產(chǎn)品概述
隨著市場(chǎng)的競(jìng)爭(zhēng)，各方面對(duì)產(chǎn)品質(zhì)量的要求不斷提高，使用精密精餾方法提高產(chǎn)品質(zhì)量，是其他提純方法不可取代的經(jīng)濟(jì)的重要手段。實(shí)驗(yàn)室精密精餾裝置是新能源、半導(dǎo)體、光伏、精細(xì)化工、醫(yī)藥工業(yè)、農(nóng)林化工等部門(mén)產(chǎn)品開(kāi)發(fā)實(shí)驗(yàn)、提純、精制物質(zhì)的裝置，亦是大專(zhuān)院?？蒲薪虒W(xué)的重要實(shí)驗(yàn)設(shè)備。為了滿(mǎn)足研發(fā)人員對(duì)精餾裝置提出的高精度、高穩(wěn)定性、操作方便、裝置美觀，我司研發(fā)團(tuán)隊(duì)對(duì)傳統(tǒng)精餾裝置進(jìn)行了研發(fā)升級(jí)。
首先，對(duì)原有玻璃儀器部分進(jìn)行升級(jí)，真空保溫塔遇到高沸點(diǎn)產(chǎn)品操作時(shí)，由于溫度過(guò)高導(dǎo)致玻璃熱脹冷縮，會(huì)造成玻璃真空層破裂且保溫效果不佳，所以精版裝置精餾塔研發(fā)升級(jí)成電加熱保溫精餾塔，可以通過(guò)配套溫控系統(tǒng)進(jìn)行溫度監(jiān)測(cè)及控制;精餾頭也升級(jí)成一體腹壁式，冷凝器采用外夾套內(nèi)置蛇形雙重冷凝管進(jìn)行冷卻，冷凝器可根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)高度靈活選擇立式或臥式，并且蒸汽管路配有塔頂測(cè)溫;塔頂采出研發(fā)了新的玻璃真空取樣系統(tǒng)，在精餾操作需要取樣時(shí)，不會(huì)破壞系統(tǒng)的真空，確保實(shí)驗(yàn)正常進(jìn)行;同時(shí)裝置還配備了冷阱及真空系統(tǒng)，增加這些部件是為了實(shí)驗(yàn)操作過(guò)程中，低沸點(diǎn)產(chǎn)品不會(huì)被抽進(jìn)真空泵，還可以手動(dòng)調(diào)節(jié)實(shí)驗(yàn)過(guò)程中所需要的真空度。
其次，對(duì)回流比控制臺(tái)進(jìn)行了重新研發(fā)，新型控制臺(tái)采用觸摸屏設(shè)計(jì)，功能采用手動(dòng)/自動(dòng)兩種控制方式，自動(dòng)操作為時(shí)間控制/比例式控制兩種模式。傳統(tǒng)精餾頭回流比采用電子線(xiàn)圈進(jìn)行回流比控制，為了解決電磁線(xiàn)圈長(zhǎng)時(shí)間工作會(huì)產(chǎn)生很高的溫度導(dǎo)致電磁線(xiàn)圈頻繁燒毀，影響實(shí)驗(yàn)操作，研發(fā)人員還研發(fā)了一套氣動(dòng)回流比控制器實(shí)現(xiàn)回流/采出控制，新型設(shè)計(jì)操作穩(wěn)定可靠，故障率低，可連續(xù)操作3個(gè)月以上。
最后，電熱套由原磁力攪拌電熱套改為不銹鋼加熱控溫電熱套，控溫精準(zhǔn);攪拌采用機(jī)械攪拌磁力耦合密封，密閉性好，攪拌速率穩(wěn)定，針對(duì)處理量大或粘度較大產(chǎn)品，攪拌效果更佳。根據(jù)使用方工藝需求塔頂冷凝器可配備低溫循環(huán)機(jī)組或冷水機(jī)組。
本裝置由四口燒瓶、定制精餾頭、精餾塔、填料、玻璃直管、真空取樣器、三連接收器、接收瓶、冷阱、真空緩沖罐、真空數(shù)顯計(jì)、真空泵、溫度傳感器、壓力傳感器、不銹鋼控溫電熱套、溫度控制系統(tǒng)、回流比控制器等主要部件組成，有多種設(shè)備規(guī)格型號(hào)，可供不同產(chǎn)品精制需要選擇、配用，玻璃儀器連接部分采用標(biāo)口或法蘭球口方式供客戶(hù)選擇，標(biāo)口連接采用標(biāo)口夾固定，安裝更換非常方便;法蘭球口需要配套鋁制法蘭夾具進(jìn)行固定，玻璃之間采用PTFE墊片進(jìn)行密封。
本公司對(duì)于用戶(hù)產(chǎn)品試驗(yàn)中的特殊要求，還可以另行代為設(shè)計(jì)定制專(zhuān)用部件。整套裝置采用鋁型材一體式可移動(dòng)框架，框架不僅美觀、而且方便拆卸及組裝。
