| TSWA型臥式多級離心泵 |
使用條件1、適于輸送清水及物理化學性質(zhì)類似于清水的物質(zhì),其固體不溶物體積不超過單位體積0.1%,粒度≤2mm 2、介質(zhì)溫度：-15℃~80℃; 3、工作壓力：系統(tǒng)壓力≤3.0MPa;(即：系統(tǒng)壓力=入口壓力+泵工作時的壓力≤3.0MPa) 4、周圍環(huán)境溫度應(yīng)低于40℃,相對濕度低于95%; 5、由于本型泵主要部件均為鑄鐵材質(zhì),因此所輸送介質(zhì)應(yīng)無強腐蝕性。 注：如介質(zhì)帶有細小顆粒或具強腐蝕性時,請在訂貨時說明,以便提供更為可靠之產(chǎn)品。 |
安裝說明（一)、安裝前的準備工作： 1．準備安裝工具及起吊設(shè)備; 2．檢查水泵機組各部件在運輸過程中有否松動和損壞; 3．檢查基礎(chǔ)是否水平。 (二)、安裝順序： 1．機組運至現(xiàn)場時,附帶底座者已將水泵和電機校正,找平底座時可不必卸下水泵和電機,所以安裝十分方便; 2．將底座放在基礎(chǔ)上,并在地腳螺釘附近墊楔形鐵,將底座墊高20一-40ram,作校平后填充水泥漿之用; 3．用水平儀檢查底座的水平度,找平后用水泥漿填充底座,待水泥干涸后應(yīng)再次檢查水平度; 4．當機組功率較大時,為了方便運輸可能會將泵、電機及底座分開包裝,這時即需要用戶自行安裝,校正水泵機組,其方法如下： a、將底座的支承平面、水泵腳和電機腳平面上的污物清除干凈,并將水泵和電機放到底座上; b、調(diào)整泵軸水平,找平后用螺栓將水泵固定在底座上,以防走動; c、吊起電機,使泵聯(lián)軸器和電機聯(lián)軸器配合,放下電機到底座上相應(yīng)位置; d、調(diào)整兩聯(lián)軸器間隙為5mm左右,并校正電機軸與泵軸的軸心線是否重合,其方法是將平尺放在聯(lián)軸器上,兩聯(lián)軸器外圓應(yīng)與平尺相平,若不重合,應(yīng)調(diào)整電機或泵的相對位置,或墊以薄鐵片來調(diào)整; e、為了檢查安裝精度,要在聯(lián)軸器圓周上幾個不同的位置用塞尺測量兩聯(lián)軸器平面間的間隙,聯(lián)軸器平面一周上和最小的間隙之差不得超過0．3mm,兩端中心線上下或左右的差數(shù)不得超過0．1mm。 5．當機組不帶底座時,則需在基礎(chǔ)上直接安裝,其方法與4．相似,但應(yīng)更加注意校正。 ( 三)、安裝注意事項： 1．安裝時管路不應(yīng)承受在泵上,否則易損壞水泵; 2．安裝時必須擰緊地腳螺栓,且每間隔一定時段應(yīng)對機組進行檢查防止其松動,以免水泵起動運行時發(fā)生巨烈振動而影響泵的性能; 3．安裝水泵前應(yīng)仔細檢查泵流道內(nèi)有無影響水泵運行的硬質(zhì)物(如石塊、鐵砂等)以免水泵運行時損壞過流部件; 4．為了維修方便和使用安全,應(yīng)在泵的進出口管路上各安裝一只調(diào)節(jié)閥及在泵進出口法蘭上各安裝一只壓力表,對于高揚程泵,為防止水錘、還應(yīng)在出口閘閥前安裝一只止回閥,以應(yīng)付突然斷電等失去動力事故,從而確保水泵在工況下運行,延長水泵的使用壽命; 5．泵用于有吸程場合時,應(yīng)裝有底閥,并且進口管路不應(yīng)有過多彎道,同時不得有漏水、漏氣現(xiàn)象,以免影響水泵的吸入性能; 6．為不使雜質(zhì)進入泵內(nèi)．而堵塞流道影響性能,應(yīng)在泵進口前面安裝過濾器; 7．安裝管路前轉(zhuǎn)動水泵的轉(zhuǎn)子部件,應(yīng)無摩擦聲或卡死現(xiàn)象,否則應(yīng)將泵拆開檢查原因; 8．本系列泵法蘭均按2．5MPa規(guī)格設(shè)計,所以選擇管路法蘭時應(yīng)與之相匹配。 |
