TMN-W1000微機(jī)控制電子扭轉(zhuǎn)試驗機(jī)
1、產(chǎn)品概述
微機(jī)控制適用于金屬材料、非金屬材料、復(fù)合材料以及軸類零部件的扭轉(zhuǎn)性能試驗。該機(jī)具有運(yùn)行穩(wěn)定可靠、測量范圍寬、分辨率及精度高的特點?？赏瓿刹牧系呐まD(zhuǎn)破壞、檢測扭轉(zhuǎn)切變模量、多步驟扭矩加載等試驗。配扭轉(zhuǎn)計可測量切變模量、規(guī)定非比例扭轉(zhuǎn)應(yīng)力，等靜態(tài)扭轉(zhuǎn)力學(xué)的性能測試
主要適用于計量質(zhì)檢；汽車、傳動機(jī)械、螺栓緊固件、冶金鋼鐵、機(jī)械制造、民用航空、高等院校、科研實驗所、商檢仲裁、技術(shù)監(jiān)督部門、建材陶瓷、石油化工及其它行業(yè)的力學(xué)實驗室等，是工廠、學(xué)校和科研單位理想的實驗設(shè)備
試驗測試功能：WindowsXP中文操作平臺，可以檢測材料的扭矩、扭轉(zhuǎn)角度、扭轉(zhuǎn)強(qiáng)度等。使用以圖形為界面的視窗式操作系統(tǒng)，可設(shè)定顯示屏幕及操作面板；可設(shè)定試驗速度及各種控制參數(shù)；可實時顯示基本試驗結(jié)果；可實時顯示試驗過程各種相關(guān)參數(shù)圖形；可實現(xiàn)系統(tǒng)診斷并顯示診斷結(jié)果。
2、執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)
GB/T10128-2007《金屬材料 室溫扭轉(zhuǎn)試驗方法》
JB/T9370—2007《扭轉(zhuǎn)試驗機(jī)技術(shù)條件》
JJG269-2006《扭轉(zhuǎn)試驗機(jī)檢定規(guī)程》
GB/T2611-2007《試驗機(jī)通用技術(shù)要求》
用戶也可以提供相關(guān)的技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)，按照用戶提供的標(biāo)準(zhǔn)，如GB、ASTM、DIN、JIS、EN等，實現(xiàn)試驗方式的控制以及相關(guān)數(shù)據(jù)采集及處理。
3、主要技術(shù)指標(biāo)：
1、 扭矩：1000N.m；
2、 測量范圍：2%～99%F.S（扭矩）
3、 扭矩測量分辨率：0.01N.m
4、 試驗扭矩示值相對誤差：≤±1%（正反雙向）
5、 夾頭間移動距離：約500mm，（根據(jù)用的要求定制）
6、 兩夾具間同軸度精度：1000mm范圍內(nèi)≤Φ0.2mm
7、 扭轉(zhuǎn)角測量范圍：0-9999.9o
8、 扭轉(zhuǎn)角測量相對誤差：±1%
9、 扭轉(zhuǎn)角最小分辨率：±0.01°
10、扭轉(zhuǎn)速度：3.6-720°/min 無級調(diào)速
11、扭轉(zhuǎn)速度相對誤差：設(shè)定值的±1.0%以內(nèi)
12、電源電壓：AC220V 50Hz 0.75KW
13、扭轉(zhuǎn)方向：正轉(zhuǎn) 反轉(zhuǎn)
4、結(jié)構(gòu)介紹與特點
微機(jī)控制扭轉(zhuǎn)試驗機(jī)是由主機(jī)框架結(jié)構(gòu)、交流伺服驅(qū)動加載系統(tǒng)、可自由移動的尾座及計算機(jī)測量控制顯示系統(tǒng)等組成。
? 主體結(jié)構(gòu)采用臥式框架結(jié)構(gòu)，試樣左右夾持部分牢固地固定在工作臺上，以保證整機(jī)的剛性。左右夾頭部分采用調(diào)質(zhì)鋼，不僅保證了夾頭的綜合機(jī)械性能和硬度，更是大大提高了夾頭的使用壽命。試樣的安裝、拆卸方便、快捷。夾頭的移動端采用精密重型方導(dǎo)軌，使其能自由移動，將試件的軸向拉力減少到最小；高剛性高精度高負(fù)荷的直線導(dǎo)軌，為試驗機(jī)抗扭剛性提供了可靠的保證。
? 加載系統(tǒng)采用全數(shù)字交流伺服控制電機(jī)驅(qū)動加載，電機(jī)帶動精密擺線針輪減速機(jī)，提供了穩(wěn)定的扭矩加載系統(tǒng)；保證了加載的均勻性、穩(wěn)定性。伺服電機(jī)的采用保證了正向加載和反向加載的平穩(wěn)切換。
? 測量顯示系統(tǒng)采用光電編碼器采集試樣的扭轉(zhuǎn)角度，高精度扭矩傳感器采集試樣的扭矩。扭轉(zhuǎn)試驗機(jī)控制器采樣頻率可以根據(jù)需要調(diào)節(jié)，在材料的屈服階段可以高速采樣。高精度旋轉(zhuǎn)編碼器測量試樣的扭轉(zhuǎn)變形。計算機(jī)屏幕顯示試樣的扭矩、扭轉(zhuǎn)角度、扭轉(zhuǎn)變形以及各類曲線等
