涂料廢水膜技術處理

涂料廢水膜技術處理
    MF膜法作為涂料前處理的廢水處理站。貯罐負責收集連續(xù)排放的漂洗廢水，兩個貯罐交替使用，即一個貯罐中的廢水進行處理，同時另一個貯罐接收排放的廢水。當其中一個罐注滿后，進水閥門自動將廢水導向空罐，該液位可以現場調節(jié)設定。攪拌機和廢水泵由操作人員啟動，當液位降低到設定的數值時攪拌機和廢水泵將自動停機。廢水泵為變頻泵，可根據MF膜裝置的產水量調節(jié)輸送水量。定期排放貯罐中收集的脫脂液和磷化液，經計量分批與漂洗廢水一起處理。倒罐泵由人工啟動，并能根據設定的排出量、定期排放貯罐低液位、1號或2號貯罐的高液位自動停泵。1號反應槽備用，2號反應槽投加氫氧化鈣，將廢水中溶于水的磷酸鹽變成不溶于水的磷酸鈣。為使廢水中的磷酸反應，需加入過理的氫氧化鈣，廢水的PH佱會大于9.5。氫氧化鈣加藥泵為變步泵，可根據進水流量自動投加。3號反應槽投加硫酸可將出水PH值控制在9左右，以使微濾機的工況達到。硫酸加藥泵由PH計控制自動啟停。反應槽出水進入中間水箱，由過濾泵加壓將廢水送至微濾膜過濾。MF膜孔徑范圍0.003-0.1μm，處理水量為4.2m³/h，每天運行6h，濾出水排至4號反應槽，循環(huán)水和濾出的物質返回至中間水箱再重新過濾，直至1號或2號貯罐中的廢水全部處理完，中間水臬中的廢水繼續(xù)濃縮至低液位，過濾泵停機，中間水箱中的濃縮廢液轉至污泥濃縮罐。當MF膜的產水量低于設定流量時，MF膜裝置將發(fā)出報警信號，提醒操作人員使用清洗劑進行膜的清洗，以保證產水量、延長膜的使用壽命。4號反應槽投加硫酸可將出水PH值控制在6-9之間，出水排入出水槽。硫酸加藥泵由PH計控制自動啟停。出水槽主要調節(jié)水量，使處理后的工藝廢水以穩(wěn)定可控的水量流入生化系統，與生少污水一起進行生化處理。污泥濃縮罐中污泥積累到一定的體積后，排除上清液，定期送至箱式壓濾機脫水，脫出的水排至集水杭，泥餅交市政部門處理。廢水處理站設置了以可編程序控制器（PLC）為核心的自動控制系統，通過對各個設備的工藝參數進行監(jiān)測分析并控制相應設備運行，實現了整個廢水處理系統的自動化，從而保證了出水水質和系統穩(wěn)定運行。操作人員可在控制室通過控制盤上的觸摸屏，隨時觀察各個工藝設備的工作狀況，并能通過計算機修改控制程序和進行操作，所有運行數據均由記錄儀存入磁盤以便調用分析，全部工藝設備既可以在控制室操作又可以在現場操作，限度地降低了操作人員的勞動強度和操作人員數量。