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脈沖濾筒除塵器運(yùn)用脈沖氣流噴吹,在脈沖噴吹管上增加導(dǎo)流裝置,加強(qiáng)氣流誘導(dǎo)作用,另一方面把濾筒上部導(dǎo)流風(fēng)管取消,使脈沖氣流和誘導(dǎo)氣流同時充分進(jìn)入濾筒。這樣脈沖濾筒除塵器耗氣量少,氣流均勻,清灰效果好,根據(jù)計(jì)算,
濾筒除塵器的氣流分布很重要考慮如何避免設(shè)備進(jìn)氣口處由于風(fēng)速較高造成對濾料的高磨損區(qū)域。氣流分布板用于濾筒式除塵器有要求,氣流分布穩(wěn)定和均勻。才有利于氣流的上升和粉塵的下降,氣流分布板開孔率35%。根據(jù)計(jì)算,阻力系數(shù)<2,由此可見在氣流速度<0.8m/s的情況下,多孔氣流分布板的濾筒式除塵器。濾筒在除塵器中的布置很重要,既可以垂直布置在箱體花板上,也可以傾斜布置 在花板上,從清灰效果看,垂直布置較為合理。花板下部為過濾室,上部為氣箱脈沖室。在除塵器入口處裝有氣流分布板。
脈沖濾筒除塵器工作時,隨著過濾的不斷進(jìn)行,濾筒外表的積塵逐漸增多,除塵器的阻力亦逐漸增加。當(dāng)達(dá)到設(shè)定值時,清灰控制器發(fā)出清灰指令,將濾筒表面的粉塵清楚下來,并落入灰斗,整個過程為過濾、脈沖清灰、出風(fēng)。
含塵氣體從風(fēng)口進(jìn)入灰斗后,一部分較粗塵粒和凝聚的塵團(tuán),由于慣性作用直接落下,起到預(yù)收塵的作用。進(jìn)入灰斗的氣流折轉(zhuǎn)向上涌入箱體,當(dāng)通過脈沖褶式濾筒時,粉塵被阻留在濾筒的外表面。凈化后的氣體進(jìn)入濾筒上部的清潔室匯集到出風(fēng)管排出。除塵器的清灰由脈沖電磁閥及控制儀完成,合理的清灰濾筒的使用壽命。
脈沖濾筒除塵器特點(diǎn)
1、脈沖濾筒除塵器由于其核心過濾元件為褶式濾筒,因此,同布袋集塵器相比,大大地節(jié)約了空間;
2、的設(shè)計(jì),使集塵器使用效率高,壓損低,大大地節(jié)約能源;
3、安裝、保養(yǎng)不必進(jìn)入機(jī)身內(nèi),縮短了停車時間;
4、氣包上配置調(diào)壓過濾器,提高噴吹氣體的質(zhì)量。
脈沖濾筒除塵器反吹清灰裝置
1、所有過濾器在運(yùn)轉(zhuǎn)中按順序自動清洗;
2、特殊的文氏管設(shè)計(jì),引流大量空氣足以將粉塵震落,清洗效果達(dá)到佳。
脈沖濾筒除塵器安裝方式
1、打開側(cè)面保養(yǎng)門,即可很方便地?fù)Q過濾器,維護(hù)方便;
2、特殊設(shè)計(jì)的密封圖,緊帖過濾器,可氣密性。
3、人員在機(jī)體外拆裝,無二次污染。
脈沖濾筒除塵器與傳統(tǒng)布袋式除塵器的性能對比
1、過濾面積提高了2.5-3倍;
2、降低了壓差,提高了處理風(fēng)量;
3、降低了氣布比,的提高了過濾效率;
4、脈沖反吹系統(tǒng)工作效率提高,節(jié)省能耗;
5、濾筒元件變短變少,有利于安裝;
6、文氏管、龍骨免除,結(jié)構(gòu)簡單;
7、大大提升了除塵備件的使用壽命,降低設(shè)備的停機(jī)次數(shù)。