一：產(chǎn) 品 用 途
配制罐嚴(yán)格按照GB150.1～4-2011《壓力容器》或NB/T47003.1-2009《鋼制焊接常壓容器》精細(xì)制作，產(chǎn)品具有質(zhì)量?jī)?yōu)、生產(chǎn)效率高、使用成本低、外觀精美等特點(diǎn)。
主要用于化工、制藥、食品等行業(yè)液體物料混合、化漿、結(jié)晶、暫存等。
二：規(guī) 格 及 技 術(shù) 參 數(shù)
產(chǎn)品型號(hào) | PZG500 | PZG1000 |
公稱容積（L） | 500 | 1000 |
罐內(nèi)工作壓力MPa | 常壓 | 常壓 |
夾套工作壓力MPa | ≤0.2 | ≤0.2 |
罐內(nèi)工作溫度℃ | 100 | 100 |
夾套工作溫度℃ | 138 | 138 |
攪拌槳型式 | 漿式 | 漿式 |
三：產(chǎn) 品 性 能
配制罐本產(chǎn)品性能*，主要表現(xiàn)在以下幾方面：
⑴操作性能
的附件均合理分布，無論是觀察、操作均簡(jiǎn)便容易。
⑵衛(wèi)生性能
底部為橢圓形，采用液壓成形；各管口連接處均經(jīng)拋光處理，保證其轉(zhuǎn)角部分以R圓弧平滑過渡；罐體所有焊縫經(jīng)應(yīng)力消除機(jī)處理，保證內(nèi)表面粗糙度Ra≤0.6μm，這樣避免了產(chǎn)品殘留，符合衛(wèi)生級(jí)罐要求。
3)外觀性能
外表面經(jīng)磨砂處理成亞光，粗糙度Ra≤0.8μm，給人一種賞心悅目的感覺；或拋光成鏡面。
四：結(jié) 構(gòu) 概 述
主要由罐本體、支腳、減速機(jī)構(gòu)及攪拌、儀表、閥門等部件組成。
五：控 制 系 統(tǒng)
控制部分為溫度顯示控制。
測(cè)溫元件安裝在罐頂部（雙金屬溫度計(jì)）。
其中雙金屬溫度計(jì)為直接測(cè)量型，通過感應(yīng)物料溫度變化而直接顯示在指針型儀表盤。
液位顯示采用液位變送器，裝在罐底部，儀表顯示。
六：操 作 規(guī) 程
一、準(zhǔn)備工作
1：檢查確認(rèn)已清洗消毒待用。
2：檢查確認(rèn)各連接管密封完好，各閥門開啟正常。
3：檢查確認(rèn)各控制部分（含電氣、儀表）正常。
二、正常生產(chǎn)
1：開啟進(jìn)料閥進(jìn)料，到適量后關(guān)閉進(jìn)料閥。
2：?jiǎn)?dòng)攪拌器。
3：打開加熱開關(guān)將料液加溫至設(shè)定溫度。
4：關(guān)閉加溫系統(tǒng)，開始保溫。
5：攪拌適時(shí)后，關(guān)停攪拌器。
6：開啟出料閥，排料送出。
7：出料完畢，關(guān)閉出料閥。
三、生產(chǎn)結(jié)束
1：關(guān)閉配電箱總電源。
2：按設(shè)備保養(yǎng)條款進(jìn)行清洗、消毒。
（本操作規(guī)程僅供參考，具體視各用戶單位工藝而定）
七：吊 裝 搬 運(yùn)
本罐外表面已精拋光處理，因此，在搬運(yùn)、吊裝時(shí)，要特別注意保護(hù)，不得碰撞，若需滾動(dòng)，務(wù)必在地面加鋪橡膠板等軟性材料。
吊裝時(shí)，不得直接使用鋼纜，可用吊繩或用布、棉紗等保護(hù)表面后起吊。
八：安 裝 試 車
在按工藝流程要求就位后，參照各管口標(biāo)示連接相應(yīng)管道（注意：避免管線交叉并保證閥門操作時(shí)互不干涉）并按相應(yīng)規(guī)定進(jìn)行著色、編號(hào)。
安裝完成后，先對(duì)實(shí)際操作檢查的方便性、合理性、安全性以及是否符合工藝及設(shè)計(jì)要求參照GMP各條標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行嚴(yán)格的安裝質(zhì)量確認(rèn)；然后對(duì)本罐的測(cè)溫、進(jìn)行校正和檢測(cè)，進(jìn)行容積校驗(yàn)、設(shè)備及相關(guān)管道的氣密性檢驗(yàn)、安全閥的自開啟性能檢驗(yàn)等（即運(yùn)行確認(rèn)）；在確認(rèn)合格后，按工藝條件進(jìn)行水試車及溶媒試車模擬操作，完成操作性能確認(rèn)；最后進(jìn)行在線蒸汽滅菌。
九：設(shè) 備 保 養(yǎng)
一、清洗方法
每天班后或更換品種前，需對(duì)本罐及連接管道進(jìn)行清洗。
A、罐內(nèi)清洗：
⑴開啟CIP清洗系統(tǒng)，打開本鍋CIP進(jìn)口閥門和罐底排凈口閥門，按CIP清洗程序，進(jìn)行內(nèi)部手動(dòng)清洗。
⑵關(guān)閉排凈口閥門，將容器注滿熱水，浸泡20分鐘后將水排空。
⑶再用熱水沖洗罐內(nèi)壁。
⑷鍋內(nèi)加入1/3容積量的蒸餾水（純水），關(guān)閉排凈口閥門，浸泡20分鐘，取水樣后將水排空。
⑸關(guān)閉所有閥門，檢查清洗效果，確認(rèn)水樣送驗(yàn)合格，完成罐內(nèi)清洗。
B、罐外清洗：
視罐外表面清潔情況，不定期用紗布抹洗干凈。
二、消毒方法
本罐清洗后，打開滅菌蒸汽管路閥門，通入無菌過濾蒸汽并保持滅菌溫度，對(duì)本鍋進(jìn)行滅菌處理，最后關(guān)閉進(jìn)汽閥卸壓即可。
十：注意事項(xiàng)
1、安全閥的開啟壓力設(shè)定，可根據(jù)用戶自己需要壓力，自行調(diào)整，但不得超過規(guī)定的設(shè)計(jì)壓力。
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