羅茨油泵由泵體、泵蓋、軸、齒輪、轉(zhuǎn)子、填料、壓蓋等部件組成，該泵有皮帶傳動(dòng),齒輪減速機(jī)和變頻電機(jī)驅(qū)動(dòng)三種形式，可以反轉(zhuǎn)作用，軸兩端處裝有骨架耐油密封，中間裝有回油裝置，以防進(jìn)氣或漏油。
產(chǎn)品概述：
羅茨油泵具有轉(zhuǎn)速低，，體積小，流量大，消耗功率小，自吸，使用方便等特點(diǎn)?？蓮V泛適用于輸送石油及石油產(chǎn)品(汽油需換銅轉(zhuǎn)子)和工廠輸送各種油類和液體，食品加工可輸送各種液體。裝卸各種油槽車及油輪等速度快，，使用方便。
羅茨保溫泵是為解決輸送瀝青及冷凝油改制而成的，在泵殼外表或端蓋加保溫層，利用蒸汽或?qū)嵊脱h(huán)對(duì)泵的工作室進(jìn)行保溫，從而對(duì)泵的連續(xù)工作和間歇工作提供方便和良好條件。
結(jié)構(gòu)原理：
該泵為容積式凸輪泵，動(dòng)力通過(guò)軸傳動(dòng)給齒輪。一對(duì)同步齒輪帶動(dòng)泵轉(zhuǎn)子做差位同步旋動(dòng)，將泵工作腔分割為吸入?yún)^(qū)(低壓區(qū))和排除區(qū)(高壓區(qū))。隨著泵轉(zhuǎn)子旋轉(zhuǎn)，不斷地將介質(zhì)從低壓區(qū)吸入，在高壓區(qū)排除，以達(dá)到輸送介質(zhì)之目的。
產(chǎn)品特性：
1、羅茨泵的結(jié)構(gòu)緊湊，零部件少，維護(hù)操作方便，工作可靠。
2、羅茨泵轉(zhuǎn)子的相對(duì)滑動(dòng)速度很低，運(yùn)轉(zhuǎn)平穩(wěn),磨損少，噪音小，使用壽命長(zhǎng)。
3、羅茨泵吸入側(cè)的面積大，齒間容積變化緩慢，壓力脈動(dòng)小，吸入能力高,可達(dá)5m。
4、羅茨泵的流量和轉(zhuǎn)速成正比，借助調(diào)速器可實(shí)現(xiàn)流量的自動(dòng)調(diào)節(jié)。
5、羅茨泵帶保溫夾套，可通保溫蒸汽或?qū)嵊蛯?duì)泵保溫，保溫溫度可達(dá)350℃。
6、羅茨泵的加工精度高，容積效率大于85%。
缺點(diǎn)劣勢(shì)：
1、機(jī)油泵供油量不足或無(wú)油壓現(xiàn)象：工作裝置提升緩慢，提升時(shí)發(fā)抖或不能提升；油箱或油管內(nèi)有氣泡；提升時(shí)液壓系統(tǒng)發(fā)出“唧、唧”聲音；拖拉機(jī)剛啟動(dòng)時(shí)工作裝置能提升，工作一段時(shí)間油溫升高后，則提升緩慢或不能提升；輕負(fù)荷時(shí)能提升，重負(fù)荷時(shí)不能提升伸縮舞臺(tái)。故障原因：(1)液壓油箱油面過(guò)低；(2)沒按季節(jié)使用液壓油；(3)進(jìn)油管被臟物嚴(yán)重堵塞；(4)油泵主動(dòng)齒輪油封損壞，空氣進(jìn)入液壓系統(tǒng)。
2、油泵內(nèi)部零件磨損油泵內(nèi)部零件磨損會(huì)造成內(nèi)漏。其中浮動(dòng)軸套與齒輪端面之間泄漏面積大，是造成內(nèi)漏的主要部位。這部分漏損量占全部?jī)?nèi)漏的50%~70%左右。磨損內(nèi)漏的其容積效率下降，油泵輸出功率大大低于輸入功率。其損耗全部轉(zhuǎn)變?yōu)闊崮?，因此?huì)引起油泵過(guò)熱。若將結(jié)合平面壓緊，因工作時(shí)浮動(dòng)軸套會(huì)有少量運(yùn)動(dòng)而造成磨損，結(jié)果使農(nóng)具提升緩慢或不能提升，這樣的浮動(dòng)軸套 換或修理。
維護(hù)要點(diǎn)：
1、重新裝配后應(yīng)進(jìn)行試運(yùn)行,一般須空運(yùn)轉(zhuǎn)2小時(shí)并換油二次,因清洗時(shí)在羅茨泵中會(huì)留有 量易揮發(fā)物,待運(yùn)轉(zhuǎn)正常后,再投入正常工作。
2、羅茨油泵在寒冬季節(jié)使用時(shí),停車后,需將泵體下部放水螺塞擰開將介質(zhì)放凈。防止凍裂。
3、經(jīng)常檢查油質(zhì)情況,發(fā)現(xiàn)油變質(zhì)應(yīng)及時(shí) 換新油,羅茨泵工作正常。
4、檢查羅茨油泵管路及結(jié)合處有無(wú)松動(dòng)現(xiàn)象。用手轉(zhuǎn)動(dòng)羅茨泵,試看羅茨泵是否靈活。
5、經(jīng)常檢查油位位置,不符合規(guī)定時(shí)須調(diào)整使之符合要求。以羅茨泵運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí),油位到油標(biāo)中心為準(zhǔn)。
6、一般情況下,羅茨油泵工作2000小時(shí)后應(yīng)進(jìn)行檢修,檢查桷膠密封件老化程度,檢查排氣閥片是否開裂,清理沉淀在閥片及排氣閥座上的污物。清洗整個(gè)羅茨泵腔內(nèi)的零件,如轉(zhuǎn)子,旋片,彈簧等。一般用汽油清洗,并烘干。對(duì)橡膠件類清洗后用干布擦干即可。清洗裝配時(shí)應(yīng)輕拿輕放小心碰傷。
7、開動(dòng)電機(jī),當(dāng)羅茨油泵正常運(yùn)轉(zhuǎn)后,打開出口壓力表和羅茨泵,視其顯示出適當(dāng)壓力后,逐漸打開閘閥,同時(shí)檢查電機(jī)負(fù)荷情況。羅茨泵要停止使用時(shí),先關(guān)閉閘閥,壓力表,然后停止電機(jī)。
8、羅茨油泵在工作一個(gè)月內(nèi),經(jīng)100小時(shí) 換潤(rùn)滑油,以后每個(gè)500小時(shí),換油一次。 經(jīng)常調(diào)整填料壓蓋,填料室內(nèi)的滴漏情況正常(以成滴漏出為宜)。定期檢查軸套的磨損情況,磨損較大后應(yīng)及時(shí) 換。 羅茨泵長(zhǎng)期停用,需將泵全部拆開,擦干水分,將轉(zhuǎn)動(dòng)部位及結(jié)合處涂以油脂裝好,妥善保管。
9、向軸承體內(nèi)加入軸承潤(rùn)滑機(jī)油,觀察油位應(yīng)在油標(biāo)的中心線處,潤(rùn)滑油應(yīng)及時(shí) 換或補(bǔ)充。
10、換油期限按實(shí)際使用條件和能否滿足性能要求等情況考慮,由用戶酌情決定。一般新羅茨泵,抽除清潔干燥的氣體時(shí),建議在工作100小時(shí)左右換油一次。待油中看不到黑色金屬粉末后,以后可適當(dāng)延長(zhǎng)換油期限。
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