一、高壓懸輥磨粉機(jī)適用范圍:
高壓懸輥磨粉機(jī)主要適用于冶金、建材、化工、礦山等行業(yè)物料的粉磨加工,可粉磨石英、長(zhǎng)石、方解石、滑石、重晶石、螢石、稀土、大理石、陶瓷、鋁釩土、錳礦、鐵礦、銅礦、磷礦石、氧化鐵紅、鋯英砂、砂渣、水泥熟料、活性碳、白云石、花崗巖、石榴子石、氧化鐵黃、豆餅、化肥、復(fù)合肥、粉煤灰、煙煤、焦煤、褐煤、菱美砂、氧化鉻綠、金礦、紅泥、粘土、高嶺土、焦炭、煤矸石、瓷土、藍(lán)晶石、氟石、膨潤(rùn)土、麥飯石、流紋巖、葉臘石、頁(yè)巖、紫砂石、迭巖石、玄武石、石膏、石墨、碳化硅、保溫材料等莫氏硬度在9.3級(jí)以下,濕度不高于6%的各種非易燃易爆物料。
二、高壓懸輥磨粉機(jī)主要特點(diǎn):
1、與其它磨相比同等動(dòng)力條件產(chǎn)量提高20—30%,磨輥對(duì)物料的碾壓力在高壓彈簧的作用下提高800—1200kg。
2、莫氏硬度小于9.3級(jí)的礦產(chǎn)物料均可加工粉碎。
3、成品粒度范圍廣,粒徑好粗可達(dá)0.95毫米(20目),粒徑一般可達(dá)0.033毫米(425目),少部分物料好細(xì)可達(dá)到0.013毫米(1000目)。
4、除塵效果達(dá)到國(guó)家粉塵排放標(biāo)準(zhǔn)。
5、分析機(jī)調(diào)整方便。
6、研磨裝置采用重疊式多級(jí)密封,密封性能好。
三、主要工作原理:
高壓懸輥磨粉機(jī)整機(jī)結(jié)構(gòu)是由主機(jī)、分析機(jī)、管道裝置、鼓風(fēng)機(jī)、顎式破碎機(jī)、畚斗提升機(jī)、電磁振動(dòng)給料機(jī)、電控裝置及電機(jī)等組成。
工作原理:
磨粉機(jī)整機(jī)工作過(guò)程(粉磨物料過(guò)程):大塊狀物料經(jīng)顎式破碎機(jī)破碎到所需粒度后,由提升機(jī)將物料送至儲(chǔ)料斗,再經(jīng)振動(dòng)給料機(jī)將料均勻定量連續(xù)地送入主機(jī)磨室內(nèi)進(jìn)行研磨,粉磨后的粉子被風(fēng)機(jī)氣流帶走,經(jīng)分析機(jī)進(jìn)行分級(jí),符合細(xì)度的粉子隨氣流經(jīng)管道進(jìn)入大旋風(fēng)收集器內(nèi),進(jìn)行分離收集,再經(jīng)出粉管排出即為成品粉子。氣流再由大旋風(fēng)收集器上端回風(fēng)管吸入鼓風(fēng)機(jī)。本機(jī)整個(gè)氣流系統(tǒng)是密閉循環(huán)的,并且是在正負(fù)壓狀態(tài)下循環(huán)流動(dòng)的。
在磨室內(nèi)因被磨物料中有一定含水量,研磨時(shí)產(chǎn)生熱量導(dǎo)致磨室內(nèi)氣體蒸發(fā)改變了氣流量,以及整機(jī)各管道接合處不密封,外界氣體被吸入,使循環(huán)氣流風(fēng)量增加,為此通過(guò)調(diào)整風(fēng)機(jī)和主機(jī)間的余風(fēng)管來(lái)達(dá)到氣流的平衡,并將多余的氣體導(dǎo)入布代除塵器內(nèi),把余氣帶入的細(xì)粉子收集下來(lái),余氣被凈化后排出。
主機(jī)工作過(guò)程是通過(guò)傳動(dòng)裝置帶動(dòng)中心軸轉(zhuǎn)動(dòng),軸的上端連接著梅花架,架上裝有磨輥裝置并形成擺動(dòng)支點(diǎn)使其不僅圍繞中心回轉(zhuǎn),同時(shí)磨輥圍繞著磨環(huán)公轉(zhuǎn),磨輥本身因摩擦作用而自轉(zhuǎn)。梅花架下端裝有鏟刀系統(tǒng),其位置處于磨輥下端,鏟刀與磨輥同轉(zhuǎn)過(guò)程中把物料鏟拋喂入磨輥與磨環(huán)之間,形成墊料層,該料層受磨輥旋轉(zhuǎn)產(chǎn)生內(nèi)外的離心力(即擠壓力)將物料碾碎,即由此而達(dá)到制粉目的。
