在傳統(tǒng)鍋爐中，燃料在鍋爐燃燒后，排煙溫度相對較高，煙氣中的水蒸汽仍處于氣態(tài)，會帶走大量的熱量。在各類化石燃料中，天然氣的氫含量，氫的質(zhì)量百分數(shù)約為20%~25%，因此，排煙中含有大量的水蒸汽，據(jù)測算，燃燒1m3天然氣產(chǎn)生的水蒸汽要帶走的熱量約為4000KJ，約為其高位發(fā)熱量的10%以上。
煙氣冷凝余熱回收裝置，利用溫度較低的水或空氣冷卻煙氣，實現(xiàn)煙氣溫度降低，靠近換熱面區(qū)域，煙氣中水蒸汽冷凝，同時實現(xiàn)煙氣顯熱釋放和水蒸汽凝結(jié)潛熱釋放，而換熱器內(nèi)的水或空氣吸熱而被加熱，實現(xiàn)熱能回收，提高鍋爐熱效率。
鍋爐熱效率提高：1NM3天燃氣燃燒生產(chǎn)理論煙氣量約10.3 NM3（大約12.5KG）。以過量空氣系數(shù)1.3為例，產(chǎn)生煙氣14 NM3（大約16.6KG）。取煙氣溫度200℃降低至70℃，放出物理顯熱約1600KJ，水蒸汽冷凝率取50%，放出汽化潛熱約1850 KJ，總計放熱3450 KJ，約是天然氣低位發(fā)熱量的10%。若取80%煙氣進入熱能回收裝置，可以提高熱能利用率8%以上，節(jié)省天然氣燃料近10%。
分體布置，安裝形式多樣，靈活可靠
螺旋鰭片管作為熱面，換熱效率高，受熱面充足，煙氣側(cè)系統(tǒng)阻力小，滿足普通燃燒器的要求。
性能特點
1. * 具有自主知識產(chǎn)權的高效煙氣余熱冷凝回收裝置；該產(chǎn)品特別設計了一套冷凝水的排放裝置，使冷凝過程產(chǎn)生的冷凝水及時地排放，從而避免了冷凝水的二次蒸發(fā)，使煙氣余熱回收裝置的回收效率得到保證；
2. 節(jié)能 系列采用新型的翅片管、換熱管，使換熱更加充分，排煙溫度可降到40℃～80℃；鍋爐效率可以提高6～15%，以及凝結(jié)水排水結(jié)構能夠充分回收煙氣中的潛熱，節(jié)能。由于有特殊的結(jié)構方式，總壓降較小，動力消耗少，即煙氣壓降小且符合系統(tǒng)要求；
3. 美觀 由于采用了高效的換熱元件以及合理的結(jié)構配置，使得該產(chǎn)品結(jié)構緊湊，尺寸小、外形美觀等特點；
4. 耐用 系列煙氣余熱回收裝置采用鋁（或不銹鋼）翅片制作高效防腐。設備在制作時就充分考慮了熱應力、防腐性能和強度等，能夠保證設備的安全、可靠、穩(wěn)定；
5. 省錢 一般半年至一年就可收回加裝該設備的投資成本，可以為用戶帶來顯著的經(jīng)濟效益；
6. 降噪 煙氣余熱回收裝置的翅片結(jié)構的擾流能夠有效降低鍋爐煙氣的排放噪音；
7. 環(huán)保 煙氣的溫度可以降到40℃～80℃,可以使煙氣中的二氧化硫、氮氧化物等酸性有害物質(zhì)大部分溶解于冷凝水，大大降低大氣污染物的排放，有效的保護環(huán)境。
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