◇GZL系列干法輥壓造粒機(jī)是采用干法擠壓工藝技術(shù)，對(duì)含水量＜10%的粉狀物進(jìn)行壓縮成片，在經(jīng)過(guò)破碎、整理、篩分工藝，使片塊狀物料編程復(fù)合適用要求的顆粒狀物料。
◇各種干粉物料從設(shè)備頂部加入，經(jīng)脫氣、螺旋預(yù)壓進(jìn)入兩個(gè)平等軋輥，軋輥相對(duì)旋轉(zhuǎn)，物料被強(qiáng)制送入兩輥之間，軋輥將物料咬入輥隙進(jìn)行壓縮，物料通過(guò)壓縮區(qū)后，物料的表面張力和重力使之進(jìn)入旋振篩進(jìn)行篩分。合格品通過(guò)輸送機(jī)被送入成品倉(cāng)。粉狀篩下物料通過(guò)輸送機(jī)再次被送回原料倉(cāng)進(jìn)行二次輥壓，擠壓力的大小可根據(jù)造粒操作的需要有液壓油缸的壓力進(jìn)行調(diào)節(jié)。
◇物料經(jīng)機(jī)械壓力強(qiáng)制壓縮成型，可以不添加任何濕潤(rùn)劑，產(chǎn)品純度得到保證。
◇顆粒強(qiáng)度高，堆積比重的提高較其他造粒方式都更為顯著。尤其適合于增加產(chǎn)品堆積比重的場(chǎng)合。
◇結(jié)構(gòu)緊湊，維修方便，操作簡(jiǎn)單，工藝流程短，能耗低，效率高，故障率低，適合原料范圍廣，滾壓力可根據(jù)不同物料自由調(diào)整。
◇主要傳動(dòng)部件均采用優(yōu)質(zhì)合金材料、不銹鋼材料、鈦材、鉻和其他表面合金制作，大大提高了耐磨損、腦腐蝕、耐高溫、耐壓能力，是該機(jī)具有較長(zhǎng)的適用壽命。
應(yīng)用
精細(xì)化工 醫(yī)藥
生物工程 食品
技術(shù)參數(shù)
 | GZL－240 | GZL－360 | GZL－450 |
| 軋輥直徑(mm) | Φ240 | Φ360 | Φ450 |
| 軋輥有效使用寬度(mm) | 80-160 | 180-500 | 220-1000 |
| 軋輥轉(zhuǎn)速(rpm) | 15,20,26,32 | 14,18,24,30 | 10-25 |
| 成形壓力(mpa) | 120 | 160 | 210 |
| 軋片厚度(mm) | 4 | 8 | 8 |
| 軋片產(chǎn)量(kg/h) | 200-500 | 500-3000 | 800-5000 |
| 成品粒度(mm) | 0.5-6 | 0.5-8 | 0.5-6 |
成品產(chǎn)量(kg/h) | 160-400 | 400-2400 | 680-4000 |
| 主機(jī)功率(kw) | 7.5 | 22-37 | 45 |
| 裝機(jī)總?cè)萘?kw) | 20 | 50 | 80 |
| 外形尺寸(長(zhǎng)×寬×高)(mm) | 1500×1300×5000 | 2000×2000×9000 | 2500×2500×10000 |
| 重量(t) | 6 | 10 | 13 |
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