產(chǎn)品概述:
FSB(D)系列氟塑料合金離心泵,可在-80—150度溫度的條件下,長期輸送任意濃度的各種酸、堿、鹽、強氧化劑等多種腐蝕性介質(zhì),其殼體及過流部分全部用F46氟合金制成,它集多種氟塑料之優(yōu)點,具有特強的耐腐蝕性,并具有機械強度高,不老化,無毒素分解優(yōu)點。該產(chǎn)品機械強度高,設(shè)計合理,結(jié)構(gòu)緊湊,性能可靠,使用維修方便,流道光滑效率高,節(jié)約能源,榮獲"國家科學(xué)技術(shù)獎"。
產(chǎn)品用途
本產(chǎn)品系列共計20多個規(guī)格,流量、揚程范圍廣。適用于石油、化工、制藥、農(nóng)藥、酸洗、染料、油漆、冶煉、造紙、電鍍、食品等行業(yè)輸送液體,杜絕跑、冒、滴、漏,是建設(shè)現(xiàn)代文明工廠的理想設(shè)備。
泵的軸封
該泵采用目前為*的外裝式四氟波紋管機械密封,擁有多層保護,延長了機封使用壽命,對于輸送含雜質(zhì)顆粒介質(zhì)時,可配用無冷卻水單端面硬對硬(碳化硅對碳化硅)機械密封,所以用戶選型時需考慮到介質(zhì)中的固體含量。
設(shè)計特點
FSB和FSB-D型氟塑料合金離心泵,過流部件全部采用氟塑料合金制造,結(jié)構(gòu)緊湊.操作簡單、價格低廉。兩種型號的泵殼、葉輪、機封等均可互換使用, 因此深受廣大用戶的歡迎?!?/p>
結(jié)構(gòu)與材料
型號及意義
性能與參數(shù)表
型號 | 流量 | 揚 程(m) | 口 徑 (mm) | 功 率 (Kw) | 轉(zhuǎn) 速 (r/min) | 汽蝕余量 (m) | 效 率 (%) | ||
進口 | 出口 | 軸功率 | 電機功率 | ||||||
FSB長支架 | |||||||||
25FSB-10 | 3.6 | 10 | 25 | 25 | 0.69 | 1.5 | 2900 | 3.0 | 35 |
25FSB-20 | 3.6 | 20 | 25 | 25 | 0.97 | 1.5 | 2900 | 3.0 | 35 |
25FSB-25 | 3.6 | 25 | 25 | 25 | 1.25 | 1.5 | 2900 | 3.0 | 35 |
40FSB-15 | 5 | 15 | 40 | 32 | 0.51 | 3.0 | 2900 | 3.0 | 40 |
40FSB-20 | 10 | 20 | 40 | 32 | 1.16 | 3.0 | 2900 | 3.0 | 42 |
40FSB-30 | 10 | 30 | 40 | 32 | 1.18 | 3.0 | 2900 | 3.0 | 52 |
40FSB-40 | 6.3 | 40 | 40 | 25 | 3.1 | 4.0 | 2900 | 3.0 | 40 |
40FSB-50 | 6.3 | 50 | 40 | 25 | 3.55 | 4.0 | 2900 | 3.0 | 52 |
40FSB-80 | 6.3 | 80 | 40 | 25 | 7.11 | 7.5 | 2900 | 3.0 | 52 |
50FSB-20 | 12.5 | 20 | 50 | 32 | 1.49 | 3.0 | 2900 | 3.5 | 55 |
50FSB-25 | 12.5 | 25 | 50 | 32 | 1.86 | 3.0 | 2900 | 3.5 | 55 |
50FSB-30 | 15 | 30 | 50 | 32 | 1.90 | 3.0 | 2900 | 3.5 | 54 |
50FSB-40 | 12.5 | 40 | 50 | 32 | 4.3 | 7.5 | 2900 | 3.0 | 39 |
50FSB-50 | 12.5 | 50 | 50 | 32 | 5.8 | 7.5 | 2900 | 3.0 | 39 |
65FSB-32 | 25 | 32 | 65 | 50 | 4.8 | 5.5 | 2900 | 2.0 | 45 |
65FSB-40 | 25 | 40 | 65 | 40 | 7.2 | 11 | 2900 | 3.0 | 52 |
65FSB-50 | 25 | 50 | 65 | 40 | 8.6 | 11 | 2900 | 3.5 | 52 |
65FSB-80 | 25 | 80 | 65 | 40 | 14.1 | 18.5 | 2900 | 4.5 | 50 |
