一、特點:
1. 通過粉體造粒,改善流動性,減少粉塵飛揚。
2. 通過粉體造粒改善其溶解性能。
3. 混合、制粒、干燥在一機內(nèi)在完成制粒。
4. 采用抗靜電濾布,設備操作安全。
5. 設置壓力泄放孔,一旦發(fā)生爆炸,設備人員不受傷害。
二、應用:
1. 制冷工業(yè)中的造粒:片劑顆粒、沖劑顆粒、膠囊劑顆粒。.
2. 食品工業(yè)的造粒:可可、咖啡、奶粉、顆粒果汁、調味品等。
3.其它行業(yè)的造粒:農(nóng)藥、飼料、化肥、顏料、染料化工等。
4.粉狀或顆粒濕物料的干燥。
5.包衣:顆粒、丸劑保護層、備色、緩解、薄膜、腸溶包衣等。
三、原理:
物料粉末粒子,在原料容器(流化床)中呈環(huán)形流化狀態(tài)。受到經(jīng)過凈化后的加熱空氣預熱和混合,將粘合劑溶液霧化噴入,使若干粒子聚集成含有粘合劑的團粒,由于熱空氣對物料的不斷干燥,使團粒中的水分蒸發(fā),粘合劑凝固,此過程不斷重復進行,形成理想的、均勻的多微孔球狀顆粒。
四、制料機標準配置與車間平面布置:
五、制料工藝程序:
六、工藝流程:
七、技術參數(shù):
項目 | 單位 | 機型 | |
60 | |||
原料容器 | 容量 | L | 220 |
直徑 | mm | 1000 | |
生產(chǎn)能力 | *小 | kg | 30 |
** | kg | 90 | |
風機 | 風量 | M3/h | 3000 |
風壓 | MmH2O | 950 | |
功率 | kw | 11 | |
蒸汽消耗量 | Kg/h | 140 | |
壓縮空氣耗量 | M3/min | 1.0 | |
主機重量 | kg | 1100 | |
蒸汽壓力 | Mpa | 0.3-0.6 | |
溫度 | ℃ | 溫室-120℃范圍內(nèi)可調節(jié) | |
作業(yè)時間 | min | 隨物料物性而定45-90 | |
物料收得率 | % | ≥99 | |
噪聲 | dB(A) | 風機與主機隔離安裝,噪音≤75dB(A) | |
外形尺寸 | M | 1.85*1.4*3.0 |