詳細(xì)說明
生產(chǎn)的系列老化設(shè)備：
●老化柜名稱：電源老化柜
●老化柜型號(hào)：FYD-BIC192
●老化數(shù)量：192PCS
●老化柜功能：
◆恒溫功能：老化柜提供45～
◆性能穩(wěn)定：每個(gè)電子負(fù)載都設(shè)計(jì)了單片機(jī)進(jìn)行管理，老化柜可實(shí)現(xiàn)與上位機(jī)的脫機(jī)老化和聯(lián)機(jī)老化帶監(jiān)控，整個(gè)老化區(qū)域可以實(shí)現(xiàn)無人值守；
◆定時(shí)功能：老化時(shí)間可以設(shè)定在0.1-99H范圍，自動(dòng)定時(shí)功能；
◆移動(dòng)功能：移動(dòng)式結(jié)構(gòu)，可以方便的移動(dòng)到需要老化的產(chǎn)線附近進(jìn)行老化；
◆老化功能：采用CEPT300型電子負(fù)載拉載，每個(gè)負(fù)載提供4通道75W的拉載；
◆電源輸出ON/OFF功能：電源老化實(shí)現(xiàn)開幾秒、等待幾秒、關(guān)幾秒的老化功能；
◆電源輸入端AC220V/110V手動(dòng)切換功能；
◆監(jiān)控功能：電腦監(jiān)控產(chǎn)品老化全過程，實(shí)時(shí)監(jiān)控被測(cè)產(chǎn)品輸出電壓值自動(dòng)標(biāo)定老化良品；
◆分層控制功能：軟件提供分層設(shè)定電壓和電流功能，滿足多品種電源老化需要，每層提供4種功率品種的老化，整車至多可提供24種電源的老化，可以滿足研發(fā)和檢驗(yàn)電源的需求；
◆監(jiān)控和測(cè)試軟件：軟件提供對(duì)于最多8個(gè)臺(tái)車的管理功能；
◆節(jié)能設(shè)計(jì)：由于負(fù)載本身設(shè)計(jì)的溫度傳感器和過溫保護(hù)器，只有在溫度超過
●老化柜技術(shù)參數(shù)：
◆老化柜尺寸：L1960*W650*H1850。
◆老化柜功率：約20KW,380V，三相五線。
臺(tái)柜配電按單臺(tái)電源功率300W計(jì), 300W*48臺(tái)/0.7≒20KW（產(chǎn)品效率按70%計(jì)算），
臺(tái)柜AC總功率為20KW，電源輸入為380V-4線配電。
◆老化數(shù)量：75W功率的電源產(chǎn)品192PCS的老化量；
采用CPET300型電子負(fù)載拉載，每臺(tái)老化柜每層安裝8臺(tái)CEPT300負(fù)載，臺(tái)柜分為6層，共安裝48PCS的電子負(fù)載。
CPET300W/4CH(通道）電子負(fù)載，CC Mode(恒流模式)下每臺(tái)電子負(fù)載可老化75W電源4臺(tái),則每臺(tái)柜可老化75W以下電源為192臺(tái)。
電子負(fù)載CPET300也可并聯(lián)2通道使用，則每臺(tái)電子負(fù)載可老化75～150W電源2臺(tái),一臺(tái)柜可老化60～120W以下電源為96臺(tái)。
電子負(fù)載CEPT300也可4通道并聯(lián)使用，則每臺(tái)電子負(fù)載可老化240～300W電源1臺(tái)，一臺(tái)柜可老化120～240W電源為48臺(tái)，
◆臺(tái)柜分為測(cè)試區(qū)與負(fù)載區(qū),中間隔離部分安裝端子板。
◆整臺(tái)柜采用電子負(fù)載式，負(fù)載大小根據(jù)需求可統(tǒng)調(diào)（可一健統(tǒng)一設(shè)定負(fù)載電流大小，也可分層設(shè)定不同的電流）；
◆可設(shè)置被測(cè)產(chǎn)品電壓上下限，實(shí)時(shí)監(jiān)控被測(cè)產(chǎn)品輸出電壓值，電流值；
◆每組負(fù)載用LED指示帶載狀態(tài),自動(dòng)判定被測(cè)產(chǎn)品；
◆電子負(fù)載模組有OTP（過溫保護(hù)功能）、單工位功率限定保護(hù)、輸出電流保護(hù)、輸入電壓保護(hù)，有效防止誤動(dòng)作造成負(fù)載的燒機(jī)和損壞；
◆產(chǎn)品放置區(qū)每層有透風(fēng)孔板材用來使各層溫度互通；
◆老化柜整體接多重接地保護(hù)，有效保證使用安全；
該老化柜采用5W的燈珠作為老化負(fù)載，長(zhǎng)條鋁合金散熱，專門針對(duì)大批量生產(chǎn)LED照明燈的LED驅(qū)動(dòng)電源老化。
