打印貼標(biāo)機(jī)

　　打印貼標(biāo)技術(shù)

　　提高生產(chǎn)效率：從壓貼技術(shù)或吹貼技術(shù)過(guò)渡到Direct ApplyTM貼標(biāo)技術(shù)

　　在過(guò)去的 20 年，打印貼標(biāo) (LPA) 技術(shù)幾乎沒(méi)有發(fā)生什么變 革。盡管多家供應(yīng)商都嘗試提高 LPA 機(jī)器的性能，尤其著重于解 決常見的維護(hù)和停機(jī)時(shí)間問(wèn)題， 但仍始終面臨著同一個(gè)重要的機(jī) 械元件問(wèn)題，即貼標(biāo)組件。

　　面臨的挑戰(zhàn)：

　　由于市場(chǎng)上并沒(méi)有其他替代解決方案，制造商學(xué)會(huì)了接受貼標(biāo)設(shè)備所需的幾乎持 續(xù)不斷的維護(hù)以及隨之而來(lái)的生產(chǎn)線終端效率低下的結(jié)果。傳統(tǒng) LPA 機(jī)器中用 于在產(chǎn)品上貼標(biāo)的機(jī)械式貼標(biāo)組件，依賴于標(biāo)簽?zāi)軠?zhǔn)確和及時(shí)地從打印引擎推送 到貼標(biāo)板上。這整個(gè)機(jī)械流程往往是導(dǎo)致傳統(tǒng)的 LPA 故障以及隨之而來(lái)的停機(jī) 時(shí)間的重要原因。為減少停機(jī)時(shí)間，往往需要對(duì)此類貼標(biāo)組件進(jìn)行大量的調(diào)整。 這些持續(xù)不斷的調(diào)整使操作員無(wú)暇顧及生產(chǎn)任務(wù)，反而將大部分精力放在需要大 量人力的維護(hù)工作上。

　　偉迪捷的優(yōu)勢(shì)：

　　Videojet 9550 打印貼標(biāo)機(jī)采用 Intelligent MotionTM 技術(shù)，提供可同時(shí)避免這些貼 標(biāo)組件問(wèn)題的解決方案，在包裝業(yè)掀起了巨大變革。9550 打印貼標(biāo)機(jī)無(wú)需貼標(biāo) 組件、簡(jiǎn)化了打印流程并實(shí)現(xiàn)了直接貼標(biāo)，從而實(shí)現(xiàn)了上述目的。偉迪捷稱之為 Direct ApplyTM 技術(shù)。

　　本應(yīng)用論述了用戶的幾個(gè)簡(jiǎn)單變革步驟，詳細(xì)描述了客戶從傳統(tǒng)的壓貼或吹貼方 式轉(zhuǎn)換到集成 Direct ApplyTM 貼標(biāo)技術(shù)的 9550 打印貼標(biāo)機(jī)這一過(guò)程。

　　在側(cè)貼應(yīng)用中壓貼或吹貼方式的轉(zhuǎn)換

　　首先要考慮的是查看生產(chǎn)線上現(xiàn)有包裝的呈現(xiàn)形式。

　　適用于傳統(tǒng)貼標(biāo)組件的包裝輸送

　　大多數(shù)生產(chǎn)線終端包裝設(shè)備(無(wú)論是收縮包 裝通道還是貨箱安裝架/封箱機(jī))都沿著輸 送帶中心線將包裝輸送到自動(dòng)或手動(dòng)堆垛中心。

　　然而，將包裝從中心線引導(dǎo)到 LPA 所在的輸送帶一側(cè)對(duì)所有形式的 LPA 都有利。

　　使用吹貼方式時(shí)，這種引導(dǎo)是的，它可以盡可能近距離地將包裝側(cè)面呈現(xiàn)給吹貼機(jī)，從而大限度地增加可靠貼標(biāo)的機(jī)會(huì)(標(biāo)簽不是氣動(dòng)的)。

