超聲波探傷儀 UFD-Z8
UFD-Z8碩德檢測傾力打造一款能為客戶提供性價(jià)比超聲波探傷儀 滿足綜合性金屬制造廠對產(chǎn)品探傷的需求。集B掃功能、衍射聲時(shí)技術(shù)(TOFD)、底波衰減、球化率檢測、可調(diào)方波激勵(lì)、窄帶濾波器組等技術(shù)為一體。針對壓力容器、鋼結(jié)構(gòu)等內(nèi)部缺陷和鍛件、鑄件內(nèi)部缺陷等實(shí)現(xiàn)快速、精準(zhǔn)、定位、評估。
UFD-Z8采用LCD工業(yè)級寬溫高亮TFT彩色液晶和5級背光，適合各種光線下操作。操作界面人性化設(shè)計(jì)風(fēng)格，內(nèi)置專用探傷標(biāo)準(zhǔn)，操作簡單實(shí)用、顯示直觀明確。自動(dòng)校準(zhǔn)探頭數(shù)值。三種孔徑參考標(biāo)準(zhǔn)。5條DAC曲線符合國際標(biāo)準(zhǔn)。
性能
·衍射聲時(shí)技術(shù)(TOFD)，二維圖像顯示，可測量缺陷高度和深度
·底波衰減，深度補(bǔ)償（Z6c/Z8）
·手動(dòng)/自動(dòng)測量球化率 （Z6c/Z8）
·焊縫剖面示意 直觀分析（Z6w/Z8）
·AWS：美國焊接學(xué)會標(biāo)準(zhǔn)AWS D1.1/D1.5 (Z6w Z8)
通用性能
·方波激勵(lì)：適用難以穿透復(fù)合材料
對于聲波衰減較厲害復(fù)合材料，鑄件，厚板尤其有效，
具有不錯(cuò)的穿透力和信噪比；對檢測薄工件和復(fù)合材料有高分辨率。
·窄帶濾波器組(Z)
在常規(guī)寬頻帶濾波基礎(chǔ)上增加了多個(gè)常用的窄帶濾波器，信號通過與探頭的匹配窄帶濾波器，可獲得不錯(cuò)的信噪比，從而抑制了噪聲。
·10位高精度AD采樣
·超長待機(jī)：10/20小時(shí)，擺脫充電煩惱
·高亮真彩，強(qiáng)光可見，屏幕亮度5級可調(diào)，節(jié)電環(huán)保
·工業(yè)級寬溫硬件操作，元器件，低故障率
·鎂鋁合金外殼，堅(jiān)固耐用，有效防止電磁干擾
功能
·U盤存儲 即插即用
·無需驅(qū)動(dòng)，支持熱插撥。實(shí)現(xiàn)探傷報(bào)告存儲、拷屏打印。
·二維編碼B掃描 直觀顯示缺陷位置
B掃功觀察缺陷模式，能夠產(chǎn)生對比效果，便于缺陷分析判斷。
通過:灰度/彩色調(diào)色板還可以自動(dòng)顯示缺陷危害程度，
可實(shí)時(shí)對比觀測A掃波形和B掃圖像
·數(shù)據(jù)儲存容量：3200個(gè)數(shù)據(jù)組
·探傷與測厚一體
·5條智能DAC曲線，符合JIS和API標(biāo)準(zhǔn)
·實(shí)用DGS曲線:大平底、平底孔、通孔三種參考類型
操作
·常用功能一鍵直達(dá)
·菜單布局合理
·自動(dòng)校準(zhǔn)：聲速、探頭延遲、角度/K值
| 性能指標(biāo) | |
| 檢測范圍 | 1.0~15000mm |
| 檢測分辨率 | 0.01mm(<100mm) 1mm(>100mm) |
| 聲速 | 500~20000m/s 20個(gè)固定聲速 |
| 顯示延遲 | -20~3400us 分辨力: 0.1us |
| 探頭延遲 | 0~99us 分辨力: 0.01us |
| 自動(dòng)校準(zhǔn) | 通過兩個(gè)已知參考回波自動(dòng)校準(zhǔn)聲速和探頭延遲 |
| 線性誤差 | 水平 ≤0.1% 垂直 ≤3% |
| 動(dòng)態(tài)范圍 | ≥36dB |
| 靈敏度余量 | ≥64dB 200mmФ2平底孔 |
| 外型尺寸 | 240×180×50mm |
| 重量 | 1.9Kg（包括電池組） |
| 工作環(huán)境 | 溫度：-20℃~70℃ 濕度：5%～90% |
| 發(fā)射脈沖 | |
| 激勵(lì)脈沖 | 方波/負(fù)尖脈沖 |
| 脈沖寬度 | 50-2000ns |
| 脈沖幅度 | 50-500V |
| 發(fā)射重復(fù)頻率 | 脈沖發(fā)射重復(fù)頻率PRF連續(xù)可調(diào) |
| 阻尼匹配 | 50/150/400Ω |
| 接收系統(tǒng) | |
| 檢測模式 | 脈沖回波/發(fā)射接收/透射 |
| 測量方式 | 峰值/邊沿 |
| 增益 | 0~110dB 步距0/0.1/0.2/0.5/1/2/6/12/自定義 |
| 檢波方式 | 正/負(fù)半波/RF/全波 |
| 頻率帶寬 | 0.3~1 / 0.5~4 /2~15MHz寬帶濾波 1/2.5/5/10/15MHz窄帶濾波 |
| 顯示 | |
| LCD | 5.7”工業(yè)級寬溫高亮TFT彩色液晶 |