| 老化柜型號(hào)： ORT500 | 供應(yīng)商任務(wù)量界定 1、供應(yīng)商做好老化柜的庫體部分、恒溫系統(tǒng)、控制系統(tǒng)、運(yùn)風(fēng)系統(tǒng)、排風(fēng)系統(tǒng)等； 2、老化柜的電源：220v，配5KW調(diào)壓器 3、層架：5層，層高 4、老化柜電源ON/OFF沖擊; |
| 老化量的設(shè)計(jì) | 每臺(tái)車?yán)匣a(chǎn)品500PCS； 整柜分成5層，每層雙面100PCS，單面50PCS |
| 總電量需求 | 老化柜總配電約為：9.5KW。 其中：A.老化柜:加熱共3KW; B.運(yùn)風(fēng)風(fēng)扇：￠ C.調(diào)壓器：5KW(0～300VAC) |
| 結(jié)構(gòu)尺寸 | 老化柜外尺寸約為：1960W×1890H×820D； 老化柜內(nèi)尺寸：1700W×1400H×680D； |
| 庫體材質(zhì) | 鈑金結(jié)構(gòu)，冷板焊接噴粉處理 |
| 地面材質(zhì) | ------ |
| 玻璃視窗 | 位于大門上，每扇門配1個(gè)，大觀察窗， 茶色鋼化玻璃或者白色玻璃貼深色防爆膜 |
| 固定方式 | 焊接 |
| 溫度范圍 | 室溫～50℃± |
| 溫度均勻度 | 產(chǎn)品區(qū) ≤± |
| 輔助升溫 | 循環(huán)風(fēng)道內(nèi)裝有加溫溫度電熱絲作升溫用，采用溫度模塊配合固態(tài)繼電器SSR動(dòng)作 |
| 超溫溫進(jìn)、排風(fēng) | 超溫時(shí)，排風(fēng)馬達(dá)啟動(dòng)，超溫進(jìn)風(fēng)自垂百葉進(jìn)新冷風(fēng)，熱風(fēng)由排熱風(fēng)機(jī)排至室外 |
| 電線電纜 | 老化柜中所有用線均采用國(guó)標(biāo)線及105度耐高溫電線。 |
| 報(bào)警及保護(hù)裝置 | A.控制電源加保險(xiǎn)及熱過載繼電器 |
| | B.超溫報(bào)警 |
| | C.鼓風(fēng)機(jī)過載、過熱、缺相保護(hù) |
| | D.電熱采用無風(fēng)切電過熱保護(hù) |
| | E.嚴(yán)格國(guó)執(zhí)行家電工安全標(biāo)準(zhǔn)，確保布線規(guī)范，及各接線端口均有明確標(biāo)識(shí)，無裸露現(xiàn)象 |
| | F.可靠的接地和漏電保護(hù)裝置 |
| | G.室內(nèi)超溫三重保護(hù),超過設(shè)置溫度風(fēng)機(jī)排風(fēng),高溫紅色報(bào)警及排風(fēng)機(jī)啟動(dòng)排風(fēng),超高溫產(chǎn)品斷電保護(hù) |
| 控制方式 | 溫度控制：電腦型溫度控制器的控制方式，固態(tài)繼電器輸出；測(cè)溫點(diǎn)：1點(diǎn)溫度檢測(cè)、1點(diǎn)超溫保護(hù)檢測(cè)； |
| | A.PID為控制核心，通過過繼電器實(shí)現(xiàn)自動(dòng)控制功能 |
| | B.排風(fēng)系統(tǒng)采用獨(dú)立溫度控制系統(tǒng). |
| 時(shí)序控制 | 時(shí)間控制：采用PLC板+文本，灌裝時(shí)序控制程序、控制電源產(chǎn)品老化過程的ON/OFF沖擊及循環(huán)沖擊。 |
| 溫度檢測(cè) | A.室內(nèi)1點(diǎn)溫度檢測(cè)、1點(diǎn)超溫保護(hù)檢測(cè)。 |
| | B.排風(fēng)溫度采用獨(dú)立溫控器室內(nèi)獨(dú)立取點(diǎn)進(jìn)行，以防止因外部原因造成排風(fēng)系統(tǒng)癱瘓。 |
| 溫度顯示 | A.老化總過程溫度自動(dòng)控制。 |
| | B.單點(diǎn)控制排風(fēng)取樣點(diǎn). |
| 聲光報(bào)警系統(tǒng) | 在老化柜外設(shè)置設(shè)置蜂鳴器，老化柜內(nèi)運(yùn)行狀態(tài)。 |
| 老化柜配電 | 老化柜控制箱內(nèi)空開以下，線材由供方提供，空開以上電源線由需方負(fù)責(zé)（配3米線）； 負(fù)載線的固定、鋁型材由富易達(dá)購買和加工，鋁型材通過絕緣子與老化柜機(jī)殼絕緣，≥1000VAC； |
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