家用小型超細(xì)粉碎機(jī)主要用途:利用活動(dòng)齒盤和固定齒盤見的高速相對(duì)運(yùn)動(dòng),使被粉碎物經(jīng)齒沖擊,摩擦及物料彼此間沖擊等綜合作用獲得粉碎。本機(jī)結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、堅(jiān)固、運(yùn)轉(zhuǎn)平穩(wěn)、粉碎效果良好,被粉碎物可直接由主機(jī)磨腔中排出、粒度大小通過更換不同孔徑的網(wǎng)篩獲得,另外該機(jī)為全不銹鋼。機(jī)殼內(nèi)壁全部經(jīng)機(jī)加工達(dá)到表面平滑,改變了以前機(jī)型內(nèi)壁粗糙、積粉的現(xiàn)象,使藥品、食品、化工等生產(chǎn)更符合國(guó)家標(biāo)準(zhǔn),達(dá)到GMP的要求。
家用小型超細(xì)粉碎機(jī)適應(yīng)范圍:
1、小型中藥粉碎機(jī)廣泛適用于藥廠、藥店、大小醫(yī)院、制劑室、中藥房、門診、食品加工廠等??煞鬯榈闹胁乃?、植物根、莖、葉、花、果、樹皮、脫水蔬菜、化工原料、塑料、云母、石墨、珍珠、木炭、纖維素、動(dòng)物皮、礦石等(易燃易爆,濕性物料部能加工。
2、中草藥:
種子類藥材如:薏苡、麥冬、決明子、五味子,女貞子、杏仁; 花類藥材如:紅花、金銀花、玫瑰花、月季花、杭白菊; 果實(shí)類:佛手、酸橙、宣木瓜、山茱萸、陳皮、烏梅; 根莖類藥材:白芷、丹參、玄參、葛根、天冬、百部、黨參、丹皮、桔梗、山藥、貝母 、天麻、地黃。
3、皮類藥材:丹皮、肉桂、桂皮、杜仲、椿根皮、黃板皮;
4、適合各種中西藥物、珍珠、西藥、化工原料、食品原料、礦物、土壤、糧食、煤炭、實(shí)驗(yàn)原料的超微粉碎。
家用小型超細(xì)粉碎機(jī)技術(shù)參數(shù):
- 特點(diǎn): 封閉式的貯料室
- 主軸轉(zhuǎn)速: 7000 轉(zhuǎn)/分
- 工作噪音: <85分貝
- 粉碎細(xì)度: 10-120 目
- 進(jìn)料柄限:5×5×5 mm
- 產(chǎn)量: 西藥:7-10kg/h,中藥:2-7kg/h
- 電壓: 220V 380V
- 外型尺寸: 680×440×920mm
- 重量:75公斤
本機(jī)是通過活動(dòng)盤和固定盤間的高速相對(duì)運(yùn)動(dòng),使被粉碎的物料經(jīng)活動(dòng)盤和固定盤間的沖擊、剪切、摩擦及物料彼此間的撞擊等綜合作用獲得物料的粉碎。
家用小型超細(xì)粉碎機(jī)使用說明
1、本機(jī)為整臺(tái)裝箱,拆箱后,搬至適當(dāng)位置,放置平穩(wěn),接通電源,即可試用。
2、使用前應(yīng)檢查機(jī)件傳動(dòng)部分是否有松動(dòng)和其它不正常現(xiàn)象,機(jī)器運(yùn)轉(zhuǎn)方向應(yīng)與箭頭方向一致。
3、使用時(shí)*行空載試驗(yàn)1-2分鐘,待觀察無異?,F(xiàn)象方可投料,進(jìn)料時(shí)應(yīng)逐漸增大物流量,并隨時(shí)觀察電機(jī)耗電電源和運(yùn)轉(zhuǎn)情況,待加料與電源平衡運(yùn)轉(zhuǎn)正常后,定死下料閘板,進(jìn)行工作。中途如因物料太潮,結(jié)粘太大,影響出粉,應(yīng)將物料烘干或更換較粗的篩板。更換篩板只需將前蓋打開即可進(jìn)行,安裝前蓋時(shí)應(yīng)注意兩邊手輪松緊一致,保證前蓋與機(jī)殼密封。停車前應(yīng)先停止加料,讓機(jī)器運(yùn)轉(zhuǎn)5-20分鐘后再停車。以便減少殘留物料。
家用小型超細(xì)粉碎機(jī)保養(yǎng)及維修
1、定期檢查軸承,更換高速黃油,以保證機(jī)器正常運(yùn)轉(zhuǎn),要經(jīng)常檢查易損件,如有磨損嚴(yán)重現(xiàn)象要及時(shí)更換。
2、機(jī)器使用時(shí)如發(fā)現(xiàn)主軸轉(zhuǎn)速逐步減退,必須將電機(jī)向下調(diào)節(jié),這樣能使機(jī)器達(dá)到規(guī)定轉(zhuǎn)速,發(fā)現(xiàn)異常應(yīng)停機(jī)檢查。
3、開機(jī)時(shí)嚴(yán)禁金屬物料流入機(jī)器內(nèi)部,如鐵釘、鐵塊等等。
4、工作結(jié)束后,須清洗機(jī)器各部分的殘留物料,停用時(shí)間較長(zhǎng)必須擦凈機(jī)器,用蓬布罩好。
故障 | 原因 | 排除方法 |
機(jī)器振動(dòng),噪聲大 | 地腳不穩(wěn)或某部件松動(dòng) | 將機(jī)器重新找水平設(shè)置,地腳螺栓擰緊,擰緊松動(dòng)螺栓。 |
電機(jī)超負(fù)荷(電流過大) | 進(jìn)料速度過快,篩片不合適 | 降低進(jìn)料速度,更換篩片。 |
軸承過熱 | 工作時(shí)間過長(zhǎng),軸承箱缺油或注油過量,皮帶輪不平行或皮帶過緊。 | 適當(dāng)停機(jī)半小時(shí),添加潤(rùn)滑油或放掉多余的潤(rùn)滑油,調(diào)整皮帶及皮帶輪。 |
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