廣州華遠制藥設(shè)備有限公司是集科研、生產(chǎn)、xiao售、服務(wù)為一體的科技型企業(yè) 。通過幾年穩(wěn)健發(fā)展，已成為國家中藥現(xiàn)代化科技產(chǎn)業(yè)生產(chǎn)基地裝備生產(chǎn)骨干企業(yè)、中國制藥裝備行業(yè)協(xié)會成員單位、中國醫(yī)藥設(shè)備工程協(xié)會成員單位、中國化工裝備協(xié)會成員、省中小型科技企業(yè)，連年被評為重合同、守信用企業(yè)，并在同行中通過 ISO9001 ： 2000 國際質(zhì)量管理體系認證，具備了健全的質(zhì)量保證體系。
大型多功能提取罐內(nèi)置式電加熱源，無需外部加熱，控制器控制，機組裝置選材優(yōu)良，可以實現(xiàn)提取溫度的控制及顯示，可采用真空提取，有效減少熱敏性有效成分的喪失。同時動態(tài)提取，使大體積的中藥材可充分接觸溶劑，加速原料藥內(nèi)有效成分的析出?？蓮V泛應(yīng)用制藥、食品、化工等行業(yè)揮發(fā)油的提取，設(shè)備結(jié)構(gòu)緊湊，站地面積小，生產(chǎn)操作符合GMP標準規(guī)范，機組裝置選材優(yōu)良。
大型多功能提取罐是醫(yī)藥化工中常用的浸出提取設(shè)備特別適合于植物產(chǎn)物所含成分的浸出提取。大型多功能提取罐結(jié)構(gòu)具有罐體，罐體內(nèi)軸向位置裝置的螺旋推進器或旋漿推進器，與罐體外的轉(zhuǎn)動軸盤連接，其特征是具有一組斜臥的連續(xù)逆流浸出提取單罐，相互之間出料口與進料口相連接構(gòu)成一連通器，每一個單罐體的低端上部具有進料口，下部具有殘液排出口，罐體上部具有進液口或排氣口，下部具出料口。
中藥中的有效成分須提取出來才能發(fā)揮療效，提取是指使用一定溶劑、方法和設(shè)備將藥材中的可溶性成分轉(zhuǎn)移到溶劑中的過程，實質(zhì)上是溶質(zhì)由藥材固相轉(zhuǎn)移到液相中，是溶質(zhì)轉(zhuǎn)移的過程。溶劑一般指水或乙醇;根據(jù)生產(chǎn)規(guī)模、溶劑種類、藥材性質(zhì)及所制的劑型可采用不同的提取方法。提取方法和形式有水提、醇提;動態(tài)提取、靜態(tài)提取;多能提取、索氏提取等，目前常用的提取方法為水提和醇提。
大型多功能提取罐工藝需求：
大型多功能提取罐提取過程的主要設(shè)備是提取罐，而其中多功能提取罐則是其中一種的浸出提取設(shè)備。目前生產(chǎn)中使用多功能提取罐既可進行水提，又可進行醇提。因為用途廣，工藝適應(yīng)性較強，所以稱多功能提取罐。
大型多功能提取罐的優(yōu)點是操作簡便、工藝應(yīng)用靈活，可根據(jù)工藝需要同其他設(shè)備進行不同的組合?？捎贸骸p壓、加壓、水煎、溫浸、滲漉、強制循環(huán)等提取方式進行中藥材的提取，特別適合對植物莖葉類中藥材的短時間提取。
而多功能提取罐的缺點是提取過程要分幾次完成，溶媒消耗量大，提取時間長。當罐體直徑過大時，固體物質(zhì)阻礙傳熱效率，物料難以充分煮透，以致提取效率下降，大規(guī)模生產(chǎn)時需要增加提取罐的數(shù)量。
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