CJF-0.05-3L高壓釜
CJF系列實(shí)驗(yàn)室磁力攪拌反應(yīng)釜系氣—液、液—液、液—固或氣—液—固三相化工物料進(jìn)行化學(xué)反應(yīng)的攪拌反應(yīng)裝置，可使各種化工物料在較高的壓力、真空、溫度下充分?jǐn)嚢?，以?qiáng)化傳質(zhì)和傳熱過程。
本裝置主要特點(diǎn)采用靜密封結(jié)構(gòu)，攪拌軸與電機(jī)傳動間采用磁力偶合聯(lián)接，由于其無接觸的傳遞力矩，以靜密封取代動密封，能解決攪拌存在的泄漏問題，使整個(gè)介質(zhì)和攪拌部件處于密封的狀態(tài)中進(jìn)行工作，因此，更適合用于各種易燃易爆、劇毒、貴重介質(zhì)及其它的化學(xué)介質(zhì)進(jìn)行攪拌反應(yīng)，是石油、化工、合成、高分子材料聚合等工藝中進(jìn)行硫化、化、氫化、氧化等反應(yīng)的無泄漏反應(yīng)設(shè)備。
產(chǎn)品特點(diǎn)
1、釜體、釜蓋采用不銹鋼加工制成，不銹鋼高壓反應(yīng)釜釜體通過螺紋與法蘭聯(lián)接，釜蓋為正體平板蓋，兩者由周向均布的主螺栓、螺母緊固聯(lián)接。
2、高壓釜主密封口采用A型的雙線密封，其余密封點(diǎn)均采用圓弧面與平面、圓弧面與圓弧面的線接觸的密封形式，依靠接觸面的高精度和光潔度，達(dá)到良好的密封效果。
產(chǎn)品參數(shù)
設(shè)備主要由罐體、加熱、攪拌系統(tǒng)三大部分組成。
1、不銹鋼反應(yīng)釜的主體材質(zhì)與物料接觸部分均采用304或316L等不銹鋼制造，符合GMP標(biāo)準(zhǔn)
密封采用硬密封，可以保證罐內(nèi)的壓力及防止罐內(nèi)物料泄漏而造成不必要的污染
2、加熱裝置采用電加熱，方便衛(wèi)生
3、攪拌形式多用錨式攪拌槳或上翻式攪拌槳，確保物料在短時(shí)間內(nèi)均勻調(diào)和
產(chǎn)品規(guī)格
注意事項(xiàng)
1、高壓釜屬于設(shè)備，通過密封環(huán)采用錐面相接觸密封形式，借擰緊主螺栓使他們相互壓緊而達(dá)到密封的目的。對密封錐面特別加以愛護(hù)，避免各種碰撞而導(dǎo)致其損壞。在裝蓋時(shí)，先放置好反應(yīng)釜釜體，然后將釜蓋按固定位置，小心地裝在釜體上，在擰緊主螺栓時(shí)，按對角，對稱地分多次逐步擰緊，用力要均勻，不允許釜蓋向一邊傾斜，以達(dá)到良好的密封效果，不可超過規(guī)定之?dāng)Q緊力矩，以防密封面被擠壞或加速磨損
2、每次操作完畢，應(yīng)釜體、釜蓋上的殘留物，高壓釜上所有密封面，應(yīng)經(jīng)常清洗，并保持干燥，不允許用硬物或表面粗糙的軟物進(jìn)行清洗。
3、要嚴(yán)格按照“高溫高壓反應(yīng)釜使用規(guī)程”使用操作反應(yīng)釜，不得單獨(dú)操作，實(shí)驗(yàn)時(shí)需二人以上。
4、高壓釜工作過程中，打開換氣扇，保證通風(fēng)良好。
5、釜內(nèi)有壓力時(shí)，嚴(yán)禁扭動螺母或敲擊高壓釜。
6、正反螺母連接處（進(jìn)氣管、排氣管及壓力表與釜蓋連接的支管），只準(zhǔn)旋動螺母，不得使兩密封面相對轉(zhuǎn)動。
7、操作時(shí)隨時(shí)觀察壓力表的示數(shù)，嚴(yán)禁在超溫超壓情況下用釜。
8、實(shí)驗(yàn)過程如有漏氣現(xiàn)象，立刻停止加熱，停止實(shí)驗(yàn)，嚴(yán)禁高溫扭動螺母。
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