■全數(shù)字量處理，抗力強，測量可靠，精度高、流量測量范圍可達150：1；
■超低EMI開關電源，適用電源電壓變化范圍大，抗EMI性能好；
■采用16位嵌入式微處理器，運算速度快，精度高，可編程頻率低頻矩形波勵磁，提高了流量測量的
穩(wěn)定性，功耗低；
■采用SMD器件和表面貼裝（SMT）技術，電路可靠性高；
■管道內(nèi)無可動部件，無阻流部件，測量中幾乎沒有附加壓力損失；
■在現(xiàn)場可根據(jù)用戶實際需要在線修改量程；
■測量結果與流速分布，流體壓力，溫度、密度、粘度等物理參數(shù)無關；
■高清晰度背光LCD顯示，全中文菜單操作，使用方便，操作簡單，易學易懂；
■具有RS485、RS232、Hart和Modbus等數(shù)字通訊信號輸出；（選配）
■具有自檢與自診斷功能；
■小時總量計錄功能，以小時為單位記錄流量總量，適用于分時計量制（選配）；
腐蝕性液體流量計 如何正確選擇安裝節(jié)點：
正確地選擇安裝點和正確安裝流量計都是非常重要的環(huán)節(jié)，若在安裝環(huán)節(jié)失誤，輕者影響測量精度，重者會影響流量計的使用壽命，甚至會損壞流量計。
選擇安裝位置時需特別注意：
非測量電極的軸線必須近似于水平方向；
測量管道內(nèi)必須充滿液體；
前方最少要有5＊D（D為流量計內(nèi)徑）長度的直管段，后方最少要有3＊D（D為流量計內(nèi)徑）長度的直管段；
流體的流動方向和流量計的箭頭方向一致；
管道內(nèi)要有真空會損壞流量計的內(nèi)襯，需特別注意；
在 腐蝕性液體流量計 附近應無強電磁場；
在 腐蝕性液體流量計 附近應有充裕的空間，以便安裝和維護；
若測量管道有振動，在流量計的兩邊應有固定的支座測量不同介質(zhì)的混合液體時混合點與流量計之間的距離最少要有30×D（D為 腐蝕性液體流量計 內(nèi)徑）長度為方便今后流量計的清洗和維護，應安裝旁通管道；
腐蝕性液體流量計 主要技術參數(shù)
• 公稱通徑系列 DN （ mm ）
管道式四氟襯里： 10 、 15 、 20 、 32 、 40 、 50 、 65 、 80 、 100 、 125 、 150 、 200 、 250 、 300 、 350 、 400 、 450 、 500 、 600 。
管道式橡膠襯里： 40 、 50 、 65 、 80 、 100 、 125 、 150 、 200 、 300 、 350 、 400 、 500 、 600 、 800 、 1000 、 1200 。
• 流動方向：正、反凈流量。量程比： 150 ： 1 。重復性誤差：測量值的± 0 。 1%
• 精確等級： 0.5 級、 1.0 級（管道式）
• 被測介質(zhì)溫度：普通橡膠襯里： -20 ～ +60 ℃
高溫橡膠襯里： -20 ～ +90 ℃
聚四氟乙烯襯里： -30 ～ +100 ℃
高溫型四氟襯里： -30 ～ +180 ℃。
• 額定工作壓力：管道式： DN6 ～ DN80 ≤ 1.6Mpa, DN100 ～ DN250 ≤ 1.0Mpa,
DN300 ～ DN1200 ≤ 0.6Mpa 。
• 流量測量范圍：流量測量范圍對應流速范圍是 0.1 ～ 15m/s
流量選擇表
二、工作原理
根據(jù)法拉第電磁感應原理，在與測量管軸線和磁力線相垂直的管壁上安裝了一對檢測電極，當導電液體沿測量管軸線運動時，導電液體切割磁力線產(chǎn)生感應電勢，此感應電勢由兩個檢測電極檢出，數(shù)值大小與流量成正比例，其值為：
E=KBVD
式中：
E－感應電勢；
K－與磁場分布及軸向長度有關的系數(shù)；
B－磁感應強度；
V－導電液體平均流速；
D－電極間距；（測量管內(nèi)直徑）
傳感器將感應電勢E作為流量信號，傳送到轉(zhuǎn)換器，經(jīng)放大，變換濾波用一系列的數(shù)字處理后，用帶背光的點陣式液晶顯示瞬時流量和累積流量。轉(zhuǎn)換器有4～20mA輸出，報警輸出及頻率輸出，并設有RS－485等通訊接口，并支持HART和MODBUS協(xié)議。
三
四、主要技術參數(shù)
公稱通徑系列 DN（mm）
管道式四氟襯里：10、15、20、32、40、50、65、80、100、125、150、200、250、300、350、400、450、500、600
管道式橡膠襯里：40、50、65、80、100、125、150、200、300、350、400、500、600、800、1000、1200.