　　使用伸縮式壓貼機(jī)時(shí)，引導(dǎo)包裝靠近 LPA 使得壓貼機(jī)可利用短的伸縮沖程，反過(guò)來(lái) 幫助限度地提高 LPA 的產(chǎn)量，同時(shí)降 低其易受損壞的幾率。例如，推貼時(shí)間如果 不對(duì)，則可能導(dǎo)致貼標(biāo)組件與推進(jìn)的包裝發(fā)生碰撞，這會(huì)導(dǎo)致貼標(biāo)組件彎曲或受到其他損壞。

　　然而，一些用戶可能已經(jīng)選擇利用貼標(biāo)組件的多變沖程功能以滿足其在各個(gè)批次的不同 尺寸的包裝上貼標(biāo)的需求，但這可能導(dǎo)致偏 離輸送機(jī)的中心線。

　　適用于偉迪捷 Direct ApplyTM 技術(shù)的包裝輸送

　　Direct ApplyTM 貼標(biāo)技術(shù)意味著同時(shí)打印并將標(biāo)簽貼到正在 通過(guò)的包裝上。為實(shí)現(xiàn)這一目的，必須將包裝從輸送機(jī)中心 線引導(dǎo)到緊鄰 LPA 機(jī)器的一側(cè)上。

　　在許多情況下，包裝已經(jīng)從中心線導(dǎo)向到輸 送機(jī)側(cè)面，此時(shí)，無(wú)需進(jìn)行其他包裝處理程 序即可從壓貼或吹貼方式過(guò)渡到直接貼標(biāo) 機(jī)。

　　當(dāng)包裝仍沿著輸送機(jī)中心線運(yùn)行時(shí)，偉迪捷 包裝輸送套件可提供兩條可調(diào)導(dǎo)軌，安裝在 LPA 貼標(biāo)工位前，從而將包裝導(dǎo)向輸送機(jī)的 一側(cè)，為實(shí)現(xiàn)直接貼標(biāo)做好準(zhǔn)備。

　　注意：如果包裝在皮帶輸送機(jī)而不是滾筒式 輸送機(jī)的中心線上，那么有必要使用偉迪捷 一體輸送機(jī)來(lái)替代皮帶輸送機(jī)的相關(guān)部分， 也有必要使用偉迪捷包裝輸送套件。

　　速度和生產(chǎn)量

　　速度和生產(chǎn)量方面的考量

　　傳統(tǒng) LPA 機(jī)器需要利用貼標(biāo)組件將打印好的標(biāo)簽貼到包裝上，因?yàn)?LPA 打 印引擎無(wú)法以典型的生產(chǎn)線速度打印。

　　因此，傳統(tǒng) LPA 依靠包裝間的巨大間隔來(lái)提供標(biāo)簽打印時(shí)間并將其推送到貼 標(biāo)板上(通常是壓縮真空墊)，再通過(guò)壓貼或吹貼的方式將標(biāo)簽粘貼到經(jīng)過(guò) 的包裝上。這可能會(huì)導(dǎo)致風(fēng)險(xiǎn)和成本，因?yàn)檫@些 LPA 機(jī)器往往設(shè)置為一旦完 成前個(gè)標(biāo)簽的粘貼便立即打印下一個(gè)標(biāo)簽。在一個(gè)生產(chǎn)批次結(jié)束時(shí)，這可能 導(dǎo)致標(biāo)簽留貼在真空墊上，會(huì)在一段很長(zhǎng)的時(shí)間內(nèi)消耗大量工廠氣源;而且 在下一個(gè)批次之前，除非手動(dòng)去除貼在真空墊上的標(biāo)簽，否則個(gè)包裝有 誤貼的風(fēng)險(xiǎn)。

　　可以理解生產(chǎn)線生產(chǎn)量(或產(chǎn)出)是一個(gè)重要問(wèn)題，而輸送機(jī)生產(chǎn)線速度(即線性速度)也只是解決該終端問(wèn)題的一種手段。

