主要設(shè)置
1、托盤(pán)供應(yīng)裝置
2、棧板庫(kù)可堆積8-10個(gè)空棧板，并按程序要求定時(shí)向碼垛裝置供應(yīng)棧板。
3、碼垛系統(tǒng)
根據(jù)需求可設(shè)定碼垛 4*4*3，4*3*3等多種排列方式，請(qǐng)廠(chǎng)家最終確認(rèn)。
4、托盤(pán)輸出裝置
當(dāng)收到了碼垛發(fā)出的信號(hào)，將托盤(pán)輸送帶送至位置。
操作步驟工藝路線(xiàn)
系統(tǒng)自動(dòng)尋找零點(diǎn)一次→托盤(pán)供應(yīng)站開(kāi)始供給已碼放好的托盤(pán)→托盤(pán)輸出系統(tǒng)上升到位接托盤(pán)→隨著開(kāi)始下降擒縱機(jī)構(gòu)執(zhí)行指令進(jìn)行分托盤(pán)→托盤(pán)分離，托盤(pán)輸出系統(tǒng)下降到位→執(zhí)行輸出指令→接托盤(pán)輸送系統(tǒng)升到位運(yùn)轉(zhuǎn)接托盤(pán)指令→傳感器監(jiān)測(cè)到托盤(pán)到位→托盤(pán)輸出系統(tǒng)、接托盤(pán)輸送系統(tǒng)回到零點(diǎn)結(jié)束指令;此時(shí)等待傳感器監(jiān)測(cè)到有桶時(shí)就自動(dòng)執(zhí)行指令開(kāi)始分層有序的工作。
特點(diǎn)
1>采用觸摸屏操作實(shí)現(xiàn)人機(jī)對(duì)話(huà)，可顯示生產(chǎn)速度，故障原因及位置，自動(dòng)化程度高。采用PLC可編程序?qū)嘌b好桶的排序堆垛、棧板供應(yīng)及排出均可編入程序進(jìn)行控制。
2>電器部件符合國(guó)際標(biāo)準(zhǔn)，性能可靠，互換性、耐用性強(qiáng)。
3>采用德國(guó)FESTO生產(chǎn)的氣動(dòng)元件和氣缸，質(zhì)量、性能可靠。
4>安全門(mén)、罩設(shè)有電器感應(yīng)裝置，當(dāng)罩門(mén)打開(kāi)時(shí)，機(jī)器停止工作，可對(duì)人員進(jìn)行保護(hù)。
5>堆垛方式的調(diào)整方便、簡(jiǎn)單，可在觸摸屏上進(jìn)行。
6>堆垛穩(wěn)定、高效，可大大節(jié)省人力
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