流動方向：正、反凈流量。量程比：150：1.重復性誤差：測量值的±0.1%
精確等級：0.5級、1.0級（管道式）
被測介質(zhì)溫度：普通橡膠襯里：-20～＋60℃
高溫橡膠襯里：-20～＋90℃
聚四氟乙烯襯里：-30～＋100℃
高溫型四氟襯里：-30～＋180℃。
額定工作壓力：管道式：DN6～DN80≤1.6Mpa，DN100～DN250≤1.0Mpa，DN300～DN1200≤0.6Mpa.
流量測量范圍：流量測量范圍對應流速范圍是0.1～15m/s
電導率范圍：被測流體電導率≥5us/cm（一體式），大多數(shù)以水為成分的介質(zhì)，其電導率在 200～800μs/cm范圍內(nèi)，均可選用 腐蝕性液體流量計 來測量其流量。
電流輸出：0～10mA時，負載電阻為 0～1.5kΩ；4～20mA時，負載電阻為 0～750kΩ
數(shù)字頻率輸出：輸出頻率上限可在 1～5000Hz 內(nèi)設定帶光電隔離的晶體管集電極開路雙向輸出。外接電源≤35V 導通時集電極電流為 250mA.
供電電源：85～265V，45～63Hz.
直管段長度：管道式：上游≥5DN，下游≥2DN.
連接方式：流量計與配管之間均采用法蘭連接，法蘭連接尺寸應符合 GB11988的規(guī)定。
防爆標志：mdIIBT4.
：1、根據(jù)一體型和分離型 腐蝕性液體流量計 的特點，選擇合適的類型。一體型 腐蝕性液體流量計 安裝敷線方便，精度中等，不宜在地面以下安裝，以防轉(zhuǎn)換器被水淹沒。分離型 腐蝕性液體流量計 ，精確度較高，轉(zhuǎn)換器與傳感器異地安裝，更適合現(xiàn)場環(huán)境比較差（如有害、有毒、易受水淹沒等場所）的場合，但安裝、敷線較嚴格，否則易引入干擾信號。
2、選擇合適的電極形式。對于不產(chǎn)生結晶、結疤、不沾污電極的介質(zhì)，可用標準電極，否則用式清垢電極或有清洗連接裝置的電極。對于測污泥場合，還可選用可換式電極。
3、根據(jù)被測介質(zhì)的腐蝕性選擇電極材料。
4、根據(jù)被測介質(zhì)的腐蝕性、磨損性及溫度來選擇襯里材料。
5、 腐蝕性液體流量計 防護等級。根據(jù)國標GB4208-1984約同于國際電工委員會IEC標準（IEC529-7B），外殼防護等級的標準為：IP65為防噴水型，即可允許水龍頭從任何方向?qū)x表噴水，噴水壓力為30Kpa。出水量為0.75m3/h，噴水口離儀表距離為3m；IP67為防浸水型，即儀表可全部浸入水中， 點應在水下至少150cm，持續(xù)時間至少30min。IP68為潛水型，能長期在水下工作。根據(jù)以上規(guī)定，在地下安裝易被水淹的儀表應選IP68，儀表在地上安裝的宜選IP65。
6、根據(jù)連接儀表管道的絕緣性選擇接地。
7、根據(jù)被測介質(zhì)的 壓力選擇 腐蝕性液體流量計 的公稱壓力。對于介質(zhì)壓力為10MPa、16MPa、25MPa、32MPa幾個等級的流量測量，應選用高壓型 腐蝕性液體流量計 。其口徑為100mm。
六、產(chǎn)品安裝：
1、 腐蝕性液體流量計 應安裝在水平管道較低處和垂直向上處，避免安裝在管道的 點和垂直向下處；
2、 腐蝕性液體流量計 應安裝在管道上升處；
3、在開口排放管道安裝，應安裝在管道的較低處；
4、若管道落差超過5m時，在傳感器的下游安裝排氣閥；
5、 腐蝕性液體流量計 應在傳感器的下游安裝控制閥和切斷閥，而不應安裝在傳感器上游；
6、傳感器不能安裝在泵的進出口處，應安裝在泵的出口處；
7、在測量井內(nèi)安裝 腐蝕性液體流量計 的方式；
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