　　對(duì)收縮膜通道出料口或貨箱安裝架/封箱機(jī)的線速度設(shè)定，不僅是要實(shí)現(xiàn)生產(chǎn)量，還在于通過(guò)創(chuàng)建包裝間隔來(lái)方便傳統(tǒng) LPA 條碼貼標(biāo)機(jī)或向前輸送及堆垛 系統(tǒng)的使用

　　輸送機(jī)速度高達(dá) 30 m/min

　　大多數(shù)生產(chǎn)線終端輸送機(jī)以低于 30 m/min(500 mm/sec) 的線性速度運(yùn)行。在這些情況 中，過(guò)渡到 Direct ApplyTM 不需要進(jìn)一步的 考慮，因?yàn)?9550 可以從 40 mm/sec 到高達(dá)500 mm/sec 的線性速度打印，在該線性速 度范圍內(nèi)，不論標(biāo)簽大小，它都能夠以任何 所需的生產(chǎn)效率打印。

　　憑借 Direct ApplyTM 貼標(biāo)技術(shù) 克服產(chǎn)品堆積問(wèn)題 并提高生產(chǎn)量。

　　輸送機(jī)速度超過(guò) 30 m/min

　　在某些生產(chǎn)線上，可能將輸送機(jī)的線性速度設(shè)定為高于 30 m/min(500 mm/sec)，以便產(chǎn)生或保持包裝之間的較大間隔，同時(shí)仍然實(shí)現(xiàn) 所需的生產(chǎn)量。

　　生產(chǎn)線終端的二級(jí)包裝往往包括不超過(guò)三米的多個(gè)輸送機(jī)部分，每個(gè) 部分都由各自的電機(jī)驅(qū)動(dòng)。通常情況下，這些電機(jī)或者是速度固定的 交流電機(jī)(帶齒輪箱)，或者是變速交流電機(jī)(帶換流器)或變速直 流電機(jī)(帶控制器)。

　　要在這些情況下過(guò)渡到直接貼標(biāo)技術(shù)，9550 需要安裝在鄰近這些輸 送機(jī)部分的位置，且輸送機(jī)的線性速度應(yīng)降低到 30 m/min (500 mm/ sec) 以下。

　　當(dāng)包裝進(jìn)入輸送機(jī)的較慢部分時(shí)，它們會(huì)堆成一團(tuán)，然而，與傳統(tǒng) LPA 系統(tǒng)不同的是，9550 無(wú)需在包裝之間保留任何寬度 (2-5 mm) 的材料間隔即可按所需生產(chǎn)效率打印貼標(biāo)。這意味著貼標(biāo)機(jī)的該部分 可以較低的線性速度運(yùn)行，同時(shí)維持同樣高的生產(chǎn)效率，因此用戶可 以通過(guò)直接貼標(biāo)技術(shù)實(shí)現(xiàn)可靠性和正常運(yùn)行時(shí)間優(yōu)勢(shì)，而不需降低生 產(chǎn)效率。

　　如果生產(chǎn)線上包裝之間的間隔大小很重要，那么 9550 可以安裝在鄰 近輸送機(jī)的任何部分(最后部分除外)，這樣當(dāng)包裝輸送到輸送機(jī)的 后續(xù)部分時(shí)就可以重新分隔它們之間的距離。

　　因而，調(diào)節(jié)輸送機(jī)一個(gè)部分的速度可以很容易利用 9550 直接貼標(biāo)技 術(shù)的優(yōu)勢(shì)。

　　最后，有些生產(chǎn)線很長(zhǎng)卻只帶一個(gè)電機(jī)，且該電機(jī)的功率可能不足以 帶動(dòng)更多包裝的重量，而產(chǎn)品本身又相對(duì)很重，那么將這類輸送機(jī)的 速度降至 500mm/sec 以下以適應(yīng)直接貼標(biāo)便不再可行。在這些情況 下，采用 500mm/sec 短程輸送機(jī)以便充分利用直接貼標(biāo)技術(shù)的可靠 優(yōu)勢(shì)可能較為有益。

