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氧化鐵紅盤式干燥設(shè)備/烘干機

參考價面議
具體成交價以合同協(xié)議為準(zhǔn)
  • 公司名稱常州市元澤干燥設(shè)備有限公司
  • 品       牌
  • 型       號
  • 所  在  地常州市
  • 廠商性質(zhì)其他
  • 更新時間2023/9/2 8:43:50
  • 訪問次數(shù)242
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      常州市元澤干燥設(shè)備有限公司是一家集設(shè)計、開發(fā)、生產(chǎn)、銷售和服務(wù)為一體的專業(yè)化、科技型干燥設(shè)備企業(yè),是干燥行業(yè)骨干企業(yè)。公司座落在風(fēng)景秀麗的江南水鄉(xiāng)、“長三角” 核心城市——江蘇常州,緊鄰滬蓉高速和常合高速,距上海虹橋樞紐僅120公里,交通十分便利。
      常州市元澤干燥設(shè)備有限公司是干燥設(shè)備、粉碎設(shè)備、混合設(shè)備、制粒機械等產(chǎn)品的專業(yè)生產(chǎn)企業(yè),公司集研制、設(shè)計、制造、服務(wù)于一體,能夠獨立開發(fā)制造各類干燥設(shè)備、干燥機、混合設(shè)備、混合機、粉碎設(shè)備、粉碎機等制藥機械、化工機械與糧食機械。主導(dǎo)產(chǎn)品有:各種干燥設(shè)備、粉碎混合設(shè)備、包衣制粒設(shè)備等。產(chǎn)品各地。
      公司技術(shù)實力雄厚,十分重視產(chǎn)品的開發(fā)與技術(shù)革新,擁有眾多從事工藝設(shè)計、機械制圖、電氣自動化編輯等領(lǐng)域的專業(yè)型人才,為產(chǎn)品的設(shè)計和制造提供強有力的技術(shù)保障。公司還不斷招賢納士,已建立起一套完善的人才引進(jìn)和培養(yǎng)機制,打造出一個干燥行業(yè)的技術(shù)團(tuán)隊。
      熱忱歡迎新老客戶、國內(nèi)外各界朋友蒞臨指導(dǎo),攜手共進(jìn),共創(chuàng)輝煌的明天!

氧化鐵紅盤式干燥設(shè)備/烘干機物料描述氧化鐵紅有天然的和人造的兩種
氧化鐵紅盤式干燥設(shè)備/烘干機 產(chǎn)品信息

氧化鐵紅盤式干燥設(shè)備/烘干機

物料描述

氧化鐵紅有天然的和人造的兩種。是純粹的氧化鐵,有*的耐光、耐高溫性能,并耐大氣影響、耐污濁氣體、耐一切堿類。主要用于油漆, 橡膠, 塑料, 建筑等的著色。


氧化鐵紅盤式干燥設(shè)備/烘干機  應(yīng)用領(lǐng)域

盤式干燥機是在間歇攪拌傳導(dǎo)干燥器的基礎(chǔ)上,綜合了一系列*技術(shù),經(jīng)過不斷改進(jìn)而研制開發(fā)的一種多層固定空心加熱圓形載料盤、轉(zhuǎn)耙攪拌、立式連續(xù)的以熱傳導(dǎo)為主的干燥設(shè)備。這種干燥過程,就是將載熱體通入各層空心圓盤內(nèi),以熱傳導(dǎo)的方式間接加熱盤面上所放置的濕物料,在轉(zhuǎn)動耙葉的刮耙作用下,使不斷移動翻滾的物料內(nèi)的濕份在操作溫度下蒸發(fā),其蒸汽隨設(shè)備尾氣排出,從而在設(shè)備底部連續(xù)地獲取合格的干燥成品。近年來,許多國家將其廣泛應(yīng)用于化工、染料、農(nóng)藥、塑料、醫(yī)藥及食品等領(lǐng)域,在使用中不斷改進(jìn)提高。它與傳統(tǒng)干燥設(shè)備相比,具有熱效率高、能耗省、干燥均勻、產(chǎn)品質(zhì)量好、占地小、附屬設(shè)備少、污染少、生產(chǎn)連續(xù)、操作方便和適用范圍廣等優(yōu)點。因而在干燥技術(shù)中有其廣闊的發(fā)展前景,引起越來越多人的重視和研究。根據(jù)產(chǎn)品性能、干燥要求和處理量大小,盤式干燥機采用了主軸無級調(diào)速、手動調(diào)節(jié)圓盤加料器調(diào)節(jié)套高度,控制各層加熱盤溫度分布,末期冷卻降溫等一系列措施,充分發(fā)揮了盤式連續(xù)干燥機的*性能。


氧化鐵紅盤式干燥設(shè)備/烘干機  設(shè)備特點

1.連續(xù)運行,熱效率高。盤式連續(xù)干燥機以傳導(dǎo)傳熱方式進(jìn)行干燥,干燥過程中干燥器內(nèi)只通入極少量(或不通入)空氣,其尾氣攜帶量很少,故其熱效率可達(dá)65%以上。
2.動力消耗低、噪音小。由于干燥過程中料層很薄,主軸轉(zhuǎn)速低,物料傳送系統(tǒng)所需的功率小,電耗很少,其全套干燥裝置動力消耗僅是對流方式傳熱裝置動力消耗的1/5~1/7,且噪音很小。
3.物料受熱均勻,干燥時間短。由于干燥過程中物料在干燥盤中沿阿基米德螺線運動軌跡翻滾前進(jìn),物料所走路程為干燥盤半徑的5倍,且逐層下落,因此物料接觸加熱盤面時間基本相同,受熱很均勻。
4.物料損失小、環(huán)境保護(hù)好。
5.干燥能力大。
6.設(shè)備密閉連續(xù)操作,工人勞動強度低。
7.干燥介質(zhì)可利用廢熱鍋爐所產(chǎn)生蒸汽,從而節(jié)省了大量的燃煤。
8.產(chǎn)品質(zhì)量穩(wěn)定。






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