石墨閃蒸干燥機工作原理：
旋轉閃蒸干燥機是氣流干燥的改進結構。適用于化工、礦山、冶金、食品、醫(yī)藥及染料等行業(yè)的各種濾餅狀物料的干燥。旋轉閃蒸干燥機在研制的過程中其著眼點是*大限度地增加其分散度，即增加單位體積濕料中的表面積，加速傳熱和傳質(zhì)過程。所需空氣通過空氣過濾器凈化，經(jīng)鼓風機送至加熱器加熱后，由底部環(huán)縫隙切線進入攪拌粉碎干燥室，產(chǎn)生螺旋上升氣流；濕物料裝入攪拌分散罐里混合，分散均勻后，經(jīng)螺旋加料器連續(xù)定量地加入干燥機中，干燥的干品隨同熱空氣自干燥機上部出口管帶出機外，通過旋風除塵器和布袋除塵器，將干品粉粒收集到料倉中，尾氣經(jīng)排風機排空。
江蘇鼎聚機械科技有限公司提供旋轉閃蒸干燥機的現(xiàn)場試料，歡迎客戶來電查詢，現(xiàn)場考察試機。
石墨閃蒸干燥機性能特點：
⑴ 由于物料受到離心、剪切、碰撞、摩擦而被微?；?，呈高度分散狀態(tài)及氣—固間的相對速度較大，強化了傳質(zhì)、傳熱，使該機蒸發(fā)強度高，生產(chǎn)能力大。
⑵ 物料在干燥機內(nèi)同時完成破碎、分散、干燥、分級等處理過程，達到一機多用，適用范圍廣。
⑶ 干燥氣體在器內(nèi)形成的強烈地旋轉氣流，對器壁上的物料產(chǎn)生強烈的沖刷帶出作用，減少了粘壁現(xiàn)象。
⑷ 在干燥機底部高溫區(qū)，熱敏性物料不與熱表面直接接觸，解決了熱敏性物料的焦化變色問題。
⑸ 通過干燥室上部的分級器可以出口物料的粒度及濕度，保證了產(chǎn)品的質(zhì)量。
⑹ 干燥機在微負壓下操作，產(chǎn)品不需粉碎，減少了環(huán)境污染。
碳*鎳閃蒸干燥機產(chǎn)品展示：
石墨閃蒸干燥機安全操作規(guī)程：
預備作業(yè)：首要查看兩風機（引風機和鼓風機），手轉變情況下有無反常，若有反常，應立即報修。再手轉變拌和應能轉變，并翻開倉門觀察，不堵料，進風槽疏通，悉數(shù)正常則進行下一步作業(yè)。若翻開倉門發(fā)現(xiàn)混合室堵料，應整理潔凈并堅持風槽疏通方可進行下一步作業(yè)。
開機：首要翻開引風機，因為電機功率較大而采納星、三角形變換發(fā)動，時間比較長，因而要留心電流表指示，當電流降低后方可進行下步操作，不然因為總線電流過大而會發(fā)生毛。接著發(fā)動鼓風機，當電流降低后開拌和，進料，關風機等設備。
進料：先翻開壓縮空氣閥并敞開脈沖電源開關，翻開蒸汽閥，操控進風口溫度至適宜規(guī)模，接著敞開變頻器開端按鈕，翻開變頻進料器，再向進料斗中不斷加進待烘物料即可。在烘料過程中要常常留心進風口和混合室的溫度指示，進風口溫度和蒸汽管網(wǎng)中的壓力有關，應常常調(diào)整在適宜規(guī)模?；旌鲜覝囟扰c料的干濕以及進料速度等有關，也應常常調(diào)整進料速度來堅持混合室溫度在規(guī)則的規(guī)模之內(nèi)。在烘料過程中，應常常留心關風機出料口出料應正常，若出料中止，使用木錘敲擊使料落下，假設還不出料，就應停機后，翻開關風機將料搗下。
停機：烘料完畢后，應關閉進料，關蒸汽使機器空吹10分鐘左右，吹凈機器中余料，并使機器中溫度降低后方可停機，停機次序按開機時逆方向進行即可。停機后應把捕集器中的料整理潔凈后方可脫離。
不同物料不同工礦不同環(huán)境不同要求都有不同設計，所有設備尺寸均是根據(jù)客戶產(chǎn)量要求來定做的，熱源可根據(jù)客戶具體條件選擇如蒸汽，電，液化氣，煤碳，柴油等均可選擇。我公司提供全套干燥生產(chǎn)線，提供烘干設備選型參數(shù)，根據(jù)現(xiàn)場情況提供全套非標設計。
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