| 背光亮度 | 5級可調(diào) |
| 顯示刷新率 | 不小于60Hz |
| GUI主題 | 簡約/經(jīng)典/灰度/強(qiáng)光/弱光5種，用戶可通過設(shè)置文字、A掃波形、背景、坐標(biāo)顏色自由定制主題 |
| 閘門/測值/報(bào)警 | |
| 閘門 | A/B兩個(gè)獨(dú)立閘門 |
| 測值顯示 | 5個(gè)測值顯示區(qū)，其中1個(gè)為主顯示區(qū)， 可選擇測值內(nèi)容 SA/SB/DA/DB/PA/PB/A%A/A%B/dBtA/dBtB/dBrA/dBrB/SBA/DBA/PBA/LA/LB |
| 報(bào)警 | 閘門獨(dú)立邏輯報(bào)警，厚度測量閾值報(bào)警 |
| 存儲 | |
| 通道參數(shù) | 20組 |
| A掃波形 | 3200組 |
| 厚度值 | 32萬個(gè)，線性 |
| 波形錄像 | 10分鐘 |
| 波形參考 | 4幅參考波形 |
| 輸入輸出 | |
| 探頭連接 | LEMO或BNC |
| 通訊 | RS232 |
| 區(qū)域 | |
| 時(shí)鐘 | 實(shí)時(shí)顯示日期時(shí)間 |
| 語言 | 中英文 |
| 單位 | mm/inch |
| 電源 | |
| 電池 | 鋰電池，具有過充過放保護(hù) |
| 電源監(jiān)測 | 基于庫侖計(jì)量的電池能量監(jiān)測，百分比/續(xù)航時(shí)間顯示剩余電量 |
| 工作時(shí)間 | 可連續(xù)工作20小時(shí)以上 |
| 電源適配器 | 輸入100~240V/50~60Hz 輸出9VDC/4A |
| 高級 | |
| 底波衰減 | 用于粗晶材料等，進(jìn)行深度衰減補(bǔ)償 |
| AWS D1.1/D1.5 | 有 |
| 焊縫剖面示意 | 有 256級灰度調(diào)色板 |
| 球化率測量 | 聲速測量滿足JB9219標(biāo)準(zhǔn) |
| 動(dòng)態(tài)回波 | 數(shù)字本質(zhì)，模擬性能 |
| U盤存儲 | 可直接存儲拷屏/波形/厚度三種數(shù)據(jù)報(bào)告 |
| 閘門展寬 | 對關(guān)心的閘門區(qū)域內(nèi)細(xì)節(jié)進(jìn)行觀察分析 |
| 二維編碼B掃描 | 厚度/輪廓掃描；灰度/彩色調(diào)色板設(shè)置 |
| 回波編碼 | 坐標(biāo)/波形兩種編碼方式，便于跨距計(jì)算 |
| 曲線凍結(jié) | 全部/峰值記憶/對比/包絡(luò)/延時(shí)包絡(luò) |
| 特征指示標(biāo)記 | 波前聲程測量和波幅測量位置指示 |
| CSC曲面校正 | 可根據(jù)探頭角度、工件厚度和曲率直徑對測值進(jìn)行修正 |
| 鎖定 | 各菜單可獨(dú)立鎖定從而避免系統(tǒng)相關(guān)參數(shù)調(diào)節(jié)；數(shù)據(jù)組亦可鎖定避免數(shù)據(jù)誤刪除 |
| 屏幕保護(hù) | 待機(jī)/文字/關(guān)機(jī) |
| 當(dāng)量曲線 | |
| DAC曲線 | 可記錄30標(biāo)定點(diǎn)；自動(dòng)增益；任意順序標(biāo)定；標(biāo)定/編輯兩種修正方式；考慮了材料衰減和表面補(bǔ)償因素；5條增益可調(diào)評估曲線符合JIS和API標(biāo)準(zhǔn) |
| DGS曲線 | 適用于大平底、平底孔、通孔三種參考類型考慮了參考衰減、材料衰減和表面補(bǔ)償因素 缺陷評估方式：當(dāng)量大小/當(dāng)量增益/百分比 |
| 標(biāo)配 | |||
| 主機(jī) 直/斜頭 探頭線 充電器 電池 | 1臺 2只 1條 1個(gè) 1組 | 說明書 包裝箱 耦合劑 | 1本 1個(gè) 1瓶 |
| 選配 | |
| 界面閘門 | 用于水浸等有中間介質(zhì)情況探傷 |
| 打印機(jī) | TP串行打印機(jī)，可直接打印拷屏/波形/厚度三種數(shù)據(jù)報(bào)告 |
| 通訊 | USB |
型彩屏數(shù)字超聲探傷儀 UFD-Z8 產(chǎn)品特點(diǎn)
Z8是集合Z6系列一款型超聲探傷儀
案例：在實(shí)際的探傷工作中，由于所在現(xiàn)場的實(shí)際中遇到的工件種類很多，如何才能更有效的對各種工件進(jìn)行檢測。
Z8集成了Z6系列多種探傷功能（底波衰減、深度補(bǔ)償、TOFD等功能）能很好的解決大型工廠在實(shí)際檢測面臨的各種工件實(shí)際檢測的需要。
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