售后服務(wù):
在需方遵守保管、使用和安裝規(guī)則的條件下,從驗(yàn)收之日起一年內(nèi)試驗(yàn)箱因制造質(zhì)量問(wèn)題不能正常工作時(shí),供方在得到通知免費(fèi)派人上門(mén)提供維修服務(wù)。
服務(wù)承諾:12小時(shí)內(nèi)響應(yīng),72小時(shí)內(nèi)到現(xiàn)場(chǎng)。
公司專(zhuān)業(yè)生產(chǎn)烘箱,工業(yè)烤箱,干燥箱,烘干箱;蒸汽烘箱,浸漆烘箱,流水線烘箱,隧道烘箱,老化房,行業(yè)專(zhuān)用烘干設(shè)備、各類(lèi)精密電熱鼓風(fēng)干燥箱、高低溫試驗(yàn)箱、高低溫恒定交變濕熱試驗(yàn)箱、高低溫沖擊試驗(yàn)箱、溫度變化試驗(yàn)箱、鹽霧試驗(yàn)箱、產(chǎn)品老化試驗(yàn)箱、霉菌試驗(yàn)箱、工業(yè)冷水機(jī)、各類(lèi)工業(yè)流水線烘道等產(chǎn)品等系列產(chǎn)品,其產(chǎn)品被廣泛應(yīng)用于:電子;化工;制藥;機(jī)械;高校;醫(yī)療機(jī)構(gòu);科研單位等各個(gè)領(lǐng)域。
*1.滿足標(biāo)準(zhǔn): GB/T 2423.1-2008 試驗(yàn)A:低溫試驗(yàn)方法。 GB/T 2423.2-2008 試驗(yàn)B:高溫試驗(yàn)方法。 GB/T 2423.3-2006 試驗(yàn)Ca:恒定濕熱試驗(yàn)方法。 GB/T 2423.4-2008 試驗(yàn)Db:交變濕熱試驗(yàn)方法。 工作室尺寸≥(1000×1000×1000)mm(深×寬×高)。 溫度范圍:-70℃~+150℃。 濕度范圍:20%RH~98%RH。 溫度波動(dòng)度≤±0.5℃(帶載)。 溫度均勻度≤2℃(帶載)。 濕度波動(dòng)度≤±3%RH(帶載)。 濕度均勻度≤3%RH(帶載)。 溫度偏差≤±2℃(帶載)。 濕度偏差:(-3~2)%RH(帶載)。 升降溫速率≥5℃/min(帶載、線性)。 (負(fù)載要求:3千瓦發(fā)熱)。
2.噪聲≤60dB(噪音檢測(cè)裝置距離設(shè)備大門(mén)1m處測(cè)量)。 3.使用環(huán)保型制冷劑。 4.制冷過(guò)程中不加熱,具有節(jié)能降耗相關(guān)技術(shù)方面的設(shè)計(jì),投標(biāo)文件中提供具體技術(shù)說(shuō)明。 5.在低溫升溫過(guò)程中要求工件表面不結(jié)露。 6.調(diào)控方式:空氣強(qiáng)制循環(huán)平衡調(diào)溫。 7.空氣循環(huán)裝置:采用多臺(tái)離心式風(fēng)機(jī)。 8.加熱方式:采用304不銹鋼鎧裝,上等鎳鉻合金電熱絲式加熱器,PID調(diào)節(jié),執(zhí)行元件:固態(tài)繼電器。 9.空氣冷卻方式:親水型翅片式蒸發(fā)器。 10.低溫主要配件使用上等產(chǎn)品,投標(biāo)文件中列明具體品牌。 11.制冷機(jī)組采用上等產(chǎn)品,投標(biāo)文件中列明具體品牌。 12.制冷壓力監(jiān)控:配有用于檢測(cè)壓縮機(jī)工況的壓力傳感器。 13.加濕方式:電熱蒸氣式加濕,通過(guò)PID控制的電磁閥調(diào)節(jié)。 14.水位控制器:采用液位電子浮球開(kāi)關(guān)。 15.外殼材料:采用雙面彩色鍍鋅鋼板和外部結(jié)構(gòu)加強(qiáng)件,表面噴塑處理。 