全自動2000瓶辣椒醬生產(chǎn)線

全自動2000瓶辣椒醬生產(chǎn)線組成：
自動供瓶機+全自動滾筒洗瓶機+自動六米烘干機+自動收瓶機+全自動六頭灌裝機自動灌裝+全自動提蓋機自動理蓋、提蓋、掛蓋+六頭真空旋蓋機同時六個頭真空旋蓋+套標機+收縮機+圓瓶貼標機+整理平臺；
全自動2000瓶辣椒醬生產(chǎn)線優(yōu)勢：
本灌裝流水線設備具有穩(wěn)定可靠、自動化水平高，相比同類產(chǎn)品有著更長的使用年限，維護簡單，整線中各設備的協(xié)調(diào)性、連貫性強，整線設計合理等特點。灌裝設備采用的系統(tǒng)結構滿足了量產(chǎn)化、集成化生產(chǎn)的需要。

設備簡介

該理瓶機是由人工將瓶子放入圓形轉盤上，轉盤轉動將瓶子有續(xù)撥入輸送帶，進入灌裝機進行灌裝。使用方便，噪音小，理瓶速度快，操作簡單是的一個環(huán)節(jié)。

技術參數(shù)

1.適用瓶子：圓瓶或者六棱瓶（能穩(wěn)妥站立），

2.理瓶能力:滿足主機生產(chǎn)需要

3.電源:220V50HZ

4.功率:0.2KW

5.外形尺寸:900×1100×1100(可以跟具貴公司產(chǎn)品定做)

洗瓶機簡介

本機主要適用于對各種形狀的玻璃瓶進行瓶內(nèi)外清洗,由兩水一氣(自來水,離子水,無油壓縮空氣)交替沖洗.使瓶子達到生產(chǎn)工藝要求,并可對瓶子初步吹干等功能。本機可連線或單機使用。本設備符合GMP要求。

洗瓶機特點：

1.結構緊湊，清洗工藝合理

2.洗后瓶子潔凈度高。水消耗量少

3.操作簡單，維修方便

4.外表材質采用SUS304不銹鋼，易于維護

5.本設備符合GMP要求

技術參數(shù)：

1.適用規(guī)格：100-500ml

2.生產(chǎn)能力：20-50瓶/分

3.氣源：15m3/h，0.4-0.8Mpa

4.電源：380/220V/50Hz

5.耗水量：0.6-1t/h

6.機器重量：500kg

7.外形尺寸：1200*900*1400mm

本機適用玻璃瓶及其它玻璃容器的干燥滅菌，食品等行業(yè)烘烤之用）。本機的傳動主要采用不銹鋼或不銹鋼網(wǎng)帶和空氣過濾，用于不同物料生產(chǎn)，可根據(jù)不同要求任意調(diào)節(jié)器節(jié)適宜速度運行。本機電熱元件選項用乳白色石英玻璃管為加熱元件，具有輻射系數(shù)高、能耗低、升溫區(qū)、降溫區(qū)、冷卻區(qū)等區(qū)域，溫度范圍有50-300℃本機除機架外，全部采用不銹鋼材料制作，保溫材料采用硅酸鋁纖維，保溫性能好，是制藥-食品-日化等行業(yè)的選擇。

主要技術參數(shù)

1.電源：380v/220v/50hz

2.加熱功率：24-30kw

3.電機功率：1.1kw

4.加熱溫度：常溫-300度（溫度可調(diào)，可控）

5.工作能力：＞3000瓶/小時（輸送網(wǎng)帶速度可調(diào)）

6.外型尺寸:6000mm×1500mm×2000mm（可根據(jù)需要定制長度）

全自動2000瓶辣椒醬生產(chǎn)線產(chǎn)品簡介：

該系列灌裝機采用活塞式氣缸驅動原理，適用于調(diào)味品中帶顆粒并且濃度較大的辣椒醬、豆瓣醬、辣椒醬，香菇醬、等較為粘稠醬類的灌裝。灌裝轉閥可以根據(jù)客戶物料定做加大，以適應不同客戶物料的灌裝需求。配備臥式攪拌料斗，大限度的保障在灌裝過程中物料均勻、無油醬分離，確保每一瓶的灌裝。該設備在設計上大大縮短了下料斗到灌裝頭的灌裝距離，克服了含油量大的物料（如：含芝麻粒的辣椒油）在灌裝過程中出現(xiàn)的有些瓶油多，有些瓶醬多的灌裝誤差大的缺點。

特點：

A、灌裝機改良設設計，特制的醬料專用防滴防漏灌裝頭，在灌裝過程中不污染瓶口及瓶身，方便后續(xù)的旋蓋和貼標工序。

B、灌裝機采用橫推料的方式，縮短了下料斗到灌裝頭的距離，提高了灌裝速度，更重要的是解決了含油量大的物料在灌裝過程中出現(xiàn)的有的瓶油多，有些瓶醬多的灌裝難.，大大提高了灌裝精度。