80FSB-20 | 50 | 20 | 80 | 65 | 4.7 | 5.5 | 2900 | 3.0 | 45 |
80FSB-25 | 50 | 25 | 80 | 65 | 5.7 | 7.5 | 2900 | 3.0 | 50 |
80FSB-30 | 50 | 30 | 80 | 65 | 6.9 | 7.5 | 2900 | 3.5 | 59 |
80FSB-40 | 50 | 40 | 80 | 50 | 10.2 | 11.0 | 2900 | 3.5 | 48 |
80FSB-50 | 50 | 50 | 80 | 50 | 11.9 | 15.0 | 2900 | 3.5 | 57 |
80FSB-55 | 50 | 55 | 80 | 50 | 13.5 | 18.5 | 2900 | 4.0 | 50 |
80FSB-80 | 50 | 80 | 80 | 50 | 24.6 | 30 | 2900 | 4.0 | 66 |
100FSB-20 | 100 | 20 | 100 | 80 | 8.6 | 11.0 | 2900 | 3.5 | 68 |
100FSB-32 | 100 | 32 | 100 | 80 | 11.9 | 15.0 | 2900 | 3.5 | 68 |
100FSB-40 | 100 | 40 | 100 | 65 | 21.3 | 30.0 | 2900 | 4.5 | 73 |
100FSB-50 | 100 | 50 | 100 | 65 | 23.9 | 30.0 | 2900 | 4.5 | 73 |
125FSB-32 | 160 | 32 | 125 | 80 | 24.15 | 30.0 | 2900 | 5.0 | 70 |
125FSB-50 | 200 | 50 | 125 | 100 | 39.2 | 55.0 | 2900 | 5.0 | 65 |
150FSB-32 | 150 | 32 | 200 | 125 | 35.3 | 45.0 | 1450 | 5.0 | 60 |
FSB(短支加架) | |||||||||
40FSB-15(D) | 5 | 15 | 40 | 32 | 0.51 | 3.0 | 2900 | 3.0 | 40 |
40FSB-20(D) | 10 | 20 | 40 | 32 | 1.16 | 3.0 | 2900 | 3.0 | 42 |
40FSB-30(D) | 10 | 30 | 40 | 32 | 1.18 | 3.0 | 2900 | 3.0 | 52 |
50FSB-20(D) | 12.5 | 20 | 50 | 32 | 1.49 | 3.0 | 2900 | 3.5 | 55 |
50FSB-25(D) | 12.5 | 25 | 50 | 32 | 1.86 | 3.0 | 2900 | 3.5 | 55 |
50FSB-30(D) | 15 | 30 | 50 | 32 | 1.90 | 3.0 | 2900 | 3.5 | 54 |
65FSB-32(D) | 25 | 32 | 65 | 50 | 3.61 | 5.5 | 2900 | 3.5 | 65 |
80FSB-25(D) | 42 | 25 | 80 | 65 | 3.8 | 7.5 | 2900 | 3.5 | 67 |
80FSB-30(D) | 50 | 30 | 80 | 65 | 6.82 | 7.5 | 2900 | 3.5 | 68 |
注: 如所需參數(shù)不在此表范圍,我廠可根據(jù)用戶要求予以調(diào)整,表中部分大型泵殼體為襯氟型 |
技術(shù)參數(shù)
流量:3.6~100m3/h;
揚程:15~55m;
轉(zhuǎn)速:2900r/min;
功率:1.5~18.5KW;
進口直徑:25~100mm;
適用溫度:-20℃~120℃。
機械密封
FSB和FSB-D氟塑料合金離心泵采用目前為*的外裝式四氟波紋管機械密封,其特點是能補償泵軸的徑向跳動,單端面密封外裝式、易裝卸、工作狀態(tài)直觀、耐腐耐磨密封性能好、擁有多層保護,延長了機封使用壽命;對于輸送含雜質(zhì)顆粒腐蝕性介質(zhì)時,可配用無冷卻水單端面硬對硬(碳化硅對碳化硅)機械密封,強堿與氫氟酸等特殊腐蝕性介質(zhì)配用無壓燒結(jié)碳化硅密封;用戶選型時需考慮到介質(zhì)中的固體含量及介質(zhì)特殊腐蝕性.
