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全自動膠囊填充機

參考價面議
具體成交價以合同協(xié)議為準
  • 公司名稱四川泰德制藥設備有限公司
  • 品       牌
  • 型       號
  • 所  在  地成都市
  • 廠商性質(zhì)其他
  • 更新時間2023/5/19 10:28:08
  • 訪問次數(shù)617
產(chǎn)品標簽:

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四川泰德制藥設備有限公司位于中國古都的四川省成都市,主要產(chǎn)品:膠囊劑設備、片劑設備、丸劑設備、顆粒劑設備、提取濃縮設備、烘干設備、中藥房設備、粉碎設備、顆粒散劑包裝設備、泡罩包裝設備、灌裝設備、中藥前處理設備等十三大系列一百多個品種,產(chǎn)品被廣泛應用于:制藥廠、高等院校、醫(yī)院、實驗室、研究所、藥店、中醫(yī)診所、化工廠、食品廠、獸藥廠、農(nóng)藥廠、日化廠等行業(yè)。公司自創(chuàng)建以來,始終貫徹“以質(zhì)量求生存,以科技求發(fā)展;不斷進取,始于顧客要求,終于顧客滿意”的質(zhì)量方針,良好的技術(shù)力量,優(yōu)良的生產(chǎn)裝備,嚴格的質(zhì)量管理,完善的售后服務,使產(chǎn)品達到同行業(yè)技術(shù)水平,提高產(chǎn)品的競爭力,滿足了顧客的需求。同時注重客戶反饋,不斷優(yōu)化設計,使產(chǎn)品更加合理化,并大幅提高了產(chǎn)品的質(zhì)量和性能。公司包括生產(chǎn)一車間、生產(chǎn)二車間、生產(chǎn)三車間、辦公室、銷售部、售后服務部、人事部、配件采購部、制圖室、財務室、服務部、協(xié)調(diào)部、客戶意見落實部、安裝調(diào)試部、技術(shù)部、質(zhì)量檢驗部、發(fā)貨部、倉庫、展廳、試機廳共二十個部門組成公司,始終以人文精神與科技創(chuàng)新為動力,中高技術(shù)人員占公司員工的較大比例。
全自動制丸機
整機外形美觀、工藝精細,操作簡單、使用方便。
全自動膠囊填充機 產(chǎn)品信息
產(chǎn)品介紹

NJP-3系列全自動膠囊充填機產(chǎn)品性能:

1、針對因流動性差的藥粉而造成裝量差異現(xiàn)象,該機裝有強迫下料裝置,從而提高了藥粉裝量。

2、該機適用于任何進口、國產(chǎn)達標的機制膠囊,空膠囊上機率不低于99.9%,裝藥上機率不低于99.8%,成品率不低于99.5%。

3、該設備控制系統(tǒng)采用PLC控制、人機界面,功能齊全。缺料缺囊及料道出現(xiàn)故障時,自動報警,自動停機,實時每粒計量和累計產(chǎn)量的顯示功能。

NJP-3系列全自動膠囊充填機產(chǎn)品特點:

1、整機外形美觀、工藝精細,操作簡單、使用方便。

2、采用加大工作臺面,保證了該機運行的穩(wěn)定性(工作臺面比其他廠家工作臺面大90mm)。所有與接觸部分均采用不銹鋼,與藥粉接觸部分零部件(1)、計量盤SUS316L;(2)、充填桿SUS316L;(3)、上、下模塊SUS316L;(4)、料斗SUS304;(5)、刮粉器、刮粉刀SUS304;(6)、密封圈等SUS316L。

3、整機所有軸承均采用IKO(日本)、NSK(日本)、SKF(瑞典);電器均采用德國原裝西門子;分度器采用中國臺灣潭子;雖增加了制造成本,但大大提高了設備的使用壽命與質(zhì)量。

4、產(chǎn)品標準化,設備零部件可通用互換,更換模具便捷準確。

NJP-3系列全自動膠囊充填機產(chǎn)品:

1、設計將充填底座為三維調(diào)節(jié)機構(gòu),充分解決了在生產(chǎn)工程中的漏粉問題,避免了計量盤與銅盤之間的摩擦現(xiàn)象,提高了裝量,延長了使用壽命。

2、該機所屬的凸輪均采用德國德瑪吉六軸聯(lián)動CNC數(shù)控加工中心一次成型。該機傳動部分凸輪采用40C鋼,表面氮化處理、氮化深度0.5--1.0mm,HR55-60;槽凸輪、平面槽凸輪:38CrMoAL淬綱、表面氮化處理、氮化深度 0.5--1.0mm、GRC55~60;導柱:Gcr15高頻淬火、深度0.7~1.0mm、HRC55~60 ;保障了配件不易磨損。

3、為了保障該機的潤滑性與配件的使用壽命,我公司在老的設備基礎(chǔ)上再增加一只自動油泵,使每個凸輪、齒輪都設有油管,可進行實時加油(加油為自動,時間、次數(shù)可調(diào)),省去了保養(yǎng)時間。

4、膠囊出料口增加了空壓機裝置,有效解決了膠囊在出料口因靜電堵塞在出料口而導致的問題。

5、改進了轉(zhuǎn)盤模具設計,采用原裝日本直線無油軸承90只,提高了設備使用壽命(其它廠家轉(zhuǎn)盤僅用40只軸承,另外50只卻采用銅套安裝磨損快,不易更換)。

6、加大了計量盤設計,從而提高了計量盤內(nèi)粉流均勻度,改進了刮粉器機構(gòu),使計量盤每工位首尾裝量和其他一致,有效控制裝量差異在±3%以內(nèi)。


技術(shù)參數(shù)


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