全自動灌裝機生產(chǎn)線線采用 PLC控制,觸摸式人機界面,整機操作方便直觀,可選配高精度灌裝量數(shù)據(jù)傳輸系統(tǒng),劑量調(diào)整更快捷。
全自動灌裝機生產(chǎn)線性能與特點
1、直線式灌裝機與物料接觸部分全部采用316L不銹鋼及衛(wèi)生級管道,連接部位全部采用快接接口。
2、伺服電機控制皮帶帶動灌裝頭運行的下潛灌裝方式,配合可設(shè)定的變速灌裝功能,灌裝頭隨著液位的升高而升高,與液位同步,可降低易起泡物料在灌裝時泡沫的產(chǎn)生,防止物料外溢造成的瓶口污染,有效的提高了產(chǎn)能。
3、伺服電機驅(qū)動穩(wěn)定的雙絲杠傳動機構(gòu),確保了活塞運動行程高精度,實現(xiàn)了灌裝,采用滾珠絲杠和導(dǎo)柱兩側(cè)安裝、滾珠絲杠與升降橫梁分體聯(lián)接的方式,滾珠絲杠更換非常方便,單人即可拆裝且無需拆卸升降橫梁。
4、高粘度灌裝機三通閥結(jié)構(gòu)簡單、性能可靠,更大的優(yōu)點在于使用壽命長,密封可靠,長時間使用后不漏料。
5、采用活塞密封件,提高了活塞密封件的抗磨性能和對物料的適用性。
6、全自動灌裝機生產(chǎn)線采用優(yōu)質(zhì)SUS304太鋼不銹鋼框架,與物料接觸部位均采用優(yōu)質(zhì)316L不銹鋼材質(zhì),防腐效果好。
7、外框包不銹鋼和鋼化玻璃門罩將機體密封,在灌裝頭上方預(yù)留排風(fēng)口可與工廠的引風(fēng)系統(tǒng)相連,將灌裝過程產(chǎn)生的廢氣排出,確保生產(chǎn)車間現(xiàn)場,無異味。
8、灌裝機缺瓶不灌裝,出瓶不暢堵瓶時自動暫停出瓶,同時后側(cè)裝有協(xié)調(diào)光電,與后道設(shè)備實現(xiàn)聯(lián)動功能。
9、整線協(xié)調(diào)控制,只需一人操作,操作簡單:整線人性化設(shè)計,傻瓜式操作,簡單培訓(xùn)即可輕松掌握,維修方便:采用易裝易拆結(jié)構(gòu),便于維護和維修。
10、單機合格率高及整線配備多道檢測剔除系統(tǒng),確保每一件產(chǎn)品99.9%合格。
11、,針對食品、化妝品、化工行業(yè)選擇高品質(zhì)防腐材料,特殊物料選用特定材料,確保耐腐蝕,故障率低,經(jīng)久耐用。
12、清理清洗方便:設(shè)計,符合GMP認證要求,快速清理、清洗無殘留。
13、直線式灌裝機生產(chǎn)線穩(wěn)重厚實:用材考究,確保平穩(wěn),精致精細,每一個零部件都按藝術(shù)品的要求制作,動作協(xié)調(diào):包裝過程自然流暢,精準(zhǔn)到位。
直線灌裝機生產(chǎn)線廣泛應(yīng)用食品、化妝品、日化品、醫(yī)藥、化工、飲料等行業(yè)的液體,水劑,膏霜等等物料。
實例產(chǎn)品如:洗發(fā)水,洗手液,洗衣液、機油,乳液、花生油、藥水、礦泉水、醬油等等液體物料。