5、軟件介紹
? 控制模式采用智能設(shè)置系統(tǒng)，用戶可以根據(jù)自己的實際要求編制試驗過程控制方式，自動完成試驗。控制器采樣頻率自動調(diào)節(jié)，材料屈服階段可以高速采樣，提高了數(shù)據(jù)的準(zhǔn)確度；具有人機(jī)界面良好，操作簡便等特點。
? 計算機(jī)測控系統(tǒng)實現(xiàn)扭矩、角度及扭轉(zhuǎn)變形通道的全數(shù)字PID閉環(huán)控制。配置扭轉(zhuǎn)專用測控卡，調(diào)零、增益調(diào)整等均通過軟件實現(xiàn)，使復(fù)雜的測控系統(tǒng)變得簡潔可靠。
? 計算機(jī)測控系統(tǒng)主要的試驗操作、控制功能、試驗曲線、實時顯示等都出現(xiàn)在主界面上，觀察直觀、操作方便。試驗結(jié)束自動計算特征點扭矩、扭矩、屈服扭矩、抗扭強(qiáng)度、剪切模量、規(guī)定非比例扭轉(zhuǎn)強(qiáng)度等試驗參數(shù)；曲線坐標(biāo)的大小可以根據(jù)試驗數(shù)據(jù)自行調(diào)整。
? 精密測試試驗系統(tǒng)
1)、自動清零：主控計算機(jī)接到試驗開始指令，測量系統(tǒng)便自動清零；
2)、測試過程：試驗過程及測量、顯示、分析等均由微機(jī)完成，控制模式采用智能設(shè)置系統(tǒng)，用戶可以根據(jù)自己的實際要求編制試驗過程控制方式，自動完成試驗。
3)、試驗軟件：中文Windows 7用戶界面，菜單提示、鼠標(biāo)選擇操作簡單方便。
4)、顯示方式：數(shù)據(jù)和曲線隨試驗過程動態(tài)顯示；試驗扭矩，扭轉(zhuǎn)角度，各種試驗曲線（扭矩-時間曲線、扭矩-角度曲線、角度-時間曲線等）試驗機(jī)工作狀態(tài)等
5)、結(jié)果再現(xiàn)：試驗結(jié)果可任意存取，可對數(shù)據(jù)曲線再分析；
6)、曲線遍歷：試驗完成后,可用鼠標(biāo)找出試驗曲線逐點的扭矩和轉(zhuǎn)角數(shù)據(jù)；
7)、結(jié)果對比：多個試樣特性曲線可用不同顏色迭加、再現(xiàn)、局部放大,實現(xiàn)一組試樣的分析比較；
8)、批量試驗：對參數(shù)相同的試樣,一次設(shè)定后可順次完成一批試樣的試驗；
9)、試驗報告：試驗數(shù)據(jù)自動處理和顯示，并打印出實驗日期、編號、材質(zhì)、扭轉(zhuǎn)等符合國家標(biāo)準(zhǔn)的實驗報告，可按用戶要求的格式對試驗報告進(jìn)行編程和打??；輸出打印各種試驗報表格式（報表格式可以Excel或Word格式輸出）。
10)、過載保護(hù)：具有過載保護(hù)功能：超負(fù)荷3-10％時自動停機(jī)，電子、機(jī)械兩級保護(hù)，有效防止過載對傳感器的傷害；
11)、自動診斷：系統(tǒng)具有自動診斷功能，定時對測量系統(tǒng)、驅(qū)動系統(tǒng)進(jìn)行過壓、過流、超溫等檢查，出現(xiàn)異常情況，即自動停機(jī)，實施保護(hù)；
12)、自動存盤：試驗數(shù)據(jù)和測試條件自動存盤，杜絕因突然斷電或忘記存盤引起的數(shù)據(jù)丟失；
13）軟件系統(tǒng)的操作可以實現(xiàn)三級用戶管理，安全、方便、快捷。
14）可以進(jìn)行數(shù)字化調(diào)零和標(biāo)定，可以任意多條試驗曲線疊加對比、輸出打印。
6、機(jī)器主要配置
1. 扭轉(zhuǎn)試驗機(jī)主機(jī)框架與傳動部分 1套
2. 全數(shù)字控制電機(jī) 1臺
3. 數(shù)字驅(qū)動器 1套
4. 扭轉(zhuǎn)角測量傳感器 1只
5. 美國科爾高精度扭矩傳感器 1只
6. 試驗機(jī)精密減速裝置 1臺
7. 精密測試試驗系統(tǒng) 1套
8. 專用測量試驗軟件 1套
9. 中國臺灣東菱伺服電機(jī) 1套
10. 備份光盤 1套
11. 商用計算機(jī) 19寸液晶顯示器 1臺
12. 品牌打印機(jī)： 惠普彩色噴墨A4 1臺
13. 隨機(jī)文件 1套
14. 隨機(jī)工具 1套
15. 扭轉(zhuǎn)專用治具 1套
16. 螺栓治具 選配
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