向力。葉輪平鍵(9)與軸(10)聯(lián)接并可沿軸向滑動調(diào)節(jié)間隙。軸為優(yōu)質(zhì)鋼制成.支承在泵的托架(6)內(nèi)的兩個滾珠軸承(17)上右端有彈性聯(lián)軸器(8)和電機直接聯(lián)接。托架(6)用鑄鐵制成.有止口保證與泵體準(zhǔn)確聯(lián)接,軸承間有空腔,可存潤滑油,用稀油或齒油滑均可。
從傳動方向看,泵軸為逆時針方向旋轉(zhuǎn)(右邊法蘭為排氣口,左邊法蘭為進氣口)。
三、性能參數(shù)
四、性能曲線圖
五、泵的安裝圖、尺寸表
安裝說明
設(shè)備須根據(jù)圖三進行安裝
1.真空泵用來作水泵引水用時,其安裝位置與水泵之間距離要寬敞一些,以便水泵和真空泵檢修時方便。
2.真空泵的吸氣管道不可有漏氣現(xiàn)象。其地基尺寸以安裝圖或以實物測量進行施式。
3.真空泵軸與電機軸須保持水平,不允許有不同心的現(xiàn)象(詳見圖四)?;A(chǔ)必須結(jié)實可靠。灌入水泥后,干至48小時,重新檢查安裝是否有變化,然后將底腳螺栓擰緊,不可有松動現(xiàn)象。
4.如須安裝汽水分離器時可參看圖五。
六、使用維護說明
1、真空泵啟動前,須檢?電機旋轉(zhuǎn)方向是否與泵的旋轉(zhuǎn)方向相符。啟動真空泵后,檢?填料壓緊程度是否適當(dāng)(填料不宜過緊,正常壓緊填料能使泵中的水成滴的向外漏出)軸承運轉(zhuǎn)、潤滑是否正常。
2、真空泵啟動后,從泵上的冷卻管(安在泵體側(cè)面的螺絲孔)(16)灌入冷卻水,有汽水分離器者可從汽水分離器注入。供水量大小對泵的真空泵、抽氣量以及功率消耗均有影響,因此供水管的尺寸應(yīng)嚴(yán)格控制在規(guī)定范圍內(nèi),使壓力在.MPa左右為宜,因此在供水管路上應(yīng)裝有閥門來調(diào)節(jié)供水量度大小。
3、真空泵正常運轉(zhuǎn)時,須檢?是否有振動,細(xì)聽泵內(nèi)是否有雜聲、并測定填料函和軸承溫度(正常軸承溫度不得比環(huán)境溫度高出35℃但工作溫度不得超過70℃)如果溫度超高應(yīng)立即停車檢查原因。
4、作為水泵引水用時,其運轉(zhuǎn)期間將水泵內(nèi)的空氣全部吸出,直到將水泵內(nèi)吸出水來以后,即開動水泵, 待水泵正常工作后將真空泵停車,并將吸氣管路的閥門關(guān)閉。
5、真空泵停車須按下列順序。
1)關(guān)閉進氣管路上閘閥。
2)關(guān)閉供水管路上的閘閥,停水后不宜立即停泵,應(yīng)使泵繼續(xù)運轉(zhuǎn)1-2分鐘,排出部分工作液。
3)關(guān)閉電動機。
4)如果停車時間超過一天,須將泵體底部的螺塞打開將泵體內(nèi)水放凈。
6、泵在下列條件下使用時,應(yīng)加裝附屬設(shè)備。
1)被抽除空氣或氣體中含有灰塵,必須在進氣管上安裝過濾器。
2)被抽氣體中含有大量蒸汽時,必須在進氣管前加裝冷凝器。
3)抽除帶有腐蝕性氣體時,在進入泵前,必須進行中和。
4)被抽除的氣體或空氣的溫度超過35℃,在進入泵前必須經(jīng)過冷卻裝置,以保證它的溫度不超過35℃。
5)被抽除的氣體或空氣中含有大量液體時,必須在泵的進氣管前裝置分離器。
6)泵的起動電流往往超過電機額定電流幾倍,必須配用起動開關(guān)。