| 一．設(shè)備性能 | |
| 1-1.內(nèi) 尺 寸 | 1600mm x 1000mm x600mm ( W * D * H ) |
| 1-2.外 尺 寸 | 2500mm x 1650mm x1250mm ( W * D * H ) |
| 1-3.內(nèi) 容 積 | 480L |
| 1-4.實(shí)驗(yàn)室溫度范圍 | 0℃～ +80℃ |
| 1-5.飽和桶溫度范圍 | +47℃～+63℃ |
| 1-6.溫度控制精度 | 0.1℃ |
| 1-7.溫度均勻度 | ±2℃ |
| 1-8.溫度波動(dòng)度 | ≤1.0℃ |
| 1-9.升降溫速率 | 1℃/M 試驗(yàn)狀態(tài)轉(zhuǎn)換時(shí)間＜0.5H（以上指標(biāo)均在空載條件情況下，距箱體內(nèi)壁 1/10 空間內(nèi)測(cè)試） |
| 1-10.濕度范圍 | 20%～95%R.H |
| 1-11.濕度偏差 | 75%R.H.以下 ±5%；75%R.H.以上 +2、-3% RH |
| 1-12.鹽霧沉降量 | 1.0ml/h～2.0 ml/ 80cm2 h可調(diào)，鹽霧噴霧均勻，樣品室內(nèi)鹽霧沉降量高低之差不大于 0.5ml/h |
| 1-13.噴霧方式 | 氣動(dòng)式，連續(xù)、間斷噴霧 |
| 1-14.設(shè)備**夾角 | 110～120° |
| 1-15.使用環(huán)境溫度 | 0 ～ 30℃ |
| 1-16.測(cè)試方法 | 做4小時(shí)鹽霧試驗(yàn)，再在標(biāo)準(zhǔn)氣侯環(huán)境（包括冷卻）4個(gè)小時(shí)靜止?fàn)顟B(tài)，16小時(shí)濕熱試驗(yàn)（40℃±3℃）濕度98%±2%，循環(huán)5次后再在靜止?fàn)顟B(tài)中存放48小時(shí) |
| 二. 結(jié) 構(gòu) 設(shè) 計(jì) | |
| 2-1. 內(nèi)外箱材質(zhì) | 采用中國(guó)臺(tái)灣進(jìn)口PP板材，內(nèi)外箱均使用10MM厚PP板，一體式焊接而成，堅(jiān)固耐用，耐腐蝕及耐溫程度高。 |
| 2-2. 主體承重設(shè)計(jì) | 外箱體底部采用80*60方鋼包PVC加固處理，有效提高箱體整體承重，避免箱體變形而導(dǎo)致的設(shè)備老化。內(nèi)箱底部采用不銹鋼支架，對(duì)內(nèi)箱體做有效支撐，避免內(nèi)箱因承重不足導(dǎo)致的箱體變形。 |
| 2-3. 鹽溶液補(bǔ)充槽 | 60L，并附有觀察視窗，方便隨時(shí)補(bǔ)充鹽溶液，, |
| 2-5. 實(shí)驗(yàn)室開(kāi)門(mén)方式 | 氣動(dòng)式開(kāi)門(mén)方式，使用中國(guó)臺(tái)灣亞德客氣動(dòng)元器件，可靠耐用，僅需觸摸屏操作即可實(shí)現(xiàn)自動(dòng)開(kāi)關(guān)箱蓋 |
| 2-6. 鹽水飽和桶 | 采用SUS304（T=2.0）上等不銹鋼板，耐高溫耐高壓性能好，提供與箱內(nèi)一致的濕空氣。 |