技術(shù)參數(shù)特點(diǎn)
設(shè)備材質(zhì)：高硼硅玻璃 3.3。
塔徑規(guī)格： 20mm、25mm、30mm、40mm、50mm、70mm、80mm、100mm等，精餾塔標(biāo)準(zhǔn)高度為500mm、700mm、1000mm、1300mm四中規(guī)格，如有特殊要求可以定制長(zhǎng)度及內(nèi)徑，塔內(nèi)根據(jù)工藝需求安裝不同型號(hào)及材質(zhì)散堆填料。
電熱套設(shè)計(jì)溫度：室溫～350℃可調(diào)。
系統(tǒng)設(shè)計(jì)壓力：-1bar～+0.5bar。(禁止帶壓或加壓操作)
塔釜體積：根據(jù)參數(shù)表選擇。
塔頂接收瓶容量根據(jù)塔釜處理量來(lái)配置，接收瓶表面帶刻度，頂部配有放空閥及底部放料閥。
塔頂冷凝器設(shè)計(jì)溫度：-25～200℃。
塔底、塔頂配有進(jìn)口品牌溫度傳感器及壓力傳感器，確?？刂萍安杉?。
真空泵：國(guó)產(chǎn)/進(jìn)口供客戶(hù)選擇
真空緩沖罐：容積2L～10L，配真空微量手動(dòng)調(diào)節(jié)閥、皮拉尼真空計(jì)。
控制系統(tǒng)分為PLC一體式集成控制系統(tǒng)、分體式溫度控制臺(tái)及回流比控制臺(tái)兩種控制形式供客戶(hù)選擇，實(shí)現(xiàn)溫度、壓力、回流比、攪拌調(diào)速控制與數(shù)據(jù)采集及歷史數(shù)據(jù)查詢(xún)等。
低溫循環(huán)器/冷水機(jī)組：國(guó)產(chǎn)/進(jìn)口供客戶(hù)選擇。
以上參數(shù)僅供參考，具體技術(shù)要求根據(jù)客戶(hù)需求定制。
間歇精餾實(shí)驗(yàn)裝置參數(shù)選型表
| 四口燒瓶反應(yīng)釜 | 精餾塔口徑 | 5225精餾頭接口 | |||
| 容積 | 主口 | 副口 | 主口 | 主口 | 副口 |
| 250mL | 14*1 | 14*3 | 14（標(biāo)口） | 14（標(biāo)口） | 14 |
| 500mL | 19*1 | 19*1 | 19（標(biāo)口） | 19（標(biāo)口） | 19 |
| 1000mL | 24*1（標(biāo)口） | 24*1/19*2 | 19（標(biāo)口） | 19（標(biāo)口） | 19 |
|
| 25*1（法蘭球口） |
| 25（法蘭球口） | 25（法蘭球口） |
|
| 2000mL | 29*1（標(biāo)口） | 24*1/19*2 | 29（標(biāo)口） | 29（標(biāo)口） | 19 |
|
| 25*1（法蘭球口） |
| 25（法蘭球口） | 25（法蘭球口） |
|
| 3000mL | 34*1（標(biāo)口） | 24*2/19*1 | 34（標(biāo)口） | 34（標(biāo)口） | 24 |
|
| 25*1（法蘭球口） |
| 25（法蘭球口） | 25（法蘭球口） |
|
| 5L | 25*2（法蘭球口） | 25*3 | 25（法蘭球口） | 25（法蘭球口） | 25（法蘭球口） |
| 10L | 40*2（法蘭球口） | 25*3 | 40（法蘭球口） | 40（法蘭球口） | 25（法蘭球口） |
| 20L | 40*2（法蘭球口） | 25*3 | 40（法蘭球口） | 40（法蘭球口） | 40（法蘭球口） |
| 30L | 70*1（法蘭球口） | 40*4 | 70（法蘭球口） | 70（法蘭球口） | 40（法蘭球口） |
| 50L | 70*1（法蘭球口） | 40*4 | 70（法蘭球口） | 70（法蘭球口） | 40（法蘭球口） |
| 100L | 70*1（法蘭球口） | 40*4 | 70（法蘭球口） | 40（法蘭球口） | 40（法蘭球口） |
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