啟動與停止1、起動前準備 1) 用手撥動機組轉(zhuǎn)子,應(yīng)轉(zhuǎn)動炅活、無卡磨現(xiàn)象。 2) 打開進口閥門.關(guān)閉出口閥門.并排除泵內(nèi)空氣.使其充滿液體; 3) 點動電機.確定轉(zhuǎn)向是否正確,否則應(yīng)變換接線中的兩相.以改變電機轉(zhuǎn)向. 2、起動與運行 1) 全開進口閥門,關(guān)閉吐出管路閥門; 2) 接通電源.當泵達到正常轉(zhuǎn)速后,再逐漸打開吐出管路上的閥門.并調(diào)節(jié)到所需工況： 3) 注意觀察儀表讀數(shù).軸承溫升.其極限溫度不得高于75℃,并不得超過外界溫度35℃; 4) 填料室內(nèi)正常漏水程度.以每分鐘15毫升為準.應(yīng)隨吋調(diào)整填料壓蓋的壓緊力： 5) 泵在運轉(zhuǎn)過程中如發(fā)生異常的溫升、振動和矂聲.應(yīng)立即停車檢査其原因. 3、停車 1) 逐漸關(guān)閉吐出管路上的閥門,切斷電源; 2) 關(guān)閉迸口閥門; 3) 如環(huán)境溫度低于0℃,應(yīng)將泵內(nèi)液體放盡.以免凍裂水泵; 4) 如長期停用.應(yīng)將泵拆卸清洗,包裝保管。 |
結(jié)構(gòu)特點說明1、采用的雙流道無堵塞葉輪結(jié)構(gòu),提高污水污物的過流能力和排污能力。 2、自動攪拌裝置,產(chǎn)生的攪拌力,將池內(nèi)的沉淀物攪拌成懸浮物后吸入葉輪排出,達到清淤的作用。 3、隔板將底座一分為二,攪拌與進水互不影響。 4、機械密封為雙端面機械密封,長期處于油室中,保證水泵安全可靠地運行。 5、副葉輪結(jié)構(gòu)的流體動力密封,既有輔助密封作用,從而保護機械密封,又平衡軸向力,延長軸承的使用壽命。 6、泵連線腔內(nèi)沒有漏水檢測探頭,出現(xiàn)漏水時,探頭發(fā)出信號,控制系統(tǒng)對泵實施保護,本公司可配全自動安全保護控制柜。 7、電機定子采用B級和F級絕緣,內(nèi)設(shè)熱保護器,當電機過載發(fā)熱,保護器及時作出動作,對泵和電機實施的保護。 8、油室內(nèi)裝有油水探頭,當機械密封損壞后,水進入油室,探頭發(fā)出信號由控制系統(tǒng)對水泵實施保護。 9、JPWQ帶內(nèi)循環(huán)冷卻系統(tǒng),能保證水泵在水池水位正常工作。 |
維護與保養(yǎng)1．進水管路必須高度密封、不能漏水、漏氣。 2．禁止泵在汽蝕狀態(tài)下長期運行; 3．禁止泵在大流量工況運行時.電機超電流長期運行; 4．定時檢査泵運行中的電機電流值.盡置使泵在設(shè)廿工況范圍內(nèi)運行; 5．泵在運行中應(yīng)有專人看管以免發(fā)生意外; 6．泵每運行500小時應(yīng)對軸承迸行加油; 7．泵逬行長期運行后,由于機械磨損,使機組矂聲及振動增大,應(yīng)停車檢査,必要時可更換易損件及軸承,機組大修期一般為一年。 8．機組在運行出現(xiàn)故障時,可按后表提供的方法排除,若不能排除時,切不要隨意拆卸機組,請及時與我廠維修部門或特約維修點聯(lián)系。 |
TSWA型臥式多級離心泵注意事項 1、TSWA臥式多級離心泵為多級節(jié)段式結(jié)構(gòu),其吸入口為水平方向,吐出口為垂直向上布置,設(shè)有50、75、100、125、150等口徑,用戶根據(jù)流量、揚程的需求選擇不同品徑和級數(shù)的泵來得到滿足; 2、TSWA臥式多級離心泵主要由進水段、中段、導葉、葉輪、出水段及軸承體部件、密封部件等組成,其結(jié)構(gòu)設(shè)計合理; 3、TSWA臥式多級離心泵的轉(zhuǎn)子部件由中碳鋼軸、鑄鐵葉輪、平衡盤及軸套等組成,轉(zhuǎn)子兩端支承在干油潤滑的滾動軸承上,由于葉輪的動靜平衡及平衡盤的水力平衡作用,使得泵運行起來十分平穩(wěn),且噪聲低、振動小。 4、進水段、中段及出水段的結(jié)合面用紙墊通過拉緊螺栓拉緊達到密封,為防止液體從兩端主軸泄漏,設(shè)軟填料軸封,同時在軸上裝有橡膠擋水圈、O型橡膠密封圈,以防水是入軸套腔內(nèi); 5、為防止中段和導葉磨損,特設(shè)葉輪密封環(huán)及導葉套等易損零件,當葉輪與這些易損件之間的間隙超過規(guī)定值時應(yīng)予以列換; 6、TSWA臥式多級離心泵與電動機同時裝在公用的鑄鐵底座上,其扭矩通過彈性聯(lián)軸器來傳遞。 。 |
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