| 2-7.試驗(yàn)室樣品架 | V型支架、 0型懸掛支架均采用PVC包不銹鋼處理，具有耐腐蝕、耐承重，放置試件數(shù)量多并任意選擇15°、30°擺放試驗(yàn)產(chǎn)品 |
| 2-8. 機(jī) 臺(tái) 滑 輪 | 采滑輪移動(dòng)調(diào)整擺放位置與強(qiáng)力螺栓固定位置(500Kg / 輪*4 ) |
| 2-9.實(shí)驗(yàn)室箱蓋 | 10MM厚PP板一體焊接而成并附有觀察視窗，具有足夠的強(qiáng)度和剛度，可觀察噴霧狀況。采用水密封結(jié)構(gòu),確保鹽霧不溢出.試驗(yàn)箱蓋采用 110o ～ 120o 夾角，確保冷凝水不滴落在試件上。 |
| 2-10. 壓力平衡裝置 | 設(shè)有防止箱內(nèi)壓力升高的平衡排氣孔，排氣時(shí)不使工作空間氣流過(guò)分揣動(dòng) |
| 2-11.減振措施 | 在制冷系統(tǒng)設(shè)計(jì)中充分考慮了機(jī)組運(yùn)行時(shí)的減振措施，如壓縮機(jī)安裝減振器，同時(shí)在制冷管道上增加圓弧彎并采用專用尼龍固定夾裝的方式，避免因運(yùn)行振動(dòng)和溫度變化引起的管道變形和泄漏，從而提高整個(gè)制冷系統(tǒng)的可靠性。 |
| 壓縮機(jī)底部安裝雙層減振彈簧和膠墊，減少壓縮機(jī)振動(dòng)通過(guò)底座向機(jī)組架傳遞； | |
| 2-12.降噪措施 | 機(jī)組圍板貼吸音棉，由于機(jī)組內(nèi)部需要通風(fēng)散熱，為了減小噪音的空氣傳播，在進(jìn)風(fēng)口和出風(fēng)口設(shè)置帶油吸音棉的音障板，減少聲波通過(guò)通風(fēng)孔傳至室內(nèi) |
| 三.溫 濕 度 循 環(huán) 系 統(tǒng) | |
| 3-1. 溫度加熱循環(huán)系統(tǒng) | 本系列試驗(yàn)箱箱內(nèi)鹽霧試驗(yàn)溫度采用實(shí)驗(yàn)箱體內(nèi)加溫方式，箱體溫度更加均勻穩(wěn)定，效率更高。 |
| 3-2. 循 環(huán) 風(fēng) 扇 | 多翼式循環(huán)風(fēng)扇 |
| 3-3. 實(shí)驗(yàn)室溫度電熱控 制方式 | 平衡式調(diào)溫 P.I.D + P.L.C+A.D+ S.S.R |
| 3-4. 結(jié)構(gòu)微電腦控制 | 微電腦控制,實(shí)驗(yàn)室與飽和桶溫度轉(zhuǎn)換控制,輸出功率, 由計(jì)算機(jī)演算達(dá)到高**度與高用電效益. |
| 3-5. DC / AC 光耦合轉(zhuǎn) 換控制
| 微電腦控制信號(hào)經(jīng)由光耦合轉(zhuǎn)換成交流信號(hào)推動(dòng)外圍元件. A.自動(dòng)控制 光耦合元件系利用"光能"轉(zhuǎn)換輸出信號(hào),特性 DC/AC 隔離控制速度快,無(wú)火花,無(wú)噪音,不產(chǎn)生噪聲,取代傳統(tǒng)電機(jī)配線. B. DC/AC 隔離控制 |
| 3-6濕度加熱循環(huán)系統(tǒng) | 由加濕桶的加濕管導(dǎo)入工作室在由工作室的風(fēng)機(jī)進(jìn)行均勻攪拌. 濕度采用干濕球溫度法在觸摸屏控制器予以顯示控制 |
