天津 電伴熱型磁翻板液位計 橡膠行業(yè)

磁翻板液位計的結(jié)構(gòu)

磁翻板液位計由本體、翻板箱（由紅、白雙色磁性小翻板組成）、浮子、法蘭蓋等組成，用于各類液體容器的液位測量。磁翻板液位計能用于高溫、防爆、防腐、食品飲料等場合、作液位的就地顯示或遠(yuǎn)傳顯示與控制。磁翻板液位計可以做到高密封、防泄漏和在高溫、高壓、高粘度、強腐蝕性條件下安全可靠地測量液位，全過程測量無盲區(qū)、顯示醒目，讀數(shù)直觀，并且測量范圍大，配上液位報警、控制開關(guān)，可實現(xiàn)液位或界位的上下限報警和控制，配上液位變送器可將液位。界位信號轉(zhuǎn)換成二線制4~20mADC的標(biāo)準(zhǔn)信號，實現(xiàn)遠(yuǎn)距離檢測、指示、記錄與控制。 磁翻板液位計廣泛用于電力、石油、化工、冶金、環(huán)保、船舶、建筑、食品等行業(yè)生產(chǎn)過程中的液位測量與控制。

磁翻板液位計原理

主要采用液體聯(lián)通和磁耦合原理實現(xiàn)液位測量。側(cè)安裝式利用液體聯(lián)通原理，令外浮筒液位面與容器內(nèi)液位水平，借此實現(xiàn)浮筒內(nèi)浮子與容器內(nèi)液位的同步變化。同時利用浮子的磁性與面板上的磁翻板磁耦合，從而實現(xiàn)面板翻板的變化與浮子與實際液位同步變化。翻轉(zhuǎn)過來的磁翻板顏色明顯便于觀察。在頂安裝或其他安裝形式中浮子位置稍有變化但是原理相同。

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磁翻板液位計的原理

磁翻板液位計（也可稱為磁性浮子液位計）根據(jù)浮力原理和磁性耦合作用研制而成。當(dāng)被測容器中的液位升降時，液位計本體管中的磁性浮子也隨之升降，浮子內(nèi)的 磁鋼通過磁耦合傳遞到磁翻柱指示器，驅(qū)動紅、白翻柱翻轉(zhuǎn)180°，當(dāng)液位上升時翻柱由白色轉(zhuǎn)變?yōu)榧t色，當(dāng)液位下降時翻柱由紅色轉(zhuǎn)變?yōu)榘咨?，指示器的紅白交界處為容器內(nèi)部液位的實際高度，從而實現(xiàn)液位清晰的指示。

磁翻板液位計參數(shù)

測量方式：液位測量；界面測量  

安裝形式：側(cè)-側(cè)安裝、頂部安裝

測量范圍：0--25m

測量精度：±10mm；±5mm；±2mm

材質(zhì)：PP；304；316L；不銹鋼襯PTFE；哈氏合金等

介質(zhì)密度：≥0.45g/cm3

工作壓力：≤25MPa

介質(zhì)溫度：≤450℃

電源：24VDC兩線制；24VDC/220VAC四線制

輸出方式：就地顯示；4-20mA遠(yuǎn)傳；開關(guān)點控制

防爆等級：Exd[ia]II CT6

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磁翻板液位計特點

1. 現(xiàn)場顯示液位，顯示方式直觀，便于各種光照環(huán)境下的觀察與度數(shù)。

2. 安裝與維護簡單，頂安裝或側(cè)安裝方式只需對應(yīng)接口安裝，安裝校準(zhǔn)調(diào)試簡單。儀器儀表不易損壞。

3. 方便設(shè)置報警限位，可通過物理設(shè)置簧片或電子控制參數(shù)選擇報警液位?？稍O(shè)置上限下限雙向報警位置。信號通過線纜可遠(yuǎn)傳可就地顯示。

磁翻板液位計選型方法

在實際使用中主要根據(jù)被測介質(zhì)性質(zhì)、容器、工作外部環(huán)境等因素進行選型。

1. 針對介質(zhì)，可選擇耐腐蝕、耐高溫、耐高壓等型號。

2. 針對容器形式，可選擇頂安裝式、側(cè)-側(cè)安裝式。

3. 針對工作環(huán)境，可選擇防寒、耐震動等型號。

4. 針對信號傳輸，可選擇遠(yuǎn)傳式和現(xiàn)場顯示式。

磁翻板液位計的應(yīng)用領(lǐng)域

磁翻板液位計儀表可用于各種塔、罐、槽、球型容器和鍋爐等設(shè)備的介質(zhì)液位檢測。該系列的液位計可以做到高密封，防泄漏和適用于高溫、高壓、耐腐蝕的場合。它彌補了玻璃板（管）液位計指示清晰度差、易破裂等缺陷，且全過程測量無盲區(qū)，顯示清晰、測量范圍大。

磁翻板液位計注意事項

1. 應(yīng)保證浮筒或浮子連接桿保持垂直于水平面。

2. 工作環(huán)境內(nèi)應(yīng)保障無強磁場干擾，不應(yīng)存在偶爾經(jīng)過強磁體等情況。

3. 安裝完成后應(yīng)當(dāng)清空容器實現(xiàn)一次液位歸零并校準(zhǔn)磁翻板液位計。

4. 應(yīng)確保連接口處尺寸匹配，安裝正確，安裝后應(yīng)檢查接口密封性。

5. 安裝位置應(yīng)避免浮子處于進料口或進料出料直接沖擊的區(qū)域。

6. 對于有沉積或粘度液體，應(yīng)定期檢查浮子或浮筒內(nèi)是否存在掛料問題，防止出現(xiàn)浮子移動不順暢的情況。