平模顆粒機型采用皮帶及蝸輪蝸桿兩級傳動,轉(zhuǎn)動平穩(wěn)、噪聲低、喂料依靠物料自身的重力,避免堵塞、主軸的轉(zhuǎn)速約為60rpm,壓輥的線速度約為2.5m/s,可有效去除物料中的氣體,增加了產(chǎn)品的緊密程度。
平模顆粒機型采用皮帶及蝸輪蝸桿兩級傳動,轉(zhuǎn)動平穩(wěn)、噪聲低、喂料依靠物料自身的重力,避免堵塞、主軸的轉(zhuǎn)速約為60rpm,壓輥的線速度約為2.5m/s,可有效去除物料中的氣體,增加了產(chǎn)品的緊密程度。由于線速度較低,同時降低了運行時產(chǎn)生的噪聲和零部件的磨損、可生產(chǎn)高脂肪、高糖蜜的產(chǎn)品壓輥軸承有持久潤滑和特殊密封,可防止制粒過程中潤滑劑污染物料和減少潤滑劑的損失、本機型備有φ12-30mm之間多種孔徑和壓縮比的平??晒┻x擇、用戶可根據(jù)不同需要選擇不同孔徑和壓縮比的平模,獲得好佳的技 術和經(jīng)濟效益。
1、干進干出,無需烘干(原料水分不低于國家出口量水份標準13%)。采用差速器,萬向節(jié)傳動,配電機或柴油機。低耗能,產(chǎn)量高,操作方便。
2、采用擠壓造粒、拋光整型新工藝,地解決了傳統(tǒng)造粒工藝有機原料添加量低(30%左右)、造粒難度大、原料需烘干粉碎處理等關鍵性技術難題.SKJ-350(3)型,采用三次擠壓,壓制區(qū)增加為3個壓輪,扇面斜開壓輪,減小摩擦,降低能耗,低耗能,產(chǎn)量高。
3、可生產(chǎn)圓球型純有機肥、有機無機肥、生物有機肥;顆粒均勻、光滑、圓整,強度高,流動性好。
4、采用工藝的三合一機一次完成低溫烘干、冷卻、篩分全過程,設備投資少,運行費用低。微生物菌成活率>90%。
5、廣泛應用于畜牧養(yǎng)殖業(yè)、大中小養(yǎng)殖廠、飼料廠和釀造、制糖、造紙、醫(yī)藥、煙廠等行業(yè)的有機物廢棄再造粒,是(生物)有機肥生產(chǎn)企業(yè)的理想設備。