| 3-7空氣調(diào)節(jié)系統(tǒng) | 本系統(tǒng)由調(diào)節(jié)腔、溫度加熱器、蒸發(fā)器、加濕器、離心風(fēng)機(jī)等組成， 目的是將在調(diào)節(jié)腔內(nèi)調(diào)節(jié)好的干溫、濕空氣經(jīng)過(guò)充分?jǐn)嚢韬?，送入工作室?nèi)， 進(jìn)回風(fēng)口，送回調(diào)節(jié)腔內(nèi)繼續(xù)循環(huán)，周而復(fù)始 |
| 四.鹽 水 噴 霧 系 統(tǒng) | |
| 4-1. 噴霧方式 | 采用氣流式噴霧方式和利用虹吸原理，將吸取的鹽溶液經(jīng)噴嘴使其霧化，霧化粒度均勻， 可確保試驗(yàn)進(jìn)行的連續(xù)性、穩(wěn)定性 |
| 4-2. 噴嘴材質(zhì) | 采用中國(guó)臺(tái)灣進(jìn)口一體式無(wú)結(jié)晶玻璃噴嘴，噴嘴可拆卸，方便清理 |
| 4-3. 噴霧塔 | 設(shè)有兩個(gè)噴霧塔，檔板式噴霧裝置，經(jīng)擋板擴(kuò)散后均勻而自由落體在試驗(yàn)箱內(nèi)，能更均勻、更快的滿足測(cè)試標(biāo)準(zhǔn)中鹽霧沉降量需求。 |
| 4-4. 鹽水預(yù)熱 | 噴霧前的鹽水是經(jīng)過(guò)鹽水存儲(chǔ)箱桶注入預(yù)熱槽，進(jìn)行預(yù)熱再導(dǎo)入噴嘴。使恒溫后的工作室 溫度波動(dòng)性更加小 |
| 4-5. 鹽霧沉降量
| 設(shè)有2組刻度式分液漏斗，收集并能在箱外直觀鹽霧沉降量，可根據(jù)調(diào)節(jié)噴嘴壓力的大小 0.5--2.0 ml80cm 2/ 1hr ( 16hr 平均量)，檔板的角度來(lái)控制鹽霧沉降量，以便使鹽霧沉降量達(dá)到1-2ml/cm2·h |
| 4-6. 噴霧壓力 | 噴霧壓力可以調(diào)整至 0.75～1.5KG |
| 五.冷 凍 系 統(tǒng) | |
| 5-1. 冷 凍 裝 置 | 歐美式高率超低溫冷凍壓縮機(jī).(風(fēng)冷式泰康壓縮機(jī)組) |
| 5-3. 高 效 率 元 件 | 蒸發(fā)器采鈦管復(fù)式擾流型鋁鰭片裝置.
|
| 5-4. 冷 凝 器 | 風(fēng)冷式冷凝器 |
| 5-5. 超 效能 控制冷媒 | 冷媒管路均通氮焊接與加壓檢漏試驗(yàn). |
| 5-6. 發(fā)熱負(fù)載調(diào)節(jié) | 采計(jì)算機(jī)自動(dòng)調(diào)整冷煤流量，有效帶走待測(cè)品發(fā)熱負(fù)載 |
| 5-7. 標(biāo) 準(zhǔn) 模塊化設(shè)計(jì) | 零組件互用的兼容性與質(zhì)量穩(wěn)定性高.制冷零部件均采用國(guó)際(比澤爾壓縮機(jī),丹佛斯,鷺宮等)電器部件采用施耐德,歐姆龍等品牌 |
| 5-8. 節(jié) 能 設(shè) 計(jì) | 智能型膨脹閥系統(tǒng),根據(jù)負(fù)載自動(dòng)調(diào)整冷媒流量.
