固定室?guī)秸婵者^(guò)濾機(jī)也稱橡膠帶式真空過(guò)濾機(jī)；是我廠在引進(jìn)、吸收、消化國(guó)外同類產(chǎn)品技術(shù)基礎(chǔ)上，針對(duì)橡膠帶式過(guò)濾機(jī)的具體特點(diǎn)研制的一種新型、高效、連續(xù)操作的固液分離設(shè)備；橡膠帶式真空過(guò)濾機(jī)（以下稱膠帶式過(guò)濾機(jī)）采用了固定真空盒，膠帶在真空盒上移動(dòng)，真空盒與膠帶間構(gòu)成運(yùn)動(dòng)密封的結(jié)構(gòu)型式；與移動(dòng)室式真空過(guò)濾機(jī)相比，克服了移動(dòng)室式帶濾機(jī)工作一個(gè)行程都要卸掉真空，能耗較高的弱點(diǎn)。實(shí)現(xiàn)了真正意義上的連續(xù)運(yùn)行、連續(xù)過(guò)濾。生產(chǎn)過(guò)程的過(guò)濾、洗滌、卸渣、濾布清洗隨膠帶的運(yùn)行可依次完成；從而過(guò)濾效率得到提高，能耗下降。我廠研制的膠帶式過(guò)濾機(jī)真空盒和膠帶間設(shè)計(jì)一環(huán)形磨擦帶并以水密封，密封水既可作密封裝置的潤(rùn)滑劑又可作為冷卻劑，形成一個(gè)非常有效的真空密封；在膠帶的支承方式上采用氣墊式支承或水膜支承，膠帶漂浮在氣墊上或者液膜上，可以有效減小膠帶運(yùn)行的摩擦阻力。在整體的結(jié)構(gòu)上采用可拆式框架結(jié)構(gòu)，確保了環(huán)形膠帶的安裝維護(hù)和整個(gè)設(shè)備保養(yǎng)的順利進(jìn)行。膠帶機(jī)經(jīng)過(guò)多次改進(jìn)和完善，它較好地結(jié)合了英、美、法、日等國(guó)同類產(chǎn)品的優(yōu)點(diǎn)。
二、產(chǎn)品展示
三、工作原理：
膠帶式過(guò)濾機(jī)由橡膠濾帶、真空箱、驅(qū)動(dòng)輥、膠帶支承臺(tái)、進(jìn)料斗、濾布調(diào)偏裝置、驅(qū)動(dòng)裝置、濾布洗滌裝置、機(jī)架等部件組成。它是充分利用物料重力和真空吸力實(shí)現(xiàn)固液分離的高效設(shè)備。
環(huán)形膠帶由電機(jī)經(jīng)減速拖動(dòng)連續(xù)運(yùn)行，濾布鋪敷在膠帶上與之同步運(yùn)行。膠帶與真空室滑動(dòng)接觸（真空室與膠帶間有環(huán)形磨擦帶并通入水形成水密封），當(dāng)真空室接通真空系統(tǒng)時(shí)，在膠帶上形成真空抽濾區(qū)；料漿由布料器均勻地布在濾布上，在真空的作用下，濾液穿過(guò)濾布經(jīng)膠帶上的橫溝槽匯總并由小孔進(jìn)入真空室，固體顆粒被截留而形式濾餅；進(jìn)入真空的液體經(jīng)氣水分離器排出。隨著橡膠帶移動(dòng)已形成的濾餅依次進(jìn)入濾餅洗滌區(qū)、吸干區(qū)；最后濾布與膠帶分開(kāi)，在卸濾餅輥處將濾餅卸出；卸除濾餅的濾布經(jīng)清洗后獲得再生；再經(jīng)過(guò)一組支承輥和糾偏裝置后重新進(jìn)入過(guò)濾區(qū)。
結(jié)構(gòu)特點(diǎn)
（1）環(huán)形膠帶采用伸縮性能良好的波浪形裙邊與平膠帶粘接結(jié)構(gòu)，造價(jià)低、壽命長(zhǎng)。且裙邊可更換。
（2）真空箱和膠帶間設(shè)有環(huán)形摩擦帶并以水密封、潤(rùn)滑、冷卻，真空密封可靠，環(huán)形摩擦帶摩擦阻力小、使用壽命長(zhǎng)且更換方便、快捷。
（3）膠帶采用氣墊式或者水膜支承，膠帶漂浮在氣墊或者水膜上，減少了運(yùn)行阻力，有利于延長(zhǎng)膠帶的使用壽命。
（4 ）膠帶支承濾布、承受真空吸力及傳遞功率和承受重量，并在真空箱上滑動(dòng)，濾布不與真空箱接觸，濾布的使用壽命較長(zhǎng)。
（5）實(shí)現(xiàn)了連續(xù)運(yùn)行、連續(xù)過(guò)濾、洗滌等作業(yè)，可以維持穩(wěn)定的真空度，降低濾餅的含水量且有利于穩(wěn)定操作工藝條件。
（6）損件少，故障率低，長(zhǎng)期連續(xù)穩(wěn)定運(yùn)行可靠，處理量大。
（7）整體設(shè)備模塊化設(shè)計(jì)生產(chǎn)組裝，便于運(yùn)輸及安裝。
（8）PLC全自動(dòng)控制，實(shí)現(xiàn)設(shè)備運(yùn)行PID調(diào)節(jié)。設(shè)備運(yùn)行有安全保障及監(jiān)控。
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