結(jié)構(gòu)圖
序號 | 名稱 | 序號 | 名稱 | |
1 | 泵體 | 8 | 油蓋 | |
2 | 葉輪 | 9 | 油鏡 | |
3 | 后蓋 | 10 | 軸承 | |
4 | 壓蓋 | 11 | 軸承壓蓋 | |
5 | 密封件 | 12 | 聯(lián)軸器 | |
6 | 支架 | 13 | 吊緊螺栓 | |
7 | 泵軸 |
性能曲線圖
安裝及注意事項
1.在安裝前應(yīng)對泵和電機進行檢査,各部分應(yīng)完好無損,泵內(nèi)無雜物。
2.將本泵放置水平位置上接上進、出管和接通電源.后用手盤動聯(lián)軸器.檢査有無碰擦現(xiàn)象.轉(zhuǎn)動輕松均勻則安裝結(jié)束。
3.塑料合金離心泵鋼度較金屬差,故管路重量不能直接壓在泵體上,迸、出口管路應(yīng)另加支架承受.揚程高的泵在出口還應(yīng)安裝逆止閥.以防突然停機的水錘破壞。
4.所有接合處必須保持密封.以防漏氣、液影響泵的工作性能。
5.運轉(zhuǎn)過程中如發(fā)現(xiàn)撅動或不正常聲音時.應(yīng)立即停車檢査原因.故降排除后才能工作。
起動與停車
1.往水泵內(nèi)注足液體(引液)。
2.檜査支架油室的油位是否在規(guī)定范圍內(nèi)。
3.檢査電動機運轉(zhuǎn)方向.調(diào)看泵的旋轉(zhuǎn)標記。
4.關(guān)閉出口閥門及壓力表旋塞。
5.啟動電機.打開壓力表旋塞.慢慢打開出口閥門,當壓
6.重要停車時,首先關(guān)閉出水閥,再切斷電源。
力表指針指到需要的位置時.停止出水閥門大小的調(diào)整。
故障原因與排除方法
故 障 | 原 因 | 解決方法 |
打不出液體 | 1、吸入管內(nèi)有空氣.迸口阻塞 2、吸上高度太高 3、要求揚程大于泵揚程 4、排出管過細.管路損失過大 5、反轉(zhuǎn) | 1 、清理管路,排凈空氣 2 、降低泵安裝高度 3、更換揚程大的泵 4 、換口徑與泵口等大的輸出管 5、改變方向 |
流量不足 | 1 、葉輪損壞 2 、 密封件損壞 3、數(shù)不足 4、進口管過細 5、出口管彎頭過多,阻力過大 | 1 、更換新葉輪 2 、換密封件 3、增加轉(zhuǎn)數(shù) 4 、按規(guī)定重裝管道 5 、重新合理安排管路 |
揚程不足 | 1、輸送介質(zhì)中含有氣體或介質(zhì)粘度過大 2、葉輪和葉片損壞 3、轉(zhuǎn)數(shù)不足 | 1、降低介質(zhì)粘度或增加注灌壓力 2、更換葉輪 3 、增加轉(zhuǎn)數(shù) |
軸端滲漏 | 1、機械密封卡環(huán)過松 2、軸端卡環(huán)過渡尺寸間隙太大 | 1、旋緊卡壞兩只內(nèi)六角螺釕 2、將泵拆卸,軸、卡擋繞F4生料帶薄膜數(shù)圈.緊配合.螺栓旋緊 |
密封泄漏嚴重 | 1、密封元件材料選用不當 2、磨瘵付嚴重磨損 3、動靜環(huán)吻不勻 4 、磨擦付過大靜環(huán)碎裂 | 1、向供泵串位述明介質(zhì)情況,配適當動靜環(huán) 2、更換磨損另件.并調(diào)整彈簧壓力,減少磨損 3、密封組合體松卡環(huán)鏍栓重新調(diào)正位置 4、整泵拆卸.換靜環(huán)按要求裝密封組合件與軸垂直度誤差<0.10 |
泵內(nèi)有雜音或泵振動 | 1、泵軸與電機軸不同心 2 、流量超過使用范圍產(chǎn)生氣蝕 3、泵產(chǎn)生氣蝕 4 、電動機與軸承磨損 | 1 、校正泵軸中心 2、選用適當?shù)谋眯?按泵使用范圍運轉(zhuǎn) 3、降低介質(zhì)的溫度或增加灌注壓力 4、清洗或更換軸承 |