|
| 5-9. 制 冷 方 式 | 一元壓縮制冷(法國(guó)泰康壓縮機(jī)組) 為防止壓縮機(jī)上化霜后的水任意流淌，冷凍機(jī)組底盤(pán)設(shè)計(jì)有接水盤(pán)，收集后從箱體后下方集中排放 制冷系統(tǒng)管道采用上等無(wú)氧銅管，全程充氮保護(hù)焊接，避免傳統(tǒng)焊接方式在銅管內(nèi)壁產(chǎn)生氧化物對(duì)制冷系統(tǒng)及壓縮機(jī)的損害 |
| 5-10. 冷 媒 | 采用HFC型非共沸環(huán)保制冷劑,不破壞臭氧,無(wú)毒副作用. 上等機(jī)組采用R404A |
| 六.壓縮空氣供應(yīng)系統(tǒng) | |
| 6-1.氣壓調(diào)節(jié) | 氣源由空氣壓縮機(jī)（客戶自備）產(chǎn)生的空氣供應(yīng)，經(jīng)上等空氣凈化過(guò)濾，二級(jí)氣壓調(diào)整后送入飽和桶內(nèi)。 |
| 本試驗(yàn)箱設(shè)有兩個(gè)空氣調(diào)壓閥，當(dāng)接入空氣壓縮機(jī)提供的氣壓時(shí)，進(jìn)入氣體管路的**個(gè)調(diào)壓閥的壓力應(yīng)調(diào)整至 2 - 4KG 之間 | |
| 進(jìn)入噴嘴的**個(gè)調(diào)壓閥（即調(diào)節(jié)噴霧壓力的調(diào)節(jié)閥），壓力應(yīng)調(diào)整至在 0.75—1.5KG之間 | |
| 穩(wěn)定可靠的進(jìn)口氣路元器件 | |
| 六. 控 制 系 統(tǒng)( VISION) | ||
| 6-1. 控 制 器 組 合 | A: 5.7”320×240 點(diǎn)陣彩色液晶顯示 |
|
| B：屏幕功能 觸摸屏帶遠(yuǎn)程測(cè)量、監(jiān)視、控制。 | ||
| C：運(yùn)轉(zhuǎn)方式 定值或程序，中文/英文菜單，觸摸屏人機(jī)交互接口方式輸入。 | ||
| D: 感溫sensor 采用PT100不銹鋼鎧裝鉑金溫度傳感器，測(cè)溫更準(zhǔn)確。 | ||
| E：報(bào)警提示 報(bào)警時(shí)彈出中文畫(huà)面，詳細(xì)的提示功能。并能存儲(chǔ)報(bào)警信 息到觸摸屏中，能隨時(shí)調(diào)出加以分析。 | ||
| F: 其他功能 強(qiáng)制輸出、電子銘牌、日常保養(yǎng)、注意事項(xiàng)、輸出監(jiān)視、 輸入監(jiān)視等多項(xiàng)方便用戶的功能。 | ||
| 6-2. 控制系統(tǒng)主要功能 | A. 溫度解析能力 0.1 ℃ | |
| B. 濕度解析能力 0.1%RH | ||
| C. 設(shè)定時(shí)間 0～99 小時(shí) 59 分鐘 | ||
| D. 記憶體容量 可儲(chǔ)存 120 組、1200 段試驗(yàn)程序.功能，每組程序*多 99 段 ，每個(gè)程序段可循環(huán)999 次 | ||
| C. 溫度設(shè)定范圍 35℃～+70℃ | ||
| D. 濕度設(shè)定范圍 30%～98% | ||
| E. .電子器件：韓國(guó)“LS”交流接觸器、開(kāi)關(guān)、按鈕、日本歐姆龍小型繼電器等品牌產(chǎn)品 | ||
| F. 畫(huà)面顯示 彩色實(shí)時(shí)曲線顯示畫(huà)面(設(shè)定曲線顯示. | ||
| G. 加熱槽液體膨脹安全溫度控制器 30-150℃ | ||
| H. 飽和桶液體膨脹安全溫度控制器 30-150℃ | ||
| I. 覆電后選擇 停電覆電后可“繼續(xù)”“重新”“停機(jī)”之設(shè)定選擇. | ||
| J. 飽和空氣桶液體膨脹安全溫度控制器 30-150℃ | ||
| K.控制器偏差設(shè)定 智能型數(shù)字式溫度值偏差“歸零” | ||
| L.保護(hù)裝置 控制器自動(dòng)監(jiān)視安全保護(hù)系統(tǒng)及預(yù)防式的故障檢知控制界面 | ||
| M.USB下載測(cè)試數(shù)據(jù)及曲線，使用RS232及RS485 | ||
| N.能力范圍防呆設(shè)計(jì) 顯示機(jī)臺(tái)控制能力范圍，具有顯示超過(guò)能力范圍防 呆設(shè)計(jì) | ||
| 七. 安 全 保 護(hù) 系 統(tǒng) | |
| 7-1缺水保護(hù)裝置 | 實(shí)驗(yàn)室及飽和桶低水位時(shí)自動(dòng)切斷電源裝置 |
