TASTE蒸發(fā)器,熱加速短時(shí)蒸發(fā)器

一、產(chǎn)品描述：

熱加速短時(shí)蒸發(fā)器，啟派智能公司在多年生產(chǎn)蒸發(fā)器的技術(shù)經(jīng)驗(yàn)基礎(chǔ)上，結(jié)合TASTE的熱加速瞬時(shí)蒸發(fā)技術(shù)，推出新一代蒸發(fā)器，廣范應(yīng)用于植物提取液、柑橘汁、鮮橙汁、菠蘿、芒果、西番蓮、葡萄、蘋果、黑莓、草莓等水果以及番茄、胡蘿卜汁的加工。

二、結(jié)構(gòu)組成：

本系統(tǒng)是連續(xù)式一次通過、多效多級(jí)、閃冷、蒸發(fā)冷凝的單一過程。各級(jí)由以下四個(gè)部分組成：

1、預(yù)熱器

預(yù)熱器利用新鮮蒸汽或上一級(jí)熱源，達(dá)到產(chǎn)品閃蒸要求的溫度,或者作為下一效產(chǎn)品預(yù)熱的熱源.
2、分配區(qū)

分配區(qū)在列管入口并起著重要的作用。液體物料經(jīng)過一個(gè)文丘里噴嘴，液體物料通過閃蒸使液體形成汽液混合物.當(dāng)汽液混合物進(jìn)入分配區(qū),液體體積會(huì)迅速膨脹約為原來的60倍并霧化成為紊流的霧點(diǎn).這些霧點(diǎn)充滿了整個(gè)分配區(qū)并均勻的進(jìn)入列管。而常規(guī)降模式和板式蒸發(fā)器是依靠機(jī)械裝置進(jìn)行物料分配,經(jīng)常會(huì)發(fā)生分配不均、局部過熱和物料燒糊的現(xiàn)象而降低蒸發(fā)效率.

3、管束

這些霧狀物料在列管內(nèi)加速下降,吸收管壁的熱量,使體積開始膨脹. 由于體積的膨脹使霧點(diǎn)形成的熱加

速令到達(dá)列管出口時(shí)的速度高達(dá)51米/秒形成了熱加速.從而形成高效的熱交換.而停留時(shí)間短有助于提高產(chǎn)品質(zhì)量,高速紊流又可防止形成結(jié)垢或焦糊.

4、分離器

后一部分是汁-汽分離器.在分離器中通過離心作用將高速運(yùn)動(dòng)的霧點(diǎn)中的汁汽從汁液中分離出來.汁汽進(jìn)入下一效作為下一個(gè)蒸發(fā)過程的熱源,而汁液則進(jìn)入下一級(jí)再蒸發(fā).

三、系統(tǒng)特征：

熱加速短時(shí)蒸發(fā)器引入航空空氣動(dòng)力學(xué)設(shè)計(jì)理念，突破傳統(tǒng)蒸發(fā)器亞音速蒸汽負(fù)載極限，熱加速降流，加工時(shí)間短；高效濃縮，明顯提高蒸汽效率；一次性通過易于操作，顯著提高產(chǎn)品品質(zhì)；多功能組合，低成本蒸發(fā)。

香精回收系統(tǒng)：

靈活、高回收效率，由于加熱面積大，能有效地將物料中的香精混合物分離出來。而靈活分布在蒸發(fā)器各溫度段的提取位置可大限度地獲得高的回收效率而對(duì)香精造成低限度的熱破壞。新鮮香精后被收集到沉淀罐中,進(jìn)行油相、水相分離。整個(gè)系統(tǒng)自動(dòng)運(yùn)行，根據(jù)需要簡單地與蒸發(fā)器連接或分離。

CIP就地清洗：

自動(dòng)控制生產(chǎn)和清洗只需簡單地切換進(jìn)料和清洗液閥門，可在40分鐘左右完成高效清潔，清洗的頻率取決于加工的果汁種類。

制作和安裝

材質(zhì)：不銹鋼AISI304或AISI316.

系統(tǒng)集成化控制和管理：西門子PLC.

工廠組裝,現(xiàn)場只作能源連接.

系統(tǒng)功能*性

n 蒸發(fā)器是多效(4-7效)、一次性通過的蒸發(fā)器，包括以下功能:

– 脫氣

– 香精回收

– 巴氏殺菌

– 濃縮

– 產(chǎn)品閃蒸冷卻至10℃（可選）

■ 熱加速短時(shí)蒸發(fā)器能在很短的時(shí)間內(nèi)將物料濃縮至65∕75Brix.(例如5效7級(jí)蒸發(fā)器在濃縮柑橘汁時(shí)僅用約4.5分鐘)

■ 能在正常生產(chǎn)能力50％條件下穩(wěn)定運(yùn)行而不影響產(chǎn)品品質(zhì).

■ CIP只需40分鐘左右,清洗時(shí)無需拆卸部件,無需破壞真空.

■ 顯著提高蒸汽效率:

4效:1公斤蒸汽蒸發(fā)3.2公斤水

5效:1公斤蒸汽蒸發(fā)4.5公斤水

7效:1公斤蒸汽蒸發(fā)5.8公斤水

上述蒸汽的利用共包括:脫氣、香精回收、巴氏殺菌、濃縮、閃蒸冷卻、真空.

MIDDAY蒸發(fā)器在高濃度汁漿加工中的應(yīng)用

在此應(yīng)用中,待濃縮物料先在MIDDAY中進(jìn)行預(yù)蒸發(fā),再用強(qiáng)制循環(huán)式蒸發(fā)器濃縮到終濃度.由于停留時(shí)間短減少了總的蒸發(fā)時(shí)間,提高了終的產(chǎn)品質(zhì)量、色澤和風(fēng)味等.其它的優(yōu)點(diǎn)有:

■ 因安裝功率低和多效利用而節(jié)約能源;

■ 降低產(chǎn)品所受的熱破壞;

■ 減少清洗次數(shù)

■ 易于和濃漿生產(chǎn)線配套,可作為預(yù)蒸發(fā)器，大幅度提高蒸發(fā)能力。

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