分析機(jī)通過(guò)調(diào)整電機(jī)帶動(dòng)轉(zhuǎn)盤上的葉片旋轉(zhuǎn),形成對(duì)粉子的分級(jí)作用。葉片轉(zhuǎn)速的快慢是按成品粉子粒度大小進(jìn)行調(diào)節(jié)。當(dāng)要獲得較細(xì)粒度粉子時(shí),就必須提高葉片轉(zhuǎn)速,使葉片與粉子接觸增加,使不合要求的粉子被葉片拋向外壁與氣流脫離,粗粉子因自重力的作用落入磨室進(jìn)行重磨,合格的成品粉子通過(guò)葉片隨氣流吸入大旋風(fēng)收集器內(nèi),氣流與粉子被分離后,粉子被收集。
大旋風(fēng)收集器對(duì)磨粉機(jī)的性能起到很重要的作用,當(dāng)帶粉氣流進(jìn)入收集器時(shí)是高速旋轉(zhuǎn)狀態(tài),待氣流與粉子分離后,氣流隨圓錐體壁收縮向中心移到至錐底時(shí)(即氣流自然長(zhǎng)度)形成一個(gè)旋轉(zhuǎn)向上的氣流圓柱,這時(shí)粉子被分離掉落收集。由于向上旋轉(zhuǎn)的氣流呈負(fù)壓狀態(tài),所以對(duì)收集器下端密封要求很高,必須對(duì)外界空氣嚴(yán)格隔開(kāi),否則被收集下的粉子會(huì)重新被核心氣流帶走,這直接影響整機(jī)的產(chǎn)量,因此收集器下端裝有鎖粉器,其作用是將外界正壓氣體與收集器負(fù)壓氣體隔離開(kāi),這是一個(gè)相當(dāng)重要的部件,如不裝鎖粉器或鎖粉器的舌板吻合密封不嚴(yán)就會(huì)造成不出粉或少出粉,嚴(yán)重影響整機(jī)質(zhì)量。
四、整機(jī)結(jié)構(gòu)特征:
磨粉機(jī)整機(jī)為立式結(jié)構(gòu),其特征是占地面積小,成套性強(qiáng),從塊料至粉碎到成品粉子、包裝,能獨(dú)立自成一個(gè)生產(chǎn)體系。
磨粉機(jī)所磨制的各種粉子成品細(xì)度均勻性,能達(dá)到所需細(xì)度的99%通過(guò),即為通篩可達(dá)99%。這是其它磨粉設(shè)備所不能勝任的。
磨粉機(jī)主機(jī)傳動(dòng)裝置采用密閉齒輪箱和帶輪,傳動(dòng)平移,運(yùn)轉(zhuǎn)可靠,磨粉機(jī)的重要部件均采用優(yōu)質(zhì)鋼材制造,因此整機(jī)耐用穩(wěn)定可靠。
磨粉機(jī)電器系統(tǒng)采用集中控制,選型靠前合理,在磨粉車間內(nèi)基本上可實(shí)現(xiàn)無(wú)人操作,振動(dòng)給料機(jī)體積小重量輕,給料均勻,易于調(diào)節(jié)并省電,使用維修方便。
五、主要技術(shù)參數(shù):
型號(hào) 項(xiàng)目 | 磨輥 | 磨環(huán) | 進(jìn)料粒度(mm) | 成品粒度(mm) | 產(chǎn)量(t/h) | 電機(jī)功率(kw) | 外形尺寸(mm) | |||
數(shù)量 | 直徑 | 高度 | 外徑 | 高度 | ||||||
YGM65 | 3 | 210 | 150 | 726 | 150 | <15 | 0.613-0.033 | 0.3-2.0 | 28.2 | 4480*3100*3970 |
YGM75 | 3 | 260 | 150 | 865 | 150 | <15 | 0.613-0.033 | 0.4-3.1 | 35.7 | 5000*4100*4850 |
YGM85 | 3 | 270 | 140 | 907 | 140 | <20 | 0.613-0.033 | 0.5-4.0 | 42.7 | 5150*5555*5200 |
YGM95 | 4 | 310 | 170 | 1050 | 170 | <25 | 0.613-0.033 | 1.-5.6 | 72.5 | 7550*7400*8100 |
YGM130 | 5 | 410 | 210 | 1400 | 210 | <30 | 0.613-0.033 | 2.2-9.5 | 157.5 | 8510*8000*9645 |
YGM160 | 6 | 440 | 270 | 1740 | 270 | <35 | 0.613-0.033 | 8-22 | 278 | 12550*5700*8355 |
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