SET雙螺桿擠壓造粒機(jī)
產(chǎn)品概述：螺桿擠出造粒機(jī)為雙螺桿，其擠出形式有前擠出和側(cè)擠出二種機(jī)型。由驅(qū)動、減速、傳動箱及主機(jī)等部分組成，加入主機(jī)內(nèi)的濕粉狀物料，在特殊設(shè)計(jì)的螺桿元件作用 下經(jīng)輸送壓實(shí)，開壓不均壓過程，被送至造粒機(jī)頭，并被擠出模板，形成同柱狀的顆粒產(chǎn)品，從而達(dá)到造粒目的。
主要用途：
??用于制藥、食品、日化、橡膠助劑、染料、催化劑等領(lǐng)域。用作粉體濕張擠出制粒。
工作原理：
??螺桿擠出造粒機(jī)為雙螺桿，其擠出形式有前擠出和側(cè)擠出二種機(jī)型。由驅(qū)動、減速、傳動箱及主機(jī)等部分組成，加入主機(jī)內(nèi)的濕粉狀物料，在特殊設(shè)計(jì)的螺桿元件作用 下經(jīng)輸送壓實(shí)，開壓不均壓過程，被送至造粒機(jī)頭，并被擠出模板，形成同柱狀的顆粒產(chǎn)品，從而達(dá)到造粒目的。由于粉狀物料是在濕態(tài)下完成擠出制粒過程，使得 后續(xù)操作過程（如：干燥、包衣等）及操作條件得到大大改善。一般可減少現(xiàn)場粉塵量90％以上。
技術(shù)參數(shù)：
型號 | 螺桿直徑 | 電機(jī)功率[kw] | 轉(zhuǎn)速[rdivm] | 外形尺寸L*D*H[mm] | 設(shè)備重量[kg] |
SET-100 | 100 | 7.5 | 11-110 | 1800*500*1000 | 810 |
SET-140 | 140 | 15 | 11-110 | 2000*800*1430 | 1000 |
SET-180 | 180 | 15 | 11-110 | 3000*950*1350 | 2000 |
SET系列單螺桿擠壓造粒機(jī)
關(guān)鍵詞：單螺桿擠壓造粒機(jī),單螺桿擠出造粒機(jī),造粒機(jī),螺桿造粒機(jī),螺桿制粒機(jī)
產(chǎn)品概述：
在固體粉料與液體共存并以固相為主的分散體中,利用分散體的自粘性(或外加粘結(jié)劑),通過強(qiáng)制方式(如擠壓、重力、離心力、機(jī)械力、氣流沖力等)使固體粉料基本微粒相互粘接、增大。并形成一定形狀和粒度均勻，集中的顆粒群。濕法造粒成套裝置主要由混合（捏和）、造粒、干燥及其輔助系統(tǒng)設(shè)備組成。粉料經(jīng)混合（捏和）后，進(jìn)入造粒機(jī)形成所需粒度的含濕產(chǎn)品，經(jīng)干燥得到顆粒狀成品，從而實(shí)現(xiàn)造粒的目的。
SET型單螺桿擠壓造粒機(jī)分前出料式和側(cè)出料式，前出料式造粒直徑一般在1.5-12mm之間選擇，側(cè)出料式造粒直徑一般在0.7-2.0之間選擇顆粒形狀為圓柱狀，成粒率≥95%，出料口設(shè)有切斷顆粒裝置，長條干燥完自然成一節(jié)一節(jié)顆粒，設(shè)備前端還設(shè)有水冷卻裝置，使管內(nèi)降低溫度使出料速度快。
應(yīng)用范圍：
廣泛適用于橡膠助劑、食品添加劑、塑料助劑、粉末活性炭、催化劑、飼料、農(nóng)藥、染料、顏料、日化、制藥等行業(yè)需造粒的產(chǎn)品。
主要優(yōu)點(diǎn)：
由于粉狀物料在濕態(tài)下完成造粒過程，使得造粒及其后續(xù)過程（如干燥、包裝等）的操作條件得到大大改善。一般可減少現(xiàn)場粉塵飛揚(yáng)90%以上。 通過造粒，可避免粉體產(chǎn)品易出現(xiàn)的結(jié)塊、架橋、脈動等影響使用的現(xiàn)象，同時(shí)避免了使用過程粉料帶來的二次污染，使產(chǎn)品的物理性能得到較大改善。 一般情況下，造粒產(chǎn)品的堆積比重都有較大的提高，因此可節(jié)約運(yùn)輸、儲存、包裝空間。 對多組份復(fù)合、混配的產(chǎn)品而言，造?？杀苊飧鹘M份偏析，從而真正保證復(fù)合產(chǎn)品質(zhì)量。
技術(shù)參數(shù)：
型號 | 螺桿直徑 | 電機(jī)功率[kw] | 轉(zhuǎn)速[rdivm] | 外形尺寸L*D*H[mm] | 設(shè)備重量[kg] |
SET-100 | 100 | 7.5 | 11-110 | 1800*500*1000 | 810 |
SET-140 | 140 | 15 | 11-110 | 2000*800*1430 | 1000 |
SET-180 | 180 | 15 | 11-110 | 3000*950*1350 | 2000 |
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