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連續(xù)化轉盤萃取裝置

參考價面議
具體成交價以合同協(xié)議為準
  • 公司名稱艾生科(江蘇)化工科技有限公司
  • 品       牌
  • 型       號
  • 所  在  地常州市
  • 廠商性質其他
  • 更新時間2023/9/8 14:16:33
  • 訪問次數(shù)285
產品標簽:

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公司地址位于常州市新北區(qū)瀏陽河路109號光伏產業(yè)園,公司擁有獨立辦公區(qū)、小試實驗室、分析實驗室、化工及高純設備生產區(qū)、撬裝系統(tǒng)組裝區(qū)、超高純產品焊接及組裝無塵區(qū)。 艾生科專業(yè)為新能源材料,高純電子特氣,生物醫(yī)藥,精細化工,濕電子化學品等產品領域提供從小試研發(fā)→中試放大→工業(yè)化生產的過程裝備開發(fā)及撬裝模塊,公司服務主要體現(xiàn)在工藝及裝備設計、核心設備及壓力容器制造、撬裝集成、調試開車等,可為半導體、微電子、光伏、生物制藥、精細化工等客戶提供完整解決方案及一站式服務。 艾生科公司的裝備和系統(tǒng)主要針對產品合成、分離提純、催化吸附、濃縮、去除雜質、溶劑回收等工藝,產品主要有合成反應裝置、高純及超高純精餾系統(tǒng)、吸附系統(tǒng)、反應精餾、萃取精餾、共沸精餾、刮膜精餾、高熔點精餾、短程蒸餾、刮膜蒸發(fā)、萃取塔、吸收塔等。
合成反應裝置、高熔點精餾、短程蒸餾、刮膜蒸發(fā)、萃取塔、吸收塔等
轉盤萃取裝置主要由轉盤萃取塔、輕相罐、萃余相罐、電機攪拌系統(tǒng)、重相罐、進出料輸送泵、流量計、控制系統(tǒng)等組成。
連續(xù)化轉盤萃取裝置 產品信息

萃取原理

萃取是利用原料液中各組分在兩個液相中的溶解度不同而使原料液混合物得以分離。

將一定量萃取劑加入原料液中,然后加以攪拌使原料液與萃取劑充分混合,溶質通過相界面由原料液向萃取劑中擴散,所以萃取操作與精餾、吸收等過程一樣,也屬于兩相間的傳質過程。

與精餾,吸收過程類似,由于過程的復雜性,萃取過程也被分解為理論級和級效率;或傳質單元數(shù)和傳質單元高度,對于轉盤塔,振動塔這類微分接觸的萃取塔,一般采用傳質單元數(shù)和傳質單元高度來處理。傳質單元數(shù)表示過程分離難易的程度。

 

產品介紹

轉盤萃取裝置主要由轉盤萃取塔、輕相罐、萃余相罐、電機攪拌系統(tǒng)、重相罐、進出料輸送泵、流量計、控制系統(tǒng)等組成。

轉盤萃取塔主要由上澄清段、混合段、下澄清段組成,其主要結構特點是在塔內壁按一定間距設計多個固定環(huán),在旋轉中心軸上按照同樣的間距安裝眾多圓環(huán)轉盤。固定環(huán)將塔內混合段分成許多萃取室,在每一個區(qū)間有一個轉盤對液體進行攪拌,從而增加了兩相的接觸面積和流體湍動程度,而固定環(huán)則起到了抑制軸向混合的作用。

運行時,重相和輕相分別由塔頂和塔底進入,在萃取塔內呈逆流接觸,在固定轉盤的攪動下,分散形成小液滴,使傳質面積增加,完成萃取過程后,輕相和重相分別由塔頂和塔底的出口流出。

轉盤萃取塔優(yōu)點:處理量大、可連續(xù)化生產、壓力降小、傳質效率高。

具體技術要求可根據(jù)客戶需求進行定制,材質一般分為高硼硅玻璃、304不銹鋼、316L不銹鋼、鈦合金等。

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(工藝流程圖)

關鍵詞:萃取塔
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