16.內(nèi)體材料:國(guó)際通用SUS304不銹鋼和內(nèi)部結(jié)構(gòu)加強(qiáng)件,不銹鋼板材厚度不小于1.5mm。 17.絕熱材料:保溫材料為硬質(zhì)阻燃聚氨脂發(fā)泡,保溫層厚度不小于150mm。 18.箱體內(nèi)膽:可承重≥150kg均勻載荷。 19.大門(mén)結(jié)構(gòu):?jiǎn)伍_(kāi)門(mén)設(shè)計(jì),門(mén)洞尺寸:(1000×1000)mm(寬×高)門(mén)與箱體之間采用雙層采用硅橡膠密封條,耐高低溫,抗老化,密封性能良好。為了防止低溫試驗(yàn)時(shí)門(mén)框和門(mén)的邊沿凝露或結(jié)霜,門(mén)框和門(mén)的邊沿設(shè)置有電熱除霜裝置。 20.觀察窗:測(cè)試室大門(mén)上設(shè)有一個(gè)可視尺寸(400×600)mm(寬×高)觀察窗,其表面不結(jié)霜、凝露,并設(shè)有全透明的內(nèi)外鍍膜加熱防霜裝置。 21.測(cè)試引線孔:在箱體的一側(cè)設(shè)置1個(gè)不小于φ100mm的引線孔,并配有專(zhuān)用泡沫橡膠塞和柔性硅膠孔塞(或孔蓋)各一個(gè)。 22.照明裝置:觀察窗上配有長(zhǎng)壽命受控觀察光源,可手動(dòng)直接開(kāi)關(guān)控制。 23.氣壓平衡裝置:箱體上安裝有氣壓平衡裝置。 24.擱板:不銹鋼樣架二層,間距可調(diào),*小承重大于30kg。 25.充氮焊接工藝:低溫聯(lián)接管路采用上等無(wú)氧銅管。 26.降噪措施:低溫管路配備減震工藝管,制冷機(jī)組要求采用減震簧和膠墊進(jìn)行減震和降噪。 27.主要執(zhí)行電器:上等產(chǎn)品,投標(biāo)文件中列明具體品牌。 28.觸摸屏采用不小于7吋LCD彩色液晶顯示,觸摸控制,中文界面,具有數(shù)據(jù)記錄與保存功能。 29.顯示精度:溫度0.1℃,濕度:0.1%RH,時(shí)間1min。 30.程序容量:可設(shè)置不少于30個(gè)程序組,單個(gè)程序*大設(shè)置100段,可設(shè)置多個(gè)循環(huán)(整體循環(huán)與段循環(huán)),程序之間可以鏈接。 31.系統(tǒng)運(yùn)行方式:程序運(yùn)行方式,恒定運(yùn)行方式。 32.數(shù)據(jù)顯示:設(shè)備具有年、月、日及時(shí)間顯示,設(shè)備總的運(yùn)行時(shí)間、程序段運(yùn)行時(shí)間顯示。 33.故障信息:能顯示故障狀態(tài)、可能原因分析。 34.定期保養(yǎng)訊息:定期彈出日常維護(hù)保養(yǎng)和定期維護(hù)保養(yǎng)項(xiàng)目表。 35.控制功能:設(shè)備有上下限溫度保護(hù)功能。 36.遠(yuǎn)程監(jiān)控:配標(biāo)準(zhǔn)RS232或RS485計(jì)算機(jī)接口及專(zhuān)用通訊軟件一套。 37.數(shù)據(jù)記錄方式:PLC具有帶電池保護(hù)的RAM,可保存設(shè)備的設(shè)定值和采樣值。 39.**保護(hù)功能:可靠的接地保護(hù)裝置;漏電/斷路保護(hù);加熱器短路保護(hù);鼓風(fēng)電機(jī)過(guò)載保護(hù);工作室獨(dú)立超溫、聲光報(bào)警;制冷機(jī)超壓保護(hù);制冷機(jī)過(guò)載保護(hù);電源欠壓、過(guò)壓、缺相保護(hù)。