　　在頂貼應(yīng)用中壓貼或吹貼方式的轉(zhuǎn)換

　　在頂貼應(yīng)用中從壓貼或吹貼方式轉(zhuǎn)換時(shí)無(wú)需特殊考慮包裝運(yùn)輸或速度/生 產(chǎn)量等事項(xiàng)。現(xiàn)有生產(chǎn)線配置適用于 9550 Direct ApplyTM 貼標(biāo)機(jī)。

　　包裝高度考慮事項(xiàng)

　　如果在某些特殊生產(chǎn)線上，不同尺寸包裝的高度隨之變化，則需要將 9550 機(jī)器安裝在高度可調(diào)的支架上?？蛻舯憧赏ㄟ^(guò)簡(jiǎn)單地調(diào)節(jié)搖臂為 各個(gè)生產(chǎn)批次調(diào)節(jié)合適的高度。

　　注意：一個(gè)批次包裝高度各異的應(yīng)用中(如可參見在線補(bǔ)貨倉(cāng)庫(kù))，9550 直接貼標(biāo) 機(jī)不適用，應(yīng)使用帶有 300T 壓貼模塊的 9550 自動(dòng)打印貼標(biāo)機(jī)。

　　要點(diǎn)

　　9550可有效遏制5種常見的停機(jī)原因：

　　1. 標(biāo)簽卡住

　　2. 卷筒紙卡住

　　3. 色帶卡住

　　4. 機(jī)械故障

　　5. 機(jī)械調(diào)整

　　優(yōu)勢(shì)

　　具備正常運(yùn)行時(shí)間優(yōu)勢(shì)，可提高生產(chǎn)率并降低成本

　　· 日常操作期間無(wú)需機(jī)械調(diào)整

　　· 通過(guò)消除超過(guò) 80% 的易損件，減少維護(hù)人力

　　· 使用自動(dòng)調(diào)整的標(biāo)簽位置功能，可滿足各種生產(chǎn)線速度、產(chǎn)量和包裝尺寸需求，不會(huì)遺漏任何一個(gè)標(biāo)簽

　　· 提高重建期間的產(chǎn)量，使用典型 4”x6” 標(biāo)簽，直接貼標(biāo)速度高達(dá) 150 包/分鐘

　　· 多種貼標(biāo)方式(推壓式貼標(biāo)、前端面貼標(biāo)及拐角貼標(biāo))適用廣泛的應(yīng)用需求

　　噴碼機(jī)簡(jiǎn)單適用，操作員可專注于生產(chǎn)，而不是噴碼機(jī)：

　　· 使用直接貼標(biāo)，可消除標(biāo)簽卡住問(wèn)題并簡(jiǎn)化設(shè)置，適用于主流的頂部和側(cè)面貼標(biāo)

　　· 按需直接貼標(biāo)，無(wú)需工廠氣源，減少誤貼標(biāo)簽和褶皺標(biāo)簽

　　· 通過(guò)簡(jiǎn)單的紙幅路徑，可在 60 秒內(nèi)更換標(biāo)簽和色帶

　　· 使用便于操作的單一直觀界面，可快速檢查狀態(tài)和選擇作業(yè)

　　CLARiTY 界面可減少操作員錯(cuò)誤，確保產(chǎn)品正確噴碼

　　· 內(nèi)置編碼質(zhì)量保證軟件功能可消除噴碼錯(cuò)誤

　　· 使用內(nèi)置標(biāo)簽數(shù)據(jù)庫(kù)做出正確的作業(yè)選擇，減少操作員操作

　　· 通過(guò)鏈接多個(gè)文本字段中的數(shù)據(jù)，自動(dòng)創(chuàng)建條碼

　　· 屏幕上的診斷功能可跟蹤性能并有助于持續(xù)改進(jìn) OEE