C、、臥式攪拌罐上補料裝置采用射頻料位自動控制加料，使物料始終保持在一定的范圍內(nèi)以保證灌裝量的準確性，非接觸式感應方式，避免誤感應的情況。

D、實現(xiàn)灌裝量整體單獨可調(diào)節(jié)調(diào)整，采用標尺顯示，每個頭的灌裝量可單獨微調(diào)，方便快捷。

E、采用PLC編程控制，觸摸式人機界面，參數(shù)設定方便快捷，故障自診斷功能，故障顯示一目了然；。

F、使產(chǎn)品在使用操作、精度誤差、裝機調(diào)整、設備清洗、維護保養(yǎng)等方面更加簡單方便。

G、該機設計緊湊合理、外形簡潔美觀，灌裝量調(diào)節(jié)方便。

H、該機有6個灌裝頭，由6個氣缸驅動、灌裝物料更加快速。

I、采用的氣動組件和電控部件，性能穩(wěn)定。

G、物料接觸部分均采用316L不銹鋼材料制成。

K、灌裝機采用光眼裝置，PLC、觸摸屏、變頻器電器元件。

L、調(diào)節(jié)便利、無瓶不灌裝、灌裝量準確并具有計數(shù)功能。

M、灌裝采用電機升降結構，不同規(guī)格灌裝時直接在觸摸屏上調(diào)整灌裝頭高度，一鍵完成，無需人工反復定位調(diào)整，更方便。

N.灌裝機操作程序優(yōu)化，可存儲20組以上的配方參數(shù)?？蛻艄嘌b不同規(guī)格，不同密度的物料時，參數(shù)可預設存儲，使用時一鍵切換，操作更加簡單方便，同時降低了對操作工人的技術能力要求。

O、輸送帶變頻動力分開，灌裝機、旋蓋機均使用單獨變頻動力頭，獨立運行，互不干擾的同時能主機觸摸屏進行共同調(diào)整，同步更準確，穩(wěn)定。輸送帶的啟動和停止均有緩沖，保證輸送平穩(wěn)。

P、灌裝主機平臺采用的傾斜式集油設計，清理更方便。

Q.灌裝采用電機升降結構，不同規(guī)格灌裝時直接在觸摸屏上調(diào)整灌裝頭高度，一鍵完成，無需人工反復定位調(diào)整，更方便。

W.與物料接觸部位全部采用符合食品衛(wèi)生安全標準材質，灌更符合要求，安全放心，是適用于食品，油脂食品的軟管；耐熱，耐油，無毒，柔軟，使用方便，適用于活動部分的配管；透明度高，可以確認物料，放心可靠。

產(chǎn)品參數(shù)：

灌裝容量100-400G

灌裝速度2000-2500瓶/小時（8頭）

電流3A

電源380V50/60Hz

功率4000W

氣壓0.5-0.7MPa

設備尺寸2400*1200*1800（mm）（參考尺寸）

設備簡介：

該直線式真空旋蓋機是迅捷機械結合用戶使用的情況，摒棄了傳統(tǒng)轉盤式真空旋蓋機的弊端，研制開發(fā)的新型設備，設備自動檢測到六個瓶子蓋子進入到六頭真空旋蓋機內(nèi)，旋蓋機彩色顯示屏會實時顯現(xiàn)旋蓋狀況，整機多點檢測，當進口無瓶無蓋、出口堵塞、定位不準、瓶身傾倒均自動停機。單個旋蓋頭達到的真空度都可以單獨顯示，單獨調(diào)整。合格率達到99%！

技術參數(shù)：

生產(chǎn)能力:2000-2500瓶/時擰緊力矩:3-10Nm（可調(diào)）

瓶內(nèi)壓強:≤67KPa瓶身直徑:45-85mm

適應瓶蓋:38-70mm瓶高:30-180mm

外形尺寸:1600*740*1600mm氣動元件：亞德客

川銘電機：750W不銹鋼板寬：82.5MM

輸送帶寬度：115MM電機功率:≤0.55KW

原理及特點：

PLC控制系統(tǒng)，人機界面，基恩士監(jiān)測點，電氣配件。采用自動抽真空旋蓋于一體，自動化程度高；

旋蓋扭力及真空度可按需設定，可確保真空度達標；

適用于多種圓形瓶子旋蓋，兼容性強；

采用不銹鋼設計，各部件調(diào)節(jié)方便；

采用電器和氣動元件，確保設備性能穩(wěn)定，可靠，耐用。

設備簡介:

全機采用的技術,微電腦-PLC-電子光纖傳感器控制系統(tǒng)，使整機運行穩(wěn)定、高速；操作系統(tǒng)采用操作界面控制，操作簡便、實用、效率高,并有產(chǎn)量記數(shù)功能；*技術的速度快且穩(wěn)定；適用范圍大，可用于各種尺寸的圓形瓶貼標；輸附式滾壓瓶體，使標簽附著更加牢固；前后段可選連線使用。

技術參數(shù)

電壓規(guī)格：AC220V50/60HZ單相

耗能功率：300W

外型尺寸：2000（L）×700（W）×1270（H）mm

貼標速度：30-60瓶/分（出標速度3.5m/min）

物料輸送方向：左到右或定制

整機重量：200KG

貼標精度：±1mm（被貼物與標簽本身的誤差除外）

適用瓶型：圓瓶.

適用容器范圍：外徑16-120mm，高度35-300mm

適用標簽范圍：高度15-200mm，長度23-300mm