| 7-2超溫自動(dòng)斷電裝置 | 實(shí)驗(yàn)室超高溫時(shí)自動(dòng)切斷電源裝置 |
| 7-3.聲光報(bào)警系統(tǒng) | 蜂鳴器及三色燈聲光報(bào)警報(bào)組合 |
| 7-3.飽和桶超溫保護(hù) | 飽和桶超溫保護(hù) |
| 7-4壓縮機(jī)壓力保護(hù) | 壓縮機(jī)冷媒壓力高壓保護(hù) |
| 7-5壓縮機(jī)過(guò)流保護(hù) | 壓縮機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)電流過(guò)載保護(hù). |
| 7-6鹽水桶缺水保護(hù) | 試驗(yàn)鹽水低水位保護(hù) |
| 7-7 馬 達(dá) 過(guò) 載 保 護(hù) | 循環(huán)馬達(dá)過(guò)熱過(guò)負(fù)載保護(hù)裝置. |
| 八.專業(yè)生產(chǎn)技術(shù) |
| 8-1. 各部元件模塊化或標(biāo)準(zhǔn)化生產(chǎn)制造. |
| 8-2. 冷凍系統(tǒng)通氮?dú)夂附?/span>,HPS 精密數(shù)位儀器通氮加壓試驗(yàn). |
| 8-3. 日制 ULVAC 真空泵浦與美制 HPS 精密真空數(shù)位儀器真空試驗(yàn). |
| 8-4. 微電腦控制器.溫度校驗(yàn)設(shè)備 Agilent34970A. |
| 8-5. 溫度電熱控制電力效率試驗(yàn)與絕緣阻抗試驗(yàn) 50 M Ohm / 500 DCV 以上. |
Ⅲ、設(shè)備出貨配件
| 1. 新機(jī)達(dá)交貴廠隨附資料 |
| 1-1. 操作說(shuō)明書(shū)、維護(hù)手冊(cè)、電路圖. |
| 1-2. 校驗(yàn)報(bào)告、保證書(shū)、保養(yǎng)記錄卡. |
| 1-3. 人員操作使用訓(xùn)練. |
| 1-4. 量筒2只，無(wú)結(jié)晶玻璃噴嘴2 支 |
| 1-5 氯化鈉(NaCL)500g 裝4 瓶，氫氧化鈉(NaOh)500g 裝 1 瓶，試紙 1 盒，藥匙 1 支，吸管 1 支 |
Ⅳ、驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)與驗(yàn)收方法
| 驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn) | GB/T2423.18環(huán)境試驗(yàn) 第2部分：試驗(yàn)方法 試驗(yàn)Kb：鹽霧，交變 |
| 驗(yàn)收方法 | 雙方在需方現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行設(shè)備正式驗(yàn)收。 甲方委托第三方計(jì)量機(jī)構(gòu)參與驗(yàn)收，其費(fèi)用由甲方承擔(dān)。若**次驗(yàn)收不合格，經(jīng)乙方改進(jìn)后再一次進(jìn)行驗(yàn)收時(shí)所發(fā)生費(fèi)用由乙方承擔(dān)。 |
Ⅴ、環(huán)境事項(xiàng)
| 說(shuō)明 | |
| 環(huán) 境 | 環(huán)境溫度：0℃～+30℃，相對(duì)濕度：≤85% RH； 氣壓：86kPa～106kPa |
| 場(chǎng)地 | 地面平整，通風(fēng)良好，設(shè)備周?chē)鸁o(wú)強(qiáng)烈振動(dòng)，設(shè)備周?chē)鸁o(wú)強(qiáng)電磁場(chǎng)影響，設(shè)備周?chē)鸁o(wú)易燃、易爆、腐蝕性物質(zhì)和粉塵存在 |
| 地線 | 接地電阻小于4Ω |
| 電源 | 380V 50Hz（三相四線）：電壓允許波動(dòng)范圍為 (380±10%) V；頻率允許波 動(dòng)范圍為（ 50±10%)Hz |
Ⅵ、設(shè)備實(shí)際圖片
設(shè)備外景圖片（設(shè)備左方為動(dòng)力柜，設(shè)備右方為控制柜）：
設(shè)備試件擺放時(shí)（模擬試件）參考圖片：
內(nèi)部圖片：
控制部分：
以上圖片用于展示設(shè)備各功能部位工藝及料件選擇，實(shí)際制作過(guò)程中，各個(gè)功能位置及配件